一种具有自洁功能的平板型检重秤制造技术

技术编号:37359141 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:08
本实用新型专利技术公开了一种具有自洁功能的平板型检重秤,包括检重秤本体,所述检重秤本体底部安装有底座,底座一侧安装有固定盒,底座一侧且位于固定盒的内部固定有电机,电机伸入底座内的输出端上安装有螺纹杆,螺纹杆外侧螺纹安装有导向板,导向板两端固定有竖杆,竖杆间安装有安装板,安装板内设置有清扫组件,安装板上固定有固定仓,固定仓内设置有除尘结构。本实用新型专利技术通过电机驱动的方式不需要人工手持,整体操作简单便捷,减少人工劳动强度,通过底座放置在检重秤底部的方式,在不使用的时候充当体重秤底座的作用,增加实用性,能够避免检重秤潮湿,且能够减少检重秤底部灰尘,实用性更高。用性更高。用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自洁功能的平板型检重秤


[0001]本技术涉及检重秤相关
,具体为一种具有自洁功能的平板型检重秤。

技术介绍

[0002]检重秤是一种在线检测产品重量的设备,能快速检测产品是否超重、欠重等不合格品,广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业,其中平板型检重秤体积较小,容易搬运被广泛运用于生产以及交易等各个环节中。
[0003]申请号为CN201920066975.2的专利公布了一种自洁平台秤装置,包括,杆体,杆体的内部依次设有控制器、蓄电池、清洗液箱体、消毒液箱体,杆体的上部设有把手,杆体的下部设有机体,机体内分别设有清扫装置、喷液装置和吸液装置,杆体的外部设有挂架,挂架的右侧设有平台秤杆。在对平台秤清洁需要人工手持式操作,不能够实现人工劳动强度降低,且整体占用空间较大,不方便放置,平台秤在使用时常常需要移动,为了实现清理就需要一同携带,会增加工人劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自洁功能的平板型检重秤,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自洁功能的平板型检重秤,包括:
[0006]检重秤本体,所述检重秤本体底部安装有底座,底座底部贴合地面设置;
[0007]底座一侧安装有固定盒,底座一侧且位于固定盒的内部固定有电机,电机伸入底座内的输出端上安装有螺纹杆,螺纹杆外侧螺纹安装有导向板,导向板两端固定有竖杆,竖杆间安装有安装板,安装板内设置有清扫组件,安装板上固定有固定仓,固定仓内设置有除尘结构。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述螺纹杆远离电机的一侧与底座内壁转动连接,导向板底部与底座内部底部滑动连接,底座内部两端安装有齿板。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述竖杆内转动安装有立杆,立杆下端固定套设有直齿轮,直齿轮与齿板相互咬合,立杆上端套设有皮带。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述清扫组件包括多个等距排列的转杆,多个转杆顶部与安装板内部顶部转动连接,多个转杆的底部伸出安装板,且伸出的底端安装有毛刷,多个转杆外侧通过皮带与立杆传动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述底座顶部两端开设有滑孔,滑孔内滑动穿插有竖杆,检重秤本体与毛刷底部挤压接触。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述固定仓顶部嵌设有过滤网,除尘结构包括风扇、过滤板和按压部件,风扇安装于固定仓内部底部。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的,所述固定仓底部两侧开设有通孔,通孔对称设置于安装板两侧,固定仓一侧开设有插槽,插槽内滑动连接有过滤板。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的,所述固定仓一侧位于插槽顶部开设有凹槽,凹槽内设置有按压部件,按压部件包括按压板和弹簧。
[0015]作为本技术方案的进一步优选的,所述按压板滑动安装于凹槽内部,按压板顶部和凹槽间固定有弹簧,按压板端部截面呈L形,过滤板顶部开设有卡槽,卡槽与按压板滑动配合。
[0016]本技术提供了一种具有自洁功能的平板型检重秤,具备以下有益效果:
[0017]1本技术通过电机驱动的方式不需要人工手持,毛刷横向移动时,通过直齿轮和齿板之间的咬合,使得毛刷在横向移动时自转,实现对检重秤台面的清扫,配合风扇和过滤板能够将清扫时产生的灰尘过滤,按压部件方便拆换过滤板,整体操作简单便捷,减少人工劳动强度。
