本发明专利技术属于生物表面活性剂制备技术领域，且公开了一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，包括N个培养构件及储料构件，N≥1，所述储料构件内部开设用于储存原料的储料空间，且所述储料空间内部转动连接有搅拌杆；输液构件，所述输液构件固定于储料构件上，且输液构件的进液端延伸至储料构件内部，输液构件的出液端固定连接有与N个培养构件一一对应的喷液头；本发明专利技术通过第一电机带动搅拌杆转动，使搅拌该搅拌内腔中的原料和水体，使原料和水体破损混合，让菌株提纯过程中，无需人员人力搅拌粉碎原料，降低了人员培养菌株的难度，提高了人员培养菌株的效率。提高了人员培养菌株的效率。提高了人员培养菌株的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置
[0001]本专利技术属于生物表面活性剂制备
，具体涉及一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置。
技术介绍
[0002]生物表面活性剂是一种可降解的表面活性剂，生物表面活性剂不仅具有增溶、乳化、润湿、发泡、分散、降低表面张力等表面活性剂所共有的性能，与其他通过化学合成或石油炼制法生产的表面活性剂相比，还具有无毒、可生物降解、生态安全以及高表面活性等优点，由于生物表面活性剂是微生物在一定条件下代谢过程中分泌出的具有一定表面活性的代谢产物，如糖脂、多糖脂、脂肽或中性类脂衍生物等，因此生物表面活性剂制备时，需要使用菌株，在菌株投入生产前，需要进行纯化。
[0003]现有纯化步骤是将菌株多次培养后进行提纯，该过程中，需要人员人力搅拌粉碎原料，增加了人员培养菌株的难度，降低了人员培养菌株的效率，且需要人力涂布原料至培养皿中，进一步增加了人员培养菌株的难度，降低了人员培养菌株的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的需要人员人力搅拌粉碎原料和需要人力涂布原料的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，包括N个培养构件及储料构件，N≥1，所述储料构件内部开设用于储存原料的储料空间，且所述储料空间内部转动连接有搅拌杆；输液构件，所述输液构件固定于储料构件上，且输液构件的进液端延伸至储料构件内部，输液构件的出液端固定连接有与N个培养构件一一对应的喷液头，所述喷液头用于输送原料至培养构件内部进行培养。
[0007]优选的，所述储料构件包括桶体；所述桶体的内部开设有内腔，且桶体的外侧固定连接有第一电机；所述第一电机的输出端与搅拌杆连接。
[0008]优选的，所述桶体的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端安装有底板，底板顶部固定连接有斜座，所述斜座上套设有密封圈。
[0009]优选的，所述桶体外侧固定连接有用于输送原料至桶体内部的加料架，所述加料架的顶部开设有加料槽，且加料架靠近加料槽的一侧转动连接有挡盖，所述加料架一侧固定连接有第二电机，所述第二电机延伸至加料架内部的输出端连接有绞龙。
[0010]优选的，生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置还包括基座；所述基座的底部固定连接有底杆，所述桶体固定连接于基座的一侧。
[0011]优选的，所述培养构件包括培养皿；所述培养皿的顶部旋合连接有顶盖，且培养皿放置于基座上，所述顶盖上开设有贯穿式的注料孔，且顶盖内部靠近注料孔的下方转动连接有挡板，所述挡板常态下堵塞注料孔。
[0012]优选的，所述培养皿底部转动连接有底座，且培养皿底部靠近底座的一侧呈环形阵列固定连接有四个限位架，所述底座延伸至培养皿内部的一侧连接有刮板；所述基座顶部靠近限位架的下方固定连接有凸杆，且基座靠近底座的下方转动连接有驱动杆，所述驱动杆的一端延伸至底座的内部。
[0013]优选的，所述驱动杆的底部固定连接有传动辊，所述传动辊之间套设有传动带，所述基座底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与其中一个传动辊连接。
[0014]优选的，所述输液构件包括泵体，所述泵体的进液端固定连接有进液管，且泵体的出液端固定连接有软管，所述进液管的一端延伸至桶体内部，所述软管的出液端固定连接有输液管，所述喷液头固定连接于输液管上。
[0015]优选的，所述基座顶部固定连接有侧架，所述侧架顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与输液管连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017](1)当原料加入至桶体内部的内腔中后，本专利技术通过第一电机带动搅拌杆转动，使搅拌该搅拌内腔中的原料和水体，使原料和水体破损混合，让菌株提纯过程中，无需人员人力搅拌粉碎原料，降低了人员培养菌株的难度，提高了人员培养菌株的效率。
[0018](2)在上述有益效果的基础上，本专利技术添加原料和水体加入至桶体内部的内腔中时，通过加料槽加入原料和水体，通过第二电机带动绞龙转动，使绞龙带动原料和水体进入至内腔中，让原料和水体便于添加，进一步降低了人员培养菌株的难度，提高了人员培养菌株的效率。
