一种轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置，包括L型拨块(5)，L型拨块(5)的转折处设有转动连接的偏心销(6)，L型拨块(5)一端的外侧面上设有滑槽，滑槽的下方设有滚轮柱(1)，其特征在于：偏心销(6)与L型拨块(5)之间设有第一轴承(7)，滑槽内设有与滚轮柱(1)连接的第二轴承(4)；所述第一轴承(7)是圆柱滚针轴承；所述第二轴承(4)是深沟球轴承；所述滚轮柱(1)的上端设有用于容纳第二轴承(4)的安装槽。本发明专利技术具有在使用很长时间后仍然能保持变量泵恒功率控制不会出现延时，更不会导致主机出现误动作的优点。出现误动作的优点。出现误动作的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置


[0001]本专利技术属于轴向柱塞变量泵领域，尤其涉及一种轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置。

技术介绍

[0002]在液压控制系统中，恒功率控制是轴向柱塞变量泵(简称变量泵)使用最广泛的变量方式之一，采用恒功率控制可以充分利用发动机的功率，使得主机在执行多个动作时，变量泵输出的流量与负载压力相对应。在恒功率控制时，变量泵可以根据负载压力自动调节输出流量，从而控制主机动作的运动速度。
[0003]现有恒功率控制装置，如申请号为201821934849.6的一种柱塞变量泵及其恒功率控制装置中，恒功率控制装置包括L型拨块、滚轮柱、滚轮、偏心销等零件。其中滚轮两侧耳轴与滚轮柱支撑半圆圆柱面配合，由支撑半圆支撑并定位；滚轮嵌在L型拨块的滑槽内，沿滑槽左右滚动；L型拨块与偏心销圆柱面配合，L型拨块以偏心销为旋转中心转动。该装置可以减小变量泵输出功率曲线的偏差，但根据客户反馈，在使用一段时间后，变量泵的恒功率控制就会出现延时，严重时，主机还会出现误动作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于，提供一种轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置。本专利技术具有在使用很长时间后仍然能保持变量泵恒功率控制不会出现延时，更不会导致主机出现误动作的优点。
[0005]本专利技术的技术方案：一种轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置，包括L型拨块，L型拨块的转折处设有转动连接的偏心销，L型拨块一端的外侧面上设有滑槽，滑槽的下方设有滚轮柱，偏心销与L型拨块之间设有第一轴承，滑槽内设有与滚轮柱连接的第二轴承。
[0006]前述的轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置中，所述第一轴承是圆柱滚针轴承。
[0007]前述的轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置中，所述第二轴承是深沟球轴承。
[0008]前述的轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置中，所述滚轮柱的上端设有用于容纳第二轴承的安装槽，第二轴承上部超出安装槽并与滑槽的底面接触，第二轴承的内孔处设有芯轴，芯轴的两端分别穿过滚轮柱的两个外侧壁。
[0009]前述的轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置中，所述芯轴的两端均设有环形槽，环形槽内设有开口挡圈，开口挡圈用于防止芯轴轴向移动。
[0010]与现有技术相比，本专利技术在现有恒功率控制装置的基础上增加了两个轴承，其中与滚轮柱连接的为深沟球轴承，与偏心销连接的为圆柱滚针轴承。申请人经过长时间的研究，发现变量泵的恒功率控制会出现延时的原因在于，现有恒功率控制装置中，滚轮与滑槽配合面易磨损、滚轮与滚轮柱支撑半圆配合面易磨损、L型拨块与偏心销钉配合面在转动时易磨损，上述三处易磨损区域的存在，导致在使用一段时间后，L型拨块难以顺利转动，响应速度变慢，导致变量泵的恒功率控制出现延时。为消除上述的三处易磨损区域，申请人试图
通过增加相应零件的硬度来解决，起到一定的改善效果，但仍然不够理想，并且会引申出其它问题，包括以增加零件硬度(热处理)时导致的零件变形以及成本大幅度增加，最后，以增加轴承的方式进行解决，轴承的内外圈材料为轴承钢，硬度高、耐磨，并可实现自身的顺畅旋转，变滑动摩擦为滚动摩擦，两处轴承的增加，消除了装置上存在的三处易磨损区域，使恒功率控制装置在变量泵上使用很长时间后，变量泵的恒功率控制仍然不会出现延时，更不会导致主机出现误动作。此外，轴承具有承互换性高、易装配、易维修、使用寿命长的特点，能够有效的提高恒功率控制装置的使用寿命，并且，轴承作为大批量使用的标准件，成本也很低。因此，本专利技术具有在使用很长时间后仍然能保持变量泵恒功率控制不会出现延时，更不会导致主机出现误动作的优点。
附图说明
[0011]图1是本专利技术的正视图。
[0012]图2是本专利技术在滚轮柱处的左视图。
[0013]图3是本专利技术在变量泵上使用时的原理图。
[0014]附图中的标记为：1
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滚轮柱、2