[0018]2本技术通过底座放置在检重秤底部的方式,减少占地面积,在不使用的时候充当体重秤底座的作用,增加实用性,能够减少检重秤底部与地面接触,避免检重秤潮湿,且能够减少检重秤底部灰尘,实用性更高。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的底座内部结构俯视图;
[0021]图3为本技术的清扫组件在安装板上分布侧视图;
[0022]图4为本技术的齿板和直齿轮咬合结构侧视图;
[0023]图5为本技术的除尘结构俯视图;
[0024]图6为本技术的按压板结构示意图。
[0025]图中:1、检重秤本体;2、底座;3、固定盒;4、电机;5、螺纹杆;6、导向板;7、竖杆;8、齿板;9、安装板;10、固定仓;11、立杆;12、直齿轮;13、皮带;14、转杆;15、毛刷;16、风扇;17、过滤板;18、按压板;19、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合附图描述本技术的具体实施例
[0028]如图1所示,一种具有自洁功能的平板型检重秤,包括:
[0029]检重秤本体1,检重秤本体1底部安装有底座2,底座2底部贴合地面设置,底座2顶部开设有放置槽,放置槽用于放置检重秤本体1,底座2起到避免检重秤本体1与地面接触的作用;
[0030]参考图2所示,底座2一侧安装有固定盒3,底座2一侧且位于固定盒3的内部固定有电机4,电机4与外部电源开关电性连接,电机4伸入底座2内的输出端上安装有螺纹杆5,螺
纹杆5外侧螺纹安装有导向板6,螺纹杆5远离电机4的一侧与底座2内壁转动连接,螺纹杆5导向板6接触部位位于导向板6中心处,导向板6底部与底座2内部底部滑动连接,通过底座2限位导向板6,实现导向板6的实现滑动,底座2内部两端安装有齿板8,齿板8与导向板6不接触,避免导向板6受到齿板8阻挡。
[0031]参考图3和图4所示,导向板6两端固定有竖杆7,竖杆7内转动安装有立杆11,立杆11下端固定套设有直齿轮12,直齿轮12与齿板8相互咬合,立杆11上端套设有皮带13,直齿轮12滑动时齿板8的阻力使得直齿轮12转动。
[0032]参考图3所示,竖杆7间安装有安装板9,安装板9内设置有清扫组件,清扫组件包括多个等距排列的转杆14,多个转杆14顶部与安装板9内部顶部转动连接,多个转杆14的底部伸出安装板9,且伸出的底端安装有毛刷15,毛刷15为圆柱形,多个毛刷15间不接触,底座2顶部两端开设有滑孔,滑孔内滑动穿插有竖杆7,检重秤本体1与毛刷15底部挤压接触,毛刷15转动时对检重秤本体1台面清扫,多个转杆14外侧通过皮带13与立杆11传动连接,通过皮带13实现多个转杆14和立杆11之间的同步转动。
[0033]参考图5和图6所示,安装板9上固定有固定仓10,固定仓10内设置有除尘结构,固定仓10顶部嵌设有过滤网,过滤网内开设有多个孔隙,孔隙和固定仓10内导通,除尘结构包括风扇16、过滤板17和按压部件,风扇16安装于固定仓10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自洁功能的平板型检重秤,其特征在于,包括:检重秤本体(1),所述检重秤本体(1)底部安装有底座(2),底座(2)底部贴合地面设置;底座(2)一侧安装有固定盒(3),底座(2)一侧且位于固定盒(3)的内部固定有电机(4),电机(4)伸入底座(2)内的输出端上安装有螺纹杆(5),螺纹杆(5)外侧螺纹安装有导向板(6),导向板(6)两端固定有竖杆(7),竖杆(7)间安装有安装板(9),安装板(9)内设置有清扫组件,安装板(9)上固定有固定仓(10),固定仓(10)内设置有除尘结构。2.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的平板型检重秤,其特征在于:所述螺纹杆(5)远离电机(4)的一侧与底座(2)内壁转动连接,导向板(6)底部与底座(2)内部底部滑动连接,底座(2)内部两端安装有齿板(8)。3.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的平板型检重秤,其特征在于:所述竖杆(7)内转动安装有立杆(11),立杆(11)下端固定套设有直齿轮(12),直齿轮(12)与齿板(8)相互咬合,立杆(11)上端套设有皮带(13)。4.根据权利要求1所述的一种具有自洁功能的平板型检重秤,其特征在于:所述清扫组件包括多个等距排列的转杆(14),多个转杆(14)顶部与安装板(9)内部顶部转动连接,多个转杆(14)的底部伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨飞王芹
申请(专利权)人:南京赛多斯工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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