[0019](3)在上述有益效果的基础上，本专利技术通过桶体储存原料和水体时，通过第二电动推杆带动底板和斜座移动，使斜座与桶体分离，即可让桶体外露，让桶体便于清理，无需后期人力清理，进一步降低了人员培养菌株的难度，提高了人员培养菌株的效率。
[0020](4)本专利技术将原料加入至培养皿内部后，通过传动辊带动驱动杆转动，使驱动杆带动底座转动，通过底座带动刮板转动，使刮板刮擦原料，使原料涂抹至培养皿底部，无需人力涂布原料至培养皿中，进一步降低了人员培养菌株的难度，提高了人员培养菌株的效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的内部结构图；
[0022]图2为本专利技术的外观图；
[0023]图3为图1中A部的放大图；
[0024]图4为图1中B部的放大图；
[0025]图5为图1中C部的放大图；
[0026]图6为本专利技术培养构件的正视图；
[0027]图7为本专利技术限位架与凸杆连接时的仰视图；
[0028]图8为本专利技术底座与驱动杆连接时的仰视图；
[0029]图9为图6的仰视图；
[0030]图10为图6的俯视图；
[0031]图中：1、搅拌杆；2、第一电机；3、软管；4、输液管；5、侧架；6、第一电动推杆；7、喷液头；8、基座；9、底杆；10、桶体；11、斜座；12、底板；13、密封圈；14、内腔；15、第二电动推杆；
16、加料架；17、培养皿；18、顶盖；19、第二电机；20、加料槽；21、挡盖；22、进液管；23、泵体；24、绞龙；25、底座；26、注料孔；27、驱动杆；28、限位架；29、刮板；30、传动辊；31、凸杆；32、挡板；33、第三电机。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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图10所示，本专利技术提供如下技术方案：
[0034]实施例一：
[0035]一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，包括N个培养构件及储料构件，N≥1，储料构件内部开设用于储存原料的储料空间，且储料空间内部转动连接有搅拌杆1；
[0036]输液构件，输液构件固定于储料构件上，且输液构件的进液端延伸至储料构件内部，输液构件的出液端固定连接有与N个培养构件一一对应的喷液头7，喷液头7用于输送原料至培养构件内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，其特征在于：包括N个培养构件及储料构件，N≥1，所述储料构件内部开设用于储存原料的储料空间，且所述储料空间内部转动连接有搅拌杆(1)；输液构件，所述输液构件固定于储料构件上，且输液构件的进液端延伸至储料构件内部，输液构件的出液端固定连接有与N个培养构件一一对应的喷液头(7)，所述喷液头(7)用于输送原料至培养构件内部进行培养。2.根据权利要求1所述的一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，其特征在于：所述储料构件包括桶体(10)；所述桶体(10)的内部开设有内腔(14)，且桶体(10)的外侧固定连接有第一电机(2)；所述第一电机(2)的输出端与搅拌杆(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，其特征在于：所述桶体(10)的一侧固定连接有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的伸缩端安装有底板(12)，底板(12)顶部固定连接有斜座(11)，所述斜座(11)上套设有密封圈(13)。4.根据权利要求2所述的一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，其特征在于：所述桶体(10)外侧固定连接有用于输送原料至桶体(10)内部的加料架(16)，所述加料架(16)的顶部开设有加料槽(20)，且加料架(16)靠近加料槽(20)的一侧转动连接有挡盖(21)，所述加料架(16)一侧固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)延伸至加料架(16)内部的输出端连接有绞龙(24)。5.根据权利要求2所述的一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，其特征在于：还包括基座(8)；所述基座(8)的底部固定连接有底杆(9)，所述桶体(10)固定连接于基座(8)的一侧。6.根据权利要求5所述的一种生物表面活性剂制备用菌株的分离纯化装置，其特征在于：所述培养构件包括培养...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，张姝，
申请(专利权)人：贵州医科大学附属医院，
类型：发明
国别省市：
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