一种熔断器防错装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器防错装结构，属于熔断器技术领域，其包括壳体，所述壳体内转动设置有熔芯架，其中熔芯架内转动设置有支撑部件，以及与该支撑部件抵接的熔芯，所述支撑部件包括止动件，该止动件一端设置有抵接部，所述熔芯一侧延伸设置有与该抵接部形成限位结构的凸台，保证熔芯的正确插装。保证熔芯的正确插装。保证熔芯的正确插装。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器防错装结构


[0001]本技术属于熔断器
，具体地说，涉及一种熔断器防错装结构。

技术介绍

[0002]熔断器俗称保险丝，它是一种安装在电路中保证电路安全运行的电器元件。熔断器其实就是一种过电流保护器。
[0003]熔断器的工作原理是：电流超过规定值一段时间后,熔断器以自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开。在配电系统和控制系统及用电设备中，熔断器作为短路和严重过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器具有反延时特性，即过载电流小时，熔断时间长，过载电流大时，熔断时间短。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适应不同类型保护对象的需要。熔断器串联在电路中，当电路或电器设备发生过载和短路故障时，熔断器的熔体首先熔断并切断电源，起到保护线路或电器设备的作用，属于短路保护电器。
[0004]在GB/T 13539标准中有一类带撞击器的圆形帽熔断体，该熔断器在熔断体熔断后，撞击器弹出。该产品有外壳底座，熔芯架，熔芯、撞针A、撞针B、接线板组成，熔芯在正常时撞击器不弹出，熔断后，撞击器弹出撞击撞针A，撞针A撞击推杆，推杆撞击输出装置完成熔断器熔断报警指示。问题是撞击器只有一端有，如果操作人员误操作，将带撞击器的一端装反，报警器将不起作用，在关键场合风险很大。因此，涉及一种熔断器防错装结构是十分有必要的。

技术实现思路

[0005]针对现有的熔断器熔芯部分容易错装的问题，本技术提供一种熔断器防错装结构，保证熔芯的正确插装。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种熔断器防错装结构，包括壳体，所述壳体内转动设置有熔芯架，其中熔芯架内转动设置有支撑部件，以及与该支撑部件抵接的熔芯。
[0008]优选地，所述支撑部件包括止动件，该止动件一端设置有抵接部，所述熔芯一侧延伸设置有与该抵接部互配形成限位结构的凸台。
[0009]优选地，所述熔芯架上端卡接固定有盖板，盖板下端转动连接有止动件。
[0010]优选地，所述熔芯架一侧一体成型有转轴，该转轴嵌于壳体。
[0011]优选地，所述壳体内还设置有对熔芯架起夹持作用的夹持部。
[0012]有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中在盖板一端转动设置止动件，并将盖板卡接装配于熔芯架内，此时止动件的抵接部端正常朝上，熔芯架一侧设置有用于装配熔芯的腔体，当熔芯带有凸台的该侧插入至腔体内时，凸台限位抵接于止动件的抵接部从而实现止动件顶住熔芯，防止其
继续插入；反之，当熔芯的平整端面插入时，止动件实现在平面上的滑动并绕轴向下旋转，直至熔芯安装到位，有效解决熔芯错装问题，实用性强。
附图说明
[0015]图1为一种熔断器防错装结构的整体结构示意图。
[0016]图2为一种熔断器防错装结构的熔芯架整体结构示意图一。
[0017]图3为一种熔断器防错装结构的熔芯架整体结构示意图二。
[0018]图4为一种熔断器防错装结构的熔芯结构示意图。
[0019]图5为一种熔断器防错装结构的盖板与熔芯结构示意图。
[0020]图6为一种熔断器防错装结构的止动件结构示意图
[0021]图7为一种熔断器防错装结构的扩展结构示意图一。
[0022]图8为一种熔断器防错装结构的扩展结构示意图二。
[0023]图9为一种熔断器防错装结构的扩展结构示意图三。
[0024]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0025]1、壳体；2、夹持部；3、熔芯架；4、熔芯；4.1、凸台；5、转轴；6、盖板；7、止动件；7.1、抵接部；8、弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，其为本技术一优选实施方式的一种熔断器防错装结构的结构示意图，本实施例中包括壳体1，所述壳体1内转动设置有熔芯架3，其中熔芯架3内转动设置有支撑部件，以及与该支撑部件抵接的熔芯4，所述支撑部件包括止动件7，该止动件7一端设置有抵接部7.1，所述熔芯4一侧延伸设置有与该抵接部7.1互配形成限位结构的凸台4.1，在盖板6一端转动设置止动件7，并将盖板6卡接装配于熔芯架3内，此时止动件7的抵接部7.1端正常朝上，熔芯架3一侧设置有用于装配熔芯4的腔体，当熔芯4带有凸台4.1的该侧插入至腔体内时，凸台4.1限位抵接于止动件7的抵接部7.1从而实现止动件7顶住熔芯4，防止其继续插入；反之，当熔芯4的平整端面插入时，止动件7实现在平面上的滑动并绕轴向下旋转，直至熔芯4安装到位，有效解决熔芯4错装问题，实用性强。
[0029]需要注意的是：本申请中所提出的支撑部件不单单局限于止动件7以及弹簧8，即能实现相对盖板6转动，并抵接于凸台4.1形成推力的结构均符合所述的支撑部件。
[0030]本实施例中，所述熔芯4架3上端卡接固定有盖板6，盖板6下端转动连接有止动件7，盖板6两侧设置有卡扣，对应的熔芯架3内开有卡口，盖板6插入至熔芯架3内并通过卡扣和卡口的配合实现盖板6和熔芯架3的卡接固定，止动件7装于盖板6下端的侧壁内并插装有圆杆，实现相对转动。
[0031]本实施例中，所述熔芯架3一侧一体成型有转轴5，该转轴5嵌于壳体1，熔芯架3的
转轴5装配至壳体1的对应位置，保证该熔芯架3相对壳体1的正常转动。
[0032]本实施例中，所述壳体1内还设置有对熔芯架3起夹持作用的夹持部2，熔芯4安装至熔芯架3内时，转动熔芯架3并下压至壳体1内，此时位于壳体1上的夹持部2对熔芯架3起夹持固定的作用。
[0033]实施例2
[0034]如图7
‑
8所示，其为本技术一优选实施方式的一种熔断器防错装结构的结构示意图，在实施例1的基础上在盖板6下端转动连接弹簧8，弹簧8上的横向部分正常朝上，熔芯4带有凸台4.1的该侧插入至腔体内时，凸台4.1限位抵接于弹簧8的横向部分从而实现弹簧8顶住熔芯4，防止其继续插入；反之，当熔芯4的平整端面插入时，弹簧8实现在平面上的滑动并绕轴向下旋转，直至熔芯4安装到位，有效解决熔芯4错装问题，实用性强。
[0035]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器防错装结构，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内转动设置有熔芯架(3)，其中熔芯架(3)内转动设置有支撑部件，以及与该支撑部件抵接的熔芯(4)，所述支撑部件包括止动件(7)，该止动件(7)一端设置有抵接部(7.1)，所述熔芯(4)一侧延伸设置有与该抵接部(7.1)互配形成限位结构的凸台(4.1)。2.根据权利要求1所述的熔断器防错...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳辉，赵坤，项义，陈丽平，
申请(专利权)人：陈丽平，
类型：新型
国别省市：