一种高温气氛钟罩炉制造技术

本发明专利技术涉及钟罩炉技术领域，尤其涉及一种高温气氛钟罩炉，包括炉体、炉床和气源，炉体的底部具有炉口，炉体的四周内壁上设有加热器，炉床升起后抵在所述炉口上，所述炉体上设有循环风冷却结构，循环风冷却结构包括进气结构和排气结构，所述进气结构包括环布在炉体四周的进风口，所述排气结构包括设在炉体一侧的排风口，所述排风口位于进风口上方，所述进风口通过进风总管相互连通，所述进风总管和排风口之间连接有冷源和循环换风装置，该钟罩炉按不同温度段自动调整冷却量，从而达到快速冷却的效果，另外对炉体内进行抽真空，加速了炉内气氛置换，节约了工艺气损耗。节约了工艺气损耗。节约了工艺气损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种高温气氛钟罩炉


[0001]本专利技术涉及钟罩炉
，尤其涉及一种高温气氛钟罩炉。

技术介绍

[0002]随着高温陶瓷基板的广泛应用，市场上对生产的大尺寸的高温陶瓷基板的需求日益增大，这就需要生产厂家调整工艺和产线，提高产品的合格率和产品的产量。
[0003]在钟罩炉烧结过程中的降温段，需要将保护气体通入炉膛，使炉膛内的产品冷却，传统钟罩炉的冷却方式有两种：一种是采用水冷方式，通过向炉膛内部的换热器(或换热管)内通入冷却水，实现与炉内的热交换；另一种是风冷方式，即通过向炉膛内打入工艺气体，同时开启排风，实现与炉内气氛的热交换。两种方式虽然均能实现冷却的效果，但冷却速率难以控制，冷却效率不高，例如采用风冷方式，气耗量巨大，因此本专利技术提出一种高温气氛钟罩炉。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高温气氛钟罩炉，该钟罩炉按不同温度段自动调整冷却量，从而达到快速冷却的效果，另外对炉体内进行抽真空，加速了炉内气氛置换，节约了工艺气损耗。
[0005]为了解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]一种高温气氛钟罩炉，包括炉体、炉床和气源，炉体的底部具有炉口，炉体的四周内壁上设有加热器，炉床升起后抵在所述炉口上，所述炉体上设有循环风冷却结构，循环风冷却结构包括进气结构和排气结构，所述进气结构包括环布在炉体四周的进风口，所述排气结构包括设在炉体一侧的排风口，所述排风口位于进风口上方，所述进风口通过进风总管相互连通，所述进风总管和排风口之间连接有冷源和循环换风装置，循环换风装置用于将气流从排风口抽吸经过冷源送入进风总管中，所述进风总管上还设置抽真空装置，所述抽真空装置用于置换炉体内气体，所述炉体顶部和侧壁布有进气孔，每个进气孔均对应连接有进气流量计管道，进气流量计管道一端均与气源连接，所述炉体底部设有排气孔，所述排气孔通过排气总管连接，所述排气总管处设有废气过滤装置用于处理炉体内排出的废气。
[0007]其中，所述炉体的底部设有框架，所述框架顶部两侧外壁上固定有角架，角架的底部固定安装有导向气缸，所述导向气缸相互靠近的一端连接有撑块，所述炉床的底部两侧设有垫块，当炉床升起后抵在所述炉口上，导向气缸伸长撑块抵住所述垫块的底部避免炉床松动，所述撑块和垫块的接触面为斜面，当撑块朝垫块伸长以便撑块抵紧垫块。
[0008]所述炉体包括侧壁砖和炉顶砖，炉体底部的炉口处设有炉口砖，所述侧壁砖垒设在炉口砖上，所述炉顶砖设在侧壁砖上方用于封闭炉体顶部，所述进风口和排风口均设在所述侧壁砖上，所述进气孔均匀分布在侧壁砖和炉顶砖上，所述排气孔环向开设在所述炉口砖上。
[0009]所述侧壁砖、炉顶砖上都开有圆形孔槽，圆形孔槽用于安装钼丝固定工装，所述钼丝固定工装用于固定加热器，其中，加热器为钨钼丝加热器，所述钼丝固定工装包括多个挂钩，挂钩的头部钩住加热器的本体，挂钩的尾部与炉体固定连接。
[0010]所述冷源的一端与循环换风装置的入风口连接，冷源与排风口之间连接有排风管，所述循环换风装置与进风总管之间连接有进风管，进风管上设有真空抽风口，所述抽真空装置包括真空泵，所述真空泵通过真空管与真空抽风口连接且在真空管上安装有循环排气阀，循环排气阀的型号为QD
‑
16。
[0011]所述冷源为换热器，循环换风装置为冷却循环风机。
[0012]所述废气过滤装置的进气口与所述排气总管相连，其排气口处连接有排气烟囱，所述排气烟囱的直径为10cm。
[0013]采用上述方案，具有以下优点：