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芯轴、3
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开口挡圈、4
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第二轴承、5
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L型拨块、6
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偏心销、7
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第一轴承、8
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弹簧、9
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恒功率控制阀、10
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压缩弹簧，11
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变量泵、12
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小排量变量缸、13
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大排量变量缸。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0016]实施例1。一种轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置，如图1和图2所示，在申请号为201821934849.6的恒功率控制装置的基础上改进得到，包括L型拨块5，L型拨块5的转折处设有转动连接的偏心销6，L型拨块5一端的外侧面上设有滑槽，滑槽的下方设有滚轮柱1，特点如下，
[0017]偏心销6与L型拨块5之间设有第一轴承7，滑槽内设有与滚轮柱1连接的第二轴承4，第二轴承4的厚度与滑槽的宽度相配合。所述第一轴承7是圆柱滚针轴承，所述第二轴承4是深沟球轴承。
[0018]所述滚轮柱1的上端设有用于容纳第二轴承4的安装槽，第二轴承4上部超出安装槽并与滑槽的底面接触，第二轴承4的内孔处设有芯轴2，芯轴2的两端分别穿过滚轮柱1的两个外侧壁。
[0019]所述芯轴2的两端均设有环形槽，环形槽内设有开口挡圈3，开口挡圈3用于防止芯轴2轴向移动。
[0020]本专利技术在变量泵上的使用方法，与现有恒功率控制装置在变量泵上的使用方法相同，具体的工作原理如下：
[0021]如图3所示，当变量泵11处于大排量、系统压力升高到恒功率曲线起始压力时，变量泵11的压力油液进入变量泵11的大排量变量缸13内，推动滚轮柱1向上运动，通过第二轴承4推动L型拨块5顺时针转动；L型拨块5的上端向右压紧压缩弹簧10，恒功率控制阀9的阀芯在弹簧8的作用下向右运动，恒功率控制阀9处于左位，压力油液通过恒功率控制阀9进入
小排量变量缸12内，小排量变量缸12推动变量泵11的斜盘，使斜盘的倾角减小，变量泵11的排量变小；同时斜盘反推大排量变量缸13，使大排量变量缸13向右运动，带动滚轮柱1向右运动，深沟球轴承4在L型拨块5滑槽内向右滚动，使滚轮柱1对L型拨块5旋转中心的力矩减小，令该力矩为M1；令压缩弹簧10的弹力对L型拨块5旋转中心的力矩为M2，则有M2大于M1,因此压缩弹簧10推动L型拨块5，使L型拨块5逆时针转动，L型拨块5推动恒功率控制阀9阀芯向左运动，使恒功率控制阀9处于右位，小排量变量缸12中的油液通过恒功率控制阀9回油箱，此时，力矩M1与力矩M2处于动态平衡，使恒功率控制阀9的阀芯处于动态平衡状态，使变量泵11的排量稳定在某一固定值，这样变量泵11的出口流量就稳定在某一固定值。系统压力继续升高，重复上述过程，变量泵11的排量继续减小，出口流量继续减小至某一值。这样压力与流量的乘积就一直处在某一个恒值，即变量泵11处于恒功率状态。
[0022]反之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置，包括L型拨块(5)，L型拨块(5)的转折处设有转动连接的偏心销(6)，L型拨块(5)一端的外侧面上设有滑槽，滑槽的下方设有滚轮柱(1)，其特征在于：偏心销(6)与L型拨块(5)之间设有第一轴承(7)，滑槽内设有与滚轮柱(1)连接的第二轴承(4)。2.根据权利要求1所述的轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置，其特征在于：所述第一轴承(7)是圆柱滚针轴承。3.根据权利要求1所述的轴向柱塞变量泵用的恒功率控制装置，其特征在于：所述第二轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学江，史进武，王祥，曹捷，杨斌，杨华，
申请(专利权)人：中航力源液压股份有限公司，
类型：发明
国别省市：