一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装，包括底板，所述底板上设置有自定心定位组件，所述自定心定位组件上设置有叠压保压组件；所述自定心定位组件用于对电机硅钢片自定心定位，并通过叠压机对电机硅钢片进行叠压；所述叠压保压组件用于对叠压后的电机硅钢片进行锁紧保压，本实用新型专利技术设有自定心芯轴、第一定位板、第二定位板、外涨板、固定块和调节螺栓，通过第二定位板和两个第一定位板对电机硅钢片进行自定心定位，三点成圆原理，方便对电机硅钢片进行自定心定位操作，提高电机硅钢片的定位精度，方便电机硅钢片的叠压焊接，方便脱卸工装，提高加工效率，大大提高产品质量和合格率。质量和合格率。质量和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装


[0001]本技术属于硅钢片加工工装
，具体涉及一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装。

技术介绍

[0002]硅钢片一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5%，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
[0003]电机的定子需要将矽钢片进行叠压，再和上下端板进行焊接成型，在叠压过程中能保证圆柱度，需要保证焊接变形小，能够轻松退出工装，现有的硅钢片叠压焊接工装在叠压时不能保证自定心定位，脱卸工装不方便，不能保证硅钢片的定位精度，为此我们提出一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装，包括底板，所述底板上设置有自定心定位组件，所述自定心定位组件上设置有叠压保压组件；
[0006]所述自定心定位组件用于对电机硅钢片自定心定位，并通过叠压机对电机硅钢片进行叠压；
[0007]所述叠压保压组件用于对叠压后的电机硅钢片进行锁紧保压。
[0008]优选的，所述自定心定位组件包括自定心芯轴、上定位环和下定位环；
[0009]所述自定心芯轴通过螺栓安装在所述底板的中心，所述上定位环和所述下定位环分别套设在所述自定心芯轴上下部；
[0010]所述自定心芯轴上设置有以Y中轴线对称分布的第一定位板，所述自定心芯轴上还设置有第二定位板，所述第二定位板和两个所述第一定位板呈圆形等间距分布在所述自定心芯轴上；
[0011]所述自定心芯轴的内部设置有与所述第二定位板相配合的外涨板，所述自定心芯轴对应所述外涨板的位置处设置有固定块，所述固定块和所述外涨板通过调节螺栓连接。
[0012]优选的，所述上定位环和所述下定位环上均设置有限位块。
[0013]优选的，所述第二定位板和所述外涨板为相互配合的斜面板。
[0014]优选的，所述下定位环上设置有对称分布的定位座，所述定位座用于定位电机硅钢片的卡槽。
[0015]优选的，所述叠压保压组件包括上压板、下压板、双头螺杆和锁紧螺母；
[0016]所述上压板设置在所述上定位环上，下压板设置在所述底板上，且所述下定位环
设置在所述下压板上；
[0017]所述双头螺杆设置有若干个，所述上压板和所述下压板之间通过所述双头螺杆连接，且所述双头螺杆的上端通过所述锁紧螺母与所述上压板连接。
[0018]优选的，所述上压板和所述上定位环通过螺栓连接，所述下压板、所述下定位环和所述底板通过螺栓连接。
[0019]优选的，所述下压板上设置有定位销。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术设有自定心芯轴、第一定位板、第二定位板、外涨板、固定块和调节螺栓，使用时，首先顺时针旋转调节螺栓，使得外涨板与固定块通过调节螺栓锁紧，使得外涨板向上移动，进而使得第二定位板向自定心芯轴收缩，将摞好的电机硅钢片放置在下定位环上，此时电机硅钢片对齐定位在第二定位板和定位座上，然后逆时针旋转调节螺栓，外涨板向下移动，从而将第二定位板向外移动，进而通过第二定位板和两个第一定位板对电机硅钢片进行自定心定位，然后通过叠压机对电机硅钢片进行叠压，通过三点成圆原理，方便对电机硅钢片进行自定心定位操作，提高电机硅钢片的定位精度，方便电机硅钢片的叠压焊接；