[0014]由于本专利技术的一种高温气氛钟罩炉包括炉体、炉床和气源，炉体的底部具有炉口，炉体的四周内壁上设有加热器，炉床升起后抵在所述炉口上，所述炉体上设有循环风冷却结构，循环风冷却结构包括进气结构和排气结构，所述进气结构包括环布在炉体四周的进风口，所述排气结构包括设在炉体一侧的排风口，所述排风口位于进风口上方，所述进风口通过进风总管相互连通，所述进风总管和排风口之间连接有冷源和循环换风装置，循环换风装置用于将气流从排风口抽吸经过冷源送入进风总管中，所述进风总管上还设置抽真空装置，所述抽真空装置用于置换炉体内气体，所述炉体顶部和侧壁布有进气孔，每个进气孔均对应连接有进气流量计管道，进气流量计管道一端均与气源连接，所述炉体底部设有排气孔，所述排气孔通过排气总管连接，所述排气总管处设有废气过滤装置用于处理炉体内排出的废气。该钟罩炉按不同温度段自动调整冷却量，从而达到快速冷却的效果，另外对炉体内进行抽真空，加速了炉内气氛置换，节约了工艺气损耗。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种高温气氛钟罩炉的主视结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种高温气氛钟罩炉的侧视结构示意图；
[0017]图3为本专利技术一种高温气氛钟罩炉的俯视结构示意图；
[0018]图4为本专利技术一种高温气氛钟罩炉中炉体内部的结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中炉床的防松结构示意图；
[0020]图6为本专利技术中烧结进排气的结构示意图；
[0021]图7为本专利技术中实施例1的结构示意图；
[0022]图8为本专利技术中实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1：
[0025]如图1
‑
3、图6和图7所示的高温气氛钟罩炉，包括炉体1、炉床2和气源，炉体1四周由异型刚玉炉膛搭建，炉体1的底部具有炉口3，炉体1的四周内壁上设有加热器4，炉床2升
起后抵在所述炉口3上，即此时炉床2底边与炉口砖103相抵；其中，所述炉体1上设有循环风冷却结构，所述循环风冷却结构可以按炉膛内不同的温度段自动调整冷却量，从而达到快速冷却的效果；循环风冷却结构包括进气结构和排气结构，所述进气结构包括环布在炉体1四周的进风口，所述排气结构包括设在炉体1一侧的排风口，所述排风口位于进风口上方，所述进风口通过进风总管5相互连通，所述进风总管5和排风口之间连接有冷源7和循环换风装置8，循环换风装置8用于将气流从排风口抽吸经过冷源7送入进风总管5中，在本实施例中，进风口设置10组，排风口设置1组，按照如图1所示的结构，所述进风总管5呈闭环的管型，所述进风口上连接进风支管20，每个进风口都通过各自的进风支管20连接到进风总管5，可知，本实施例中进风总管5是与每个进风口相连的，在本实施例中，所述进风总管5上还设置抽真空装置15，所述抽真空装置15用于气氛置换，在工作之前置换炉体1内气体，所述炉体1顶部和侧壁布有进气孔18，每个进气孔18均对应连接有进气流量计管道26，进气流量计管道26一端均与气源连接，所述炉体1底部设有排气孔19用以烧结过程中的排气排胶，每个排气孔19通过排气支管21和排气总管6连接，所述排气总管6处设有废气过滤装置28用于处理炉体1内排出的废气。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温气氛钟罩炉，包括炉体(1)、炉床(2)和气源，炉体(1)的底部具有炉口(3)，炉体(1)的四周内壁上设有加热器(4)，炉床(2)升起后抵在所述炉口(3)上，其特征在于，所述炉体(1)上设有循环风冷却结构，循环风冷却结构包括进气结构和排气结构，所述进气结构包括环布在炉体(1)四周的进风口，所述排气结构包括设在炉体(1)一侧的排风口，所述排风口位于进风口上方，所述进风口通过进风总管(5)相互连通，所述进风总管(5)和排风口之间连接有冷源(7)和循环换风装置(8)，循环换风装置(8)用于将气流从排风口抽吸经过冷源(7)送入进风总管(5)中，所述进风总管(5)上还设置抽真空装置(15)，所述抽真空装置(15)用于置换炉体(1)内气体，所述炉体(1)顶部和侧壁布有进气孔(18)，每个进气孔(18)均对应连接有进气流量计管道(26)，进气流量计管道(26)一端均与气源连接，所述炉体(1)底部设有排气孔(19)，所述排气孔(19)通过排气总管(6)连接，所述排气总管(6)处设有废气过滤装置(28)用于处理炉体(1)内排出的废气。2.根据权利要求1所述的一种高温气氛钟罩炉，其特征在于，所述炉体(1)的底部设有框架(9)，所述框架(9)顶部两侧外壁上固定有角架(10)，角架(10)的底部固定安装有导向气缸(11)，所述导向气缸(11)相互靠近的一端连接有撑块(12)，所述炉床(2)的底部两侧设有垫块(13)，当炉床(2)升起后抵在所述炉口(3)上，导向气缸(11)伸长撑块(12)抵住所述垫块(13)的底部避免炉床(2)松动，所述撑块(12)和垫块(13)的接触面为斜面，当撑块(12)朝垫块(13)伸长以便撑块(12)抵紧垫块(13)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕锦华，郑君宇，
申请(专利权)人：无锡中工智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：