一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置，包括固定架，所述固定架底部内壁固定连接有安装箱，所述安装箱的两侧外壁均开设有滑槽，四个所述滑槽的内壁分别滑动连接有夹具机构，所述安装箱的两侧内壁均固定连接有安装座，且两个安装座之间通过轴承连接有同一个抛光辊，所述夹具机构包括安装架，且安装架的两侧内壁滑动连接有同一个U形架，所述安装架顶部外壁固定连接有把手，所述安装架底部外壁固定连接有液压杆。本发明专利技术通过在固定架内设置安装箱，又在安装箱内设置竖直的抛光辊，又在安装箱的两侧设置可调节的夹具机构，通过两个夹具机构和抛光辊之间的配合，实现了双面抛磨装置。双面抛磨装置。双面抛磨装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置


[0001]本专利技术涉及铝合金型材加工
，尤其涉及一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置。

技术介绍

[0002]铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。
[0003]现有的铝合金型材在加工过程中多是通过抛磨装置直接抛光，但现有的抛磨装置都是单面抛磨，其抛磨的效率相对较低，所以提出一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置，包括固定架，所述固定架底部内壁固定连接有安装箱，所述安装箱的两侧外壁均开设有滑槽，四个所述滑槽的内壁分别滑动连接有夹具机构，所述安装箱的两侧内壁均固定连接有安装座，且两个安装座之间通过轴承连接有同一个抛光辊，所述夹具机构包括安装架，且安装架的两侧内壁滑动连接有同一个U形架，所述安装架顶部外壁固定连接有把手，所述安装架底部外壁固定连接有液压杆，且液压杆的活塞杆连接在U形架上，所述U形架的两侧内壁均设置有夹具板。
>[0006]优选的，所述U形架一侧外壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆的输出轴连接在一个夹具板上。
[0007]优选的，其中一个所述安装座的一侧外壁固定连接有马达，且马达的输出轴上套接有皮带轮一。
[0008]优选的，所述抛光辊传动轴的一端套接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带。
[0009]优选的，所述安装箱的两侧外壁均开设有开口，其中一个所述夹具板的一侧外壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有接触板。
[0010]优选的，所述凹槽的内壁设置有检测元件，且检测元件为压力传感器，所述检测元件和接触板之间均连接有弹簧。
[0011]优选的，所述凹槽的内壁设置有检测元件，且检测元件为压力开关，所述检测元件和接触板之间均连接有弹簧。
[0012]本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过在固定架内设置安装箱，又在安装箱内设置竖直的抛光辊，又在安装箱的两侧设置可调节的夹具机构，通过两个夹具机构和抛光辊之间的配合，实现了双面抛磨装置。
[0013]2.本专利技术通过在夹具机构中的夹具板上设置接触板，夹紧铝材时通过接触板触发检测元件，从而对夹具夹紧的力度进行检测，放置夹紧力过大导致铝材变形。
[0014]3.本专利技术通过在安装架上设置液压杆，通过液压杆驱动U形架移动，从而便于对夹具上的铝材进行押压紧。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置的安装箱结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置的安装箱展开结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置的夹具机构结构示意图；图5为本专利技术提出的一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置的夹具板结构示意图。
[0016]图中：1、固定架；2、安装箱；3、夹具机构；4、滑槽；5、抛光辊；6、安装架；7、把手；8、液压杆；9、U形架；10、夹具板；11、电动伸缩杆；12、安装座；13、皮带；14、马达；15、接触板；16、弹簧；17、检测元件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一参照图1
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5，一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置，包括固定架1，固定架1底部内壁固定连接有安装箱2，安装箱2的两侧外壁均开设有滑槽4，四个滑槽4的内壁分别滑动连接有夹具机构3，安装箱2的两侧内壁均固定连接有安装座12，且两个安装座12之间通过轴承连接有同一个抛光辊5，夹具机构3包括安装架6，且安装架6的两侧内壁滑动连接有同一个U形架9，安装架6顶部外壁固定连接有把手7，安装架6底部外壁固定连接有液压杆8，且液压杆8的活塞杆连接在U形架9上，U形架9的两侧内壁均设置有夹具板10，U形架9一侧外壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆11，且两个电动伸缩杆11的输出轴连接在一个夹具板10上，其中一个安装座12的一侧外壁固定连接有马达14，且马达14的输出轴上套接有皮带轮一，抛光辊5传动轴的一端套接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带13，安装箱2的两侧外壁均开设有开口，其中一个夹具板10的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有接触板15，凹槽的内壁设置有检测元件17，且检测元件17为压力传感器，
检测元件17和接触板15之间均连接有弹簧16。
[0019]工作原理：使用时，先分别将铝材固定在两个夹具机构3上，固定时，将铝材的一端抵紧在夹具板10上，然后通过电动伸缩杆11驱动另一个夹具板10抵紧铝材，抵紧时接触板15被铝材挤压进而通过弹簧16挤压检测元件17，检测元件17中的压力传感器被触发，从而使电动伸缩杆11停止动作，夹紧完成后，再将夹具机构3移动到指定的位置，启动马达14带动抛光辊5转动，再通过液压杆8驱动U形架9移动使铝材和抛光辊5接触进行打磨。
[0020]实施例二参照图1
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5，一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置，包括固定架1，固定架1底部内壁固定连接有安装箱2，安装箱2的两侧外壁均开设有滑槽4，四个滑槽4的内壁分别滑动连接有夹具机构3，安装箱2的两侧内壁均固定连接有安装座12，且两个安装座12之间通过轴承连接有同一个抛光辊5，夹具机构3包括安装架6，且安装架6的两侧内壁滑动连接有同一个U形架9，安装架6顶部外壁固定连接有把手7，安装架6底部外壁固定连接有液压杆8，且液压杆8的活塞杆连接在U形架9上，U形架9的两侧内壁均设置有夹具板10，U形架9一侧外壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆11，且两个电动伸缩杆11的输出轴连接在一个夹具板10上，其中一个安装座12的一侧外壁固定连接有马达14，且马达14的输出轴上套接有皮带轮一，抛光辊5传动轴的一端套接有皮带轮二，且皮带轮二和皮带轮一之间连接有同一个皮带13，安装箱2的两侧外壁均开设有开口，其中一个夹具板10的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有接触板15，凹槽的内壁设置有检测元件17，且检测元件17为压力开关，检测元件17和接触板15之间均连接有弹簧16。
[0021]工作原理：使用时，先分别将铝材固定在两个夹具机构3上，固定时，将铝材的一端抵紧在夹具板10上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）底部内壁固定连接有安装箱（2），所述安装箱（2）的两侧外壁均开设有滑槽（4），四个所述滑槽（4）的内壁分别滑动连接有夹具机构（3），所述安装箱（2）的两侧内壁均固定连接有安装座（12），且两个安装座（12）之间通过轴承连接有同一个抛光辊（5），所述夹具机构（3）包括安装架（6），且安装架（6）的两侧内壁滑动连接有同一个U形架（9），所述安装架（6）顶部外壁固定连接有把手（7），所述安装架（6）底部外壁固定连接有液压杆（8），且液压杆（8）的活塞杆连接在U形架（9）上，所述U形架（9）的两侧内壁均设置有夹具板（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置，其特征在于，所述U形架（9）一侧外壁的两侧均固定连接有电动伸缩杆（11），且两个电动伸缩杆（11）的输出轴连接在一个夹具板（10）上。3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金型材加工的双面同步抛磨装置，其特征在于，其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锡新，
申请(专利权)人：安徽高德铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：