[0022]2、本技术设有上压板、下压板、双头螺杆和锁紧螺母，当电机硅钢片叠压完成，将上压板通过双头螺杆与下压板连接，并通过锁紧螺母将上压板和双头螺杆锁紧，使得电机硅钢片在上压板和下压板之间保持一定的压缩量，待保压完成后，通过顺时针旋转调节螺栓，使得外涨板与固定块通过调节螺栓锁紧，使得外涨板向上移动，进而使得第二定位板向自定心芯轴收缩，然后将上压板取下，方便将叠压保压好的电机硅钢片取出，方便脱卸工装，提高加工效率，大大提高产品质量和合格率。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术的主视剖视结构示意图；
[0026]图4为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0027]图5为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0028]图6为本技术的俯视结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、自定心定位组件；201、自定心芯轴；202、上定位环；203、下定位环；204、第一定位板；205、第二定位板；206、外涨板；207、固定块；208、调节螺栓；209、限位块；210、定位座；3、叠压保压组件；301、上压板；302、下压板；303、双头螺杆；304、锁紧螺母；305、定位销。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图6，本技术提供的电机硅钢片叠压焊接自定心工装，包括底板1，底板1上设置有自定心定位组件2，自定心定位组件2上设置有叠压保压组件3；
[0032]自定心定位组件2用于对电机硅钢片自定心定位，并通过叠压机对电机硅钢片进行叠压，自定心定位组件2包括自定心芯轴201、上定位环202和下定位环203；自定心芯轴201通过螺栓安装在底板1的中心，上定位环202和下定位环203分别套设在自定心芯轴201上下部，下定位环203上设置有对称分布的定位座210，定位座210用于定位电机硅钢片的卡槽；自定心芯轴201上设置有以Y中轴线对称分布的第一定位板204，自定心芯轴201上还设置有第二定位板205，上定位环202和下定位环203上均设置有限位块209，第二定位板205和两个第一定位板204呈圆形等间距分布在自定心芯轴201上；自定心芯轴201的内部设置有与第二定位板205相配合的外涨板206，第二定位板205和外涨板206为相互配合的斜面板，自定心芯轴201对应外涨板206的位置处设置有固定块207，固定块207和外涨板206通过调节螺栓208连接；
[0033]本技术设有自定心芯轴201、第一定位板204、第二定位板205、外涨板206、固定块207和调节螺栓208，使用时，首先顺时针旋转调节螺栓208，使得外涨板206与固定块207通过调节螺栓208锁紧，使得外涨板206向上移动，进而使得第二定位板205向自定心芯轴201收缩，将摞好的电机硅钢片放置在下定位环203上，此时电机硅钢片对齐定位在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设置有自定心定位组件（2），所述自定心定位组件（2）上设置有叠压保压组件（3）；所述自定心定位组件（2）用于对电机硅钢片自定心定位，并通过叠压机对电机硅钢片进行叠压；所述叠压保压组件（3）用于对叠压后的电机硅钢片进行锁紧保压。2.根据权利要求1所述的一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装，其特征在于：所述自定心定位组件（2）包括自定心芯轴（201）、上定位环（202）和下定位环（203）；所述自定心芯轴（201）通过螺栓安装在所述底板（1）的中心，所述上定位环（202）和所述下定位环（203）分别套设在所述自定心芯轴（201）上下部；所述自定心芯轴（201）上设置有以Y中轴线对称分布的第一定位板（204），所述自定心芯轴（201）上还设置有第二定位板（205），所述第二定位板（205）和两个所述第一定位板（204）呈圆形等间距分布在所述自定心芯轴（201）上；所述自定心芯轴（201）的内部设置有与所述第二定位板（205）相配合的外涨板（206），所述自定心芯轴（201）对应所述外涨板（206）的位置处设置有固定块（207），所述固定块（207）和所述外涨板（206）通过调节螺栓（208）连接。3.根据权利要求2所述的一种电机硅钢片叠压焊接自定心工装，其特征在于：所述上定位环（202）和所述下定位环（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江顺精密机械装备科技江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：