一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，涉及热敏高能材料的塑化领域，包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的左侧固定连接有进料口，所述进料口的左侧固定连接有螺旋送料机，所述螺旋送料机的左侧固定连接有第一锥双喂料机，所述第一锥双喂料机的左侧固定连接有单螺杆总装，所述单螺杆总装的左侧设置有双螺杆总装，所述双螺杆总装的正面设置有输料管，所述输料管的正面设置有切刀组件，所述切刀组件的正面固定连接有二段输送带，所述切刀组件的右侧固定连接有第二锥双喂料机。本实用新型专利技术所述的一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，此装置能对材料进行充分的混合，能保证材料成品的精度和质量要求。能保证材料成品的精度和质量要求。能保证材料成品的精度和质量要求。

【技术实现步骤摘要】
一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置


[0001]本技术涉及热敏高能材料的塑化领域，特别涉及一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置。

技术介绍

[0002]热敏材料，是指由热能引起化学或物理变化而形成文字、图像、变色和改变形状等变化的材料，一般分为热敏纸、热敏变色材料、热敏变形材料等，其中热敏纸是在纸的表面给予热能，使显色剂发生物理或化学性质变化而得到图像的一种特殊的涂布加工纸，目前，热敏纸主要应用在传真机、打印与终端记录、标签和票据等领域，热敏变色材料是热敏油墨是通过温度感应颜色的一种特种千色变色油墨，也用于防伪行业上，防伪原理是色料采用颜色随温度变化的物质，热敏变形材料即形状记忆防伪材料，现有的热敏高能材料的连续塑化混合装置大多只对热敏高能材料进行一次处理，难以保证材料能全部混合均匀，不能保证后续制作出成品的质量。
[0003]因此，提出一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的左侧固定连接有进料口，所述进料口的左侧固定连接有螺旋送料机，所述螺旋送料机的左侧固定连接有第一锥双喂料机，所述第一锥双喂料机的左侧固定连接有单螺杆总装，所述单螺杆总装的左侧设置有双螺杆总装，所述双螺杆总装的正面设置有输料管，所述输料管的正面设置有切刀组件，所述切刀组件的正面固定连接有二段输送带，所述切刀组件的右侧固定连接有第二锥双喂料机。
[0007]优选的，所述第一伺服电机的底部固定连接有支撑座，所述螺旋送料机的内腔中转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的右侧通过第一转轴固定连接在第一伺服电机的左侧。
[0008]优选的，所述单螺杆总装的底部固定连接有工作台，所述双螺杆总装、第二锥双喂料机、切刀组件和二段输送带的底部均固定连接在工作台的顶部。
[0009]优选的，所述螺旋送料机的左右两侧对称固定连接有法兰盘，左侧所述法兰盘的左侧螺纹连接在第一锥双喂料机的右侧，右侧所述法兰盘的右侧螺纹连接在进料口的左侧，所述螺旋送料机与进料口和第一锥双喂料机的内腔相通。
[0010]优选的，所述单螺杆总装的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的正面通过第二转轴固定连接有单螺杆，所述第二伺服电机的正面固定连接有第一处理仓，
所述单螺杆转动连接在第一处理仓的内腔中，所述第一处理仓的正面固定连接有物料传送带，所述第一处理仓和第二处理仓的正面均与物料传送带相通。
[0011]优选的，所述双螺杆总装的顶部固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的正面通过第三转轴固定连接有双螺杆，所述第三伺服电机的正面固定连接有第二处理仓，所述双螺杆转动连接在第二处理仓的内腔中，所述切刀组件的正面固定连接在二段输送带的背面，所述切刀组件的右侧固定连接在第二锥双喂料机的左侧。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，通过设置的进料口，能将热敏高能材料放置到螺旋送料机的内腔中，通过设置的物料传送带，可将第一锥双喂料机内腔中的材料导入至物料传送带内腔的右侧，启动第一伺服电机后，即可带动材料进入至第一锥双喂料机的内腔中进行材料的一次处理，通过启动设置的第二伺服电机，能带动单螺杆在第一处理仓的内腔中对材料进行处理工作。
[0015]2、该针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，通过设置的物料传送带，可将经过以此处理后的材料导入至第二处理仓的内腔，通过启动设置的第三伺服电机，能带动第二处理仓内腔中的双螺杆对材料进行二次处理工作，通过设置的输料管可将材料导入至切刀组件对其进行切割处理，切割完成后即可通过设置的传送带导出。
