本实用新型专利技术提供了一种断线臂、断线机构、断线装置、缝纫机和自动印刷设备，其中，断线臂包括刀和接触件，所述刀用于切断物料的线，所述接触件包括触头，所述刀包括用于断线的刀口，所述刀口与触头之间具有间距。本实用新型专利技术提供的断线臂和断线机构，提高了断线效率。本实用新型专利技术中的断线装置、缝纫机和自动印刷设备解决了物料之间线的自动切割问题，不再需要人工断线，本实用新型专利技术的断线装置包括多个压球，所述压球使物料能够被平整地输送至断线位置，并且使装置平稳地实现断线操作，不会出现断线的误操作。的误操作。的误操作。
【技术实现步骤摘要】
断线臂、断线机构、断线装置、缝纫机和自动印刷设备
[0001]本技术涉及线装领域，尤其涉及一种断线臂、断线机构、断线装置、缝纫机和自动印刷设备。
技术介绍
[0002]现有的证件生产中，通过缝纫机将封皮和多张证件内页的中间通过线缝纫到一起，这种装订方式具有结实、耐用等优点。在缝纫装订完成后，需要切断两个产品之间的连线的工序。现有的涉及缝纫机的生产活动中，大量的缝纫机没有自动断线功能。
[0003]因此，手工剪断两个产品之间的连线是工厂普遍采用的一种方式。但手工断线的方式人工成本高、生产效率低，自动化效率低、并且断线的位置、线头的状态受到人工操作经验的影响。因此，需要一种装置在缝纫机生产工序中剪断两个产品之间的连线，使原来的手工工艺变成机械化自动生产。
技术实现思路
[0004]因此，针对现有技术中手工断线效率低的问题，提供一种能够快速断线的部件、装置或机器，以提高生产效率。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种断线臂，所述断线臂包括刀和接触件，所述接触件设于断线臂的端部，所述刀包括用于为物料断线的刀口，所述接触件包括触头，所述刀的刀口与所述触头之间具有间距。
[0006]所述间距可以用于通过空间的设置使得物料和线不会被切割；间距内也可以是用于容纳覆盖刀口的部件的空间，例如，通过柔性件覆盖刀口，避免刀切割物料或线。所述间距大于或等于能够覆盖刀口的部件的层厚。
[0007]在一些实施方式中，所述物料在平放状态下的四周边缘分别为第一端、第二端、第三端和第四端，物料的表面为被第一端、第二端、第三端和第四端围绕的物料的面，刀口与触头之间的所述间距大于或等于最小距离，所述最小距离为：触头与物料的所述表面接触时，满足刀不切割线和物料的条件时，刀口与触头之间的最短距离。
[0008]在一些实施方式中，物料被触头压住的部份与物料未被触头压住的部分之间有高度差，所述高度差为第一距离，所述最短距离大于第一距离。
[0009]在一些实施方式中，所述间距可以选择0.5cm、0.8cm、1cm、1.2cm、1.5cm、2cm、3cm。
[0010]在一些实施方式中，当触头为两个或多个时，所述刀口可以设置在触头之间，只要物料没有触碰到刀口即可。
[0011]在一些实施方式中，所述刀的刀口为倾斜刀口或平刀口。
[0012]在一些实施方式中，所述刀的刀口为倾斜刀口，所述倾斜刀口与接触件的夹角为15
‑
165
°
；和/或，所述接触件在断线臂的所述端部的一侧设置，所述刀的刀口在断线臂所述端部的另一侧设置。
[0013]在一些实施方式中，所述触头和所述刀被弹性地安装于断线臂，断线臂设置刀容
纳部，所述刀伴随触头的运动退入或伸出所述刀容纳部。当触头与物料的表面接触时，触头受到压力带动刀退入断线臂的刀容纳部内，当触头脱离物料的表面时，刀从断线臂的容纳部伸出。弹性的安装方式可以是弹簧或弹性材料，或者自动感应的自动进出装置。
[0014]在一些实施方式中，触头与接触件其它部分之间活动连接。当触头和刀为可运动的方式安装时，接触件的其它部分可以是活动的设于断线臂，也可以是固定于断线臂。
[0015]在一些实施方式中，断线臂可变形。断线臂包括本体，所述接触件和刀设置于所述本体，所述本体采用柔性材料制作。当触头与物料的表面接触时，断线臂发生弯曲变形；当触头脱离物料的表面进入两物料之间的间隙时，断线臂由变形恢复。
[0016]在一些实施方式中，所述断线臂包括本体，所述接触件和/或所述刀与所述本体一体成型；和/或，所述接触件的触头包括圆弧结构。
[0017]在一些实施方式中，所述接触件包括一个、两个或三个以上的触头；和/或，所述接触件的宽度不超过断线臂宽度的1/4。
[0018]在一些实施方式中，所述断线臂安装于旋转安装件，也可以安装于往复运动的驱动装置。通过断线臂的触头与刀口之间的设置，使得线不会被误切断，提高了断线的效率。本技术的断线机构相对于现有的手工断线机构，能够快速提高断线效率。
[0019]在一些实施方式中，断线臂的本体为片状。断线臂的本体也可以为柱状。
[0020]在一些实施方式中，接触件可以为片状、也可以为柱状。
[0021]本技术提供了一种断线机构，包括上述的断线臂，所述断线机构还包括轴，一个、两个或三个以上的所述断线臂与轴连接。
