一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具，包括下模具和连接栓，所述下模具的顶部设置有导向杆，且导向杆的外侧贯穿有上模具，所述上模具的中部设置有冷却槽，且冷却槽的外侧连接有循环机构，所述循环机构的端部连接有连接环，所述上模具的边侧开设有连接槽，所述下模具的边侧安装有升降机构，所述下模具的底部设置有支脚，所述连接栓安装于支脚的端部；本实用新型专利技术设置有循环机构，能够灵活进行拆装，在使用后及时进行冷却，方便进行快速降温，提高使用效率，有利于进行模具内部压裂件的脱模操作，且下方下模具内部与上模具内部设置完全相同，方便进行后续脱模操作，使用便捷灵活。使用便捷灵活。使用便捷灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，其中，分层压裂设备需要通过模具进行加工制作处理，当制作过程需要通过降温冷却脱模才能够进行后续的加工使用操作。
[0003]现有技术中的模具大多存在不便于进行快速冷却与脱模，对于脱模效率与效果具有影响，对于使用具有一定影响的问题。
[0004]因此，针对上述问题我们提出一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具大多存在不便于进行快速冷却与脱模，对于脱模效率与效果具有影响，对于使用具有一定影响的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具，包括下模具和连接栓，所述下模具的顶部设置有导向杆，且导向杆的外侧贯穿有上模具，所述上模具的中部设置有冷却槽，且冷却槽的外侧连接有循环机构，所述循环机构的端部连接有连接环，所述上模具的边侧开设有连接槽，所述下模具的边侧安装有升降机构，所述下模具的底部设置有支脚，所述连接栓安装于支脚的端部。
[0007]优选的，所述循环机构包括出水管、冷却循环箱和进水管，所述出水管的端部连接有冷却循环箱，且冷却循环箱的边侧连接有进水管。
[0008]优选的，所述出水管通过冷却槽与进水管之间构成连通结构，且进水管通过连接环与连接槽之间构成可拆卸结构。
[0009]优选的，所述升降机构包括安装架、螺杆和升降块，所述安装架的中部设置有螺杆，且螺杆的外侧设置有升降块。
[0010]优选的，所述升降块通过螺杆与安装架之间构成升降结构，且上模具通过升降块与导向杆之间构成升降结构。
[0011]优选的，所述支脚通过连接栓与下模具之间构成可拆卸结构，且支脚关于下模具的中轴线对称设置，并且支脚外侧采用弧形设置。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1、该一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具设置有循环机构，使用时将冷却循环箱通过出水管与进水管与上模具进行连接，能够通过冷却循环箱控制内部泵机进行冷却水循环操作，连接时通过旋转端部连接环与连接槽相互进行螺纹旋紧连接，保证整体连接的稳定，能够灵活进行拆装，在使用后及时进行冷却，方便进行快速降温，提高使用效率，有利
于进行模具内部压裂件的脱模操作，且下方下模具内部与上模具内部设置完全相同，也能够通过与上模具相同的方式进行快速的冷却降温，方便进行后续脱模操作，使用便捷灵活；
[0014]2、该一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具设置有升降机构，接着控制外侧螺杆进行旋转，能够使其带动外侧升降块进行升降调节，升降块与上模具外侧的卡槽相互卡合，保证升降块能够带动上模具进行升降，有利于设备进行顶部上模具的开模操作，操作灵活方便，有利于脱模辅助操作，且保证了使用的安全性，之后可以通过底部加装的支脚进行底部下模具的倾斜控制，支脚通过连接栓进行安装固定，能够通过外侧弧形面更加便捷的辅助下模具进行倾斜，以便于内部压裂件的脱模与取出操作，使用便捷，便于操作节省人力。
附图说明
[0015]图1为本实施例一整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本实施例一循环机构的剖视立体结构示意图；
[0017]图3为本实施例一图2中A处放大的结构示意图；
[0018]图4为本实施例一升降机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1、下模具；2、导向杆；3、上模具；4、冷却槽；5、循环机构；501、出水管；502、冷却循环箱；503、进水管；6、连接环；7、连接槽；8、升降机构；801、安装架；802、螺杆；803、升降块；9、支脚；10、连接栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
‑
4所示，一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具，包括下模具1、导向杆2、上模具3、冷却槽4、循环机构5、连接环6、连接槽7、升降机构8、支脚9和连接栓10，下模具1的顶部设置有导向杆2，且导向杆2的外侧贯穿有上模具3，上模具3的中部设置有冷却槽4，且冷却槽4的外侧连接有循环机构5，循环机构5的端部连接有连接环6，上模具3的边侧开设有连接槽7，下模具1的边侧安装有升降机构8；
[0023]循环机构5包括出水管501、冷却循环箱502和进水管503，出水管501的端部连接有冷却循环箱502，且冷却循环箱502的边侧连接有进水管503；
[0024]出水管501通过冷却槽4与进水管503之间构成连通结构，且进水管503通过连接环6与连接槽7之间构成可拆卸结构，在使用后及时进行冷却，方便进行快速降温，提高使用效率，有利于进行模具内部压裂件的脱模操作；
[0025]升降机构8包括安装架801、螺杆802和升降块803，安装架801的中部设置有螺杆802，且螺杆802的外侧设置有升降块803；
[0026]升降块803通过螺杆802与安装架801之间构成升降结构，且上模具3通过升降块803与导向杆2之间构成升降结构，有利于设备进行顶部上模具3的开模操作，操作灵活方便，有利于脱模辅助操作，且保证了使用的安全性。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图1所示，一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具，下模具1的底部设置有支脚9，连接栓10安装于支脚9的端部；
[0029]支脚9通过连接栓10与下模具1之间构成可拆卸结构，且支脚9关于下模具1的中轴线对称设置，并且支脚9外侧采用弧形设置，能够通过外侧弧形面更加便捷的辅助下模具1进行倾斜，以便于内部压裂件的脱模与取出操作。
[0030]工作原理：首先，使用时将冷却循环箱502通过出水管501与进水管503与上模具3进行连接，能够通过冷却循环箱502控制内部泵机进行冷却水循环操作，连接时通过旋转端部连接环6与连接槽7相互进行螺纹旋紧连接，保证整体连接的稳定，能够灵活进行拆装，在使用后及时进行冷却，方便进行快速降温，提高使用效率，有利于进行模具内部压裂件的脱模操作，且下方下模具1内部与上模具3内部设置完全相同，也能够通过与上模具3相同的方式进行快速的冷却降温，方便进行后续脱模操作，使用便捷灵活；
[0031]接着，控制外侧螺杆802进行旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具，包括下模具(1)和连接栓(10)，所述下模具(1)的顶部设置有导向杆(2)，且导向杆(2)的外侧贯穿有上模具(3)，所述上模具(3)的中部设置有冷却槽(4)，且冷却槽(4)的外侧连接有循环机构(5)，所述循环机构(5)的端部连接有连接环(6)，所述上模具(3)的边侧开设有连接槽(7)，所述下模具(1)的边侧安装有升降机构(8)，所述下模具(1)的底部设置有支脚(9)，所述连接栓(10)安装于支脚(9)的端部。2.根据权利要求1所述的一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具，其特征在于：所述循环机构(5)包括出水管(501)、冷却循环箱(502)和进水管(503)，所述出水管(501)的端部连接有冷却循环箱(502)，且冷却循环箱(502)的边侧连接有进水管(503)。3.根据权利要求2所述的一种便于快速冷却脱模分层压裂用模具，其特征在于：所述出水管(501)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱志锋，陶方玉，
申请(专利权)人：杭州禧泰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：