[0016]3、该针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，此装置可对热敏高能材料进行多次处理，包括通过两次的锥双喂料机和切割处理，能将材料进行充分的处理，并对其进行混合工作，能保证热敏高能材料成品的精度和质量。
附图说明
[0017]图1是本技术正面的结构示意图；
[0018]图2是本技术的俯视图；
[0019]图3是本技术第二锥双喂料机的俯视图；
[0020]图4是本技术第一锥双喂料机的俯视图。
[0021]图中：1、支撑座；2、第一伺服电机；3、进料口；4、螺旋送料机；5、第一锥双喂料机；6、单螺杆总装；7、第二伺服电机；8、第一处理仓；9、法兰盘；10、双螺杆总装；11、第三伺服电机；12、第二处理仓；13、输料管；14、第二锥双喂料机；15、二段输送带；16、切刀组件；17、传送带；18、工作台；19、第四伺服电机；20、物料传送带。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，包括第一伺服电机2，第一伺服电机2的左侧固定连接有进料口3，进料口3的左侧固定连接有螺旋送料机4，螺旋送料机4的左侧固定连接有第一锥双喂料机5，第一锥双喂料机5的左侧固定连接有单螺杆总装6，单螺杆总装6的左侧设置有双螺杆总装10，双螺杆总装10的正面设置有输料管13。
[0024]进一步的，输料管13的正面设置有切刀组件16，切刀组件16的正面固定连接有二
段输送带15，切刀组件16的右侧固定连接有第二锥双喂料机14，第一伺服电机2的底部固定连接有支撑座1，螺旋送料机4的内腔中转动连接有螺旋送料杆，螺旋送料杆的右侧通过第一转轴固定连接在第一伺服电机2的左侧，单螺杆总装6的底部固定连接有工作台18，双螺杆总装10、第二锥双喂料机14、切刀组件16和二段输送带15的底部均固定连接在工作台18的顶部，螺旋送料机4的左右两侧对称固定连接有法兰盘9。
[0025]进一步的，左侧法兰盘9的左侧螺纹连接在第一锥双喂料机5的右侧，右侧法兰盘9的右侧螺纹连接在进料口3的左侧，螺旋送料机4与进料口3和第一锥双喂料机5的内腔相通，单螺杆总装6的顶部固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的正面通过第二转轴固定连接有单螺杆，第二伺服电机7的正面固定连接有第一处理仓8，单螺杆转动连接在第一处理仓8的内腔中，第一处理仓8的正面固定连接有物料传送带20。
[0026]进一步的，第一处理仓8和第二处理仓12的正面均与物料传送带20相通，双螺杆总装10的顶部固定连接有第三伺服电机11，第三伺服电机11的正面通过第三转轴固定连接有双螺杆，第三伺服电机11的正面固定连接有第二处理仓12，双螺杆转动连接在第二处理仓12的内腔中，切刀组件16的正面固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，包括第一伺服电机(2)，其特征在于：所述第一伺服电机(2)的左侧固定连接有进料口(3)，所述进料口(3)的左侧固定连接有螺旋送料机(4)，所述螺旋送料机(4)的左侧固定连接有第一锥双喂料机(5)，所述第一锥双喂料机(5)的左侧固定连接有单螺杆总装(6)，所述单螺杆总装(6)的左侧设置有双螺杆总装(10)，所述双螺杆总装(10)的正面设置有输料管(13)，所述输料管(13)的正面设置有切刀组件(16)，所述切刀组件(16)的正面固定连接有二段输送带(15)，所述切刀组件(16)的右侧固定连接有第二锥双喂料机(14)。2.根据权利要求1所述的一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，其特征在于：所述第一伺服电机(2)的底部固定连接有支撑座(1)，所述螺旋送料机(4)的内腔中转动连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的右侧通过第一转轴固定连接在第一伺服电机(2)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，其特征在于：所述单螺杆总装(6)的底部固定连接有工作台(18)，所述双螺杆总装(10)、第二锥双喂料机(14)、切刀组件(16)和二段输送带(15)的底部均固定连接在工作台(18)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种针对热敏高能材料的连续塑化混合装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范海斌，
申请(专利权)人：南京科锐挤出机械有限公司，
类型：新型
国别省市：