[0022]在一些实施方式中，所述断线臂通过旋转安装件安装在轴上，所述旋转安装件为圆柱、三角柱、三脚架、立方体、长方体、正五边体或正六边体；和/或，所述断线机构包括调节机构，所述调节机构对轴的位置进行上下调整。所述调节机构可以包括螺纹螺杆或者齿轮齿条，或者其它便于对轴进行位置调整的结构。
[0023]在一些实施方式中，所述调节机构包括轴承座和调节板，所述轴承座在所述调节板上固定。或者，所述轴承座与所述调节板之间通过弹簧结构进行弹性连接或通过弹性变形的材料进行弹性连接。在遇到物料时，旋转安装件和轴承座可以向上运动，没有物料时在弹簧的复位力下，旋转安装件和轴承座向下运动到的起始点。
[0024]本技术提供了一种断线装置，包括上述的断线臂，或者上述的断线机构，所述断线装置还包括输送装置和防护装置，所述输送装置用于对物料的输送，所述防护装置包括防护罩，所述防护罩用于保护断线臂。
[0025]在一些实施方式中，所述防护装置还包括盖板，所述输送装置包括输送带、动力装置和输送辅助机构，所述输送带与动力装置连接，所述动力装置包括电机，所述电机提供输送带运动的动力，所述输送辅助机构包括多个压球，所述多个压球设置于所述盖板，所述盖板设于输送带的上侧，所述盖板设有用于对压球限位的孔洞，所述压球利用压板的压力和/或重力压在物料上。
[0026]在一些实施方式中，所述防护罩通过磁力与盖板连接在一起。
[0027]在一些实施方式中，所述盖板设有便于防护罩定位的定位槽。
[0028]本技术提供了一种缝纫机，包括上述的断线臂，或者上述的断线机构，或者上述的断线装置。
[0029]本技术提供了一种自动印刷设备，包括上述的断线臂，或者上述的断线机构，或者上述的断线装置，或者上述的缝纫机。
[0030]所述物料可以是证件、也可以是书籍等其它线装产品。
[0031]在一些实施方式中，所述物料的输送路径可以是水平方向输送，当沿水平面输送物料时，所述的物料被触头所压的所述表面为所述物料的上表面或下表面。在一些实施方式中，所述物料可以是在垂直方向输送。
[0032]本技术具有如下有益效果：
[0033]1.本技术通过设置具有接触件的断线臂，解决了对断线的误操作，能够有效的提高断线的频率，具有快速断线的技术效果。本技术的断线机构结构简单可靠，制作成本低，加工工艺要求低，适用范围广，可以与其它工序的装置配合。本技术提供的断线装置解决了物料之间线的自动切割问题，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断线臂，其特征在于：所述断线臂包括刀(331)和接触件(332)，所述接触件设于断线臂的端部，所述刀(331)包括用于为物料断线的刀口，所述接触件(332)包括触头(333)，所述刀(331)的刀口与所述触头(333)之间具有间距。2.如权利要求1所述的断线臂，其特征在于：所述物料在平放状态下的四周边缘分别为第一端、第二端、第三端和第四端，物料的表面为被第一端、第二端、第三端和第四端围绕的物料的面，刀口与触头之间的所述间距大于或等于最小距离，所述最小距离为：触头(333)与物料的所述表面接触时，满足刀不切割线和物料的条件时，刀口与触头(333)之间的最短距离。3.如权利要求1或2所述的断线臂，其特征在于：所述刀(331)的刀口为倾斜刀口或平刀口；和/或，所述触头(333)和所述刀(331)被弹性地安装于断线臂，断线臂设置刀容纳部，所述刀伴随触头的运动退入或伸出所述刀容纳部；和/或，断线臂包括本体，所述接触件(332)和刀(331)设置于所述本体，所述本体采用柔性材料制作。4.如权利要求1或2所述的断线臂，其特征在于：所述刀(331)的刀口为倾斜刀口，所述倾斜刀口与接触件(332)的夹角为15
‑
165
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；和/或，所述接触件(332)在断线臂(33)的所述端部的一侧设置，所述刀的刀口在断线臂(33)所述端部的另一侧设置。5.如权利要求1或2所述的断线臂，其特征在于：所述断线臂(33)包括本体，所述接触件(332)和/或所述刀(331)与所述本体一体成型；和/或，所述接触件(332)的触头(333)包括圆弧结构。6.如权利要求1或2所述的断线臂，其特征在于：所述接触件(332)包括一个、两个或三个以上的触头(333)；和/或，所述接触件(332)的宽度不超过断线臂(33)宽度的1/4。7.一种断线机构，其特征在于：包括如权利要求1
‑
6中任一项所述的断线臂，所述断线机构还包括轴，一个、两个或三个以上的所述断线臂与轴连接。8.如权利要求7所述的断线机构，其特征在于：所述断线臂通过旋转安装件(32)安装在轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢隽，王贵贺，曹小虎，孟红亮，刘志明，肖飞，周腾飞，
申请(专利权)人：北京金辰西维科安全印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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