本实用新型专利技术公开了管件酸洗用的盛放装置，涉及管件酸洗技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部焊接安装有管件酸洗设备和盛放机构，盛放机构包括安装架、支撑杆、收集台、把手、排料孔、导流板、放置台、背、收集罐、出料管、放置槽、卡扣和收集槽，底板的顶部就焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列设置，支撑杆的顶部焊接安装有安装架，安装架呈“C”字状结构设置。本实用新型专利技术通过设置放置管件的放置台，同时设置收集槽配合使用，致使装置能够将管件在酸洗后进行放置晾干的同时，对管件内残留的酸洗液进行收集处理，避免管件内积存酸液，减少了酸液的损耗，也减少后序的清洗水用量，大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。大大提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
管件酸洗用的盛放装置
[0001]本技术涉及管件酸洗
，具体涉及管件酸洗用的盛放装置。
技术介绍
[0002]不锈钢管件在生产过程中，需要采用酸洗装置对管件内外表面的氧化物进行酸洗、清洗；在酸洗时，通常将各种不同类型、不同规格的管件混装在一起，完成酸洗工序。
[0003]在中国专利公开号CN214830697U提供的管件酸洗装置，在酸洗过程中，酸洗罐跟随转动架一起持续转动的同时，也在持续上下随机摆动，在转动及摆动过程中，酸洗罐内的不锈钢管件不断变化角度，既确保了所有的管件都能浸入酸液中，保证管件酸洗的均匀性，保证了管件酸洗质量，又可以将管件中可能积存的酸液倾翻出来，避免管件内积存酸液，从而避免了取件时管件带出大量酸液，减少了酸液的损耗，也减少后序的清洗水用量，降低清洗成本，但是该装置并不具备管件的盛放装置，从而导致酸洗后管件内残留的酸洗液无法进行处理，同时也无法对管件进行晾干处理。
[0004]为此提出管件酸洗用的盛放装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于：为解决现有技术中并不具备管件的盛放装置，从而导致酸洗后管件内残留的酸洗液无法进行处理，同时也无法对管件进行晾干处理的问题，本技术提供了管件酸洗用的盛放装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]管件酸洗用的盛放装置，包括底板，底板的顶部焊接安装有管件酸洗设备和盛放机构，盛放机构包括安装架、支撑杆、收集台、把手、排料孔、导流板、放置台、背、收集罐、出料管、放置槽、卡扣和收集槽，底板的顶部就焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列设置，支撑杆的顶部焊接安装有安装架，安装架呈“C”字状结构设置，安装架上滑动安装有收集台，收集台与安装架的连接处设置有导向机构，收集台的顶部开设有收集槽，收集槽上开设有排料孔，排料孔的底部焊接安装有出料管，底板的顶部焊接安装有收集罐，出料管位于收集罐内，收集台上焊接安装有背板，背板的前侧壁焊接安装有放置台，放置台的前侧壁开设有放置槽，放置槽的后侧内壁设置有卡扣，在一些实施例中，管件酸洗设备在进行管件酸洗作业中，管件酸洗设备为中国专利公开的一种现有技术，管件酸洗设备对管件酸洗完毕后，此时使用者将酸洗后的管件放置于放置槽上，此时通过卡扣将管件进行固定限位，此时管件上残留的酸洗液通过收集槽进行收集，并通过排料孔进入收集罐即可。
[0008]进一步地，导向机构包括滑槽、滑块、滑杆、定位孔和定位杆，安装架的前后侧内壁均开始有滑槽，滑槽的两侧内壁焊接安装有滑杆，滑槽内置滑块，滑块套设于滑杆上并与滑杆滑动连接设置，滑块的对应侧壁与收集台焊接连接设置，安装架位于滑槽的外侧开设有定位孔，定位孔内置定位杆，定位杆与定位孔滑动连接设置，定位杆的和自由端于收集台焊接连接设置，当需要对管件进行放置后收取时，此时使用者拉动收集台，致使收集台横向滑
出安装架，致使使用者放置管件更加的便利。
[0009]进一步地，收集台的外侧壁焊接安装有把手，把手的外侧壁设置有防滑螺纹。
[0010]进一步地，放置台的前侧壁呈倾斜状结构设置。
[0011]进一步地，卡扣呈弧形状结构设置且卡扣为弹性塑料材质。
[0012]进一步地，收集槽的内侧底部位于放置台的前侧焊接安装有导流板，导流板呈倾斜状结构设置。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置放置管件的放置台，同时设置收集槽配合使用，致使装置能够将管件在酸洗后进行放置晾干的同时，对管件内残留的酸洗液进行收集处理，避免管件内积存酸液，减少了酸液的损耗，也减少后序的清洗水用量，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的收集罐位置结构示意图；
[0017]图3是本技术的导流板位置结构示意图；
[0018]附图标记：1、盛放机构；2、管件酸洗设备；3、底板；4、滑槽；5、出料管；6、滑块；7、滑杆；8、定位孔；9、支撑杆；10、收集罐；11、安装架；12、卡扣；13、放置槽；14、排料孔；15、收集台；16、导流板；17、定位杆；18、收集槽；19、把手；20、放置台；21、背板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1至图3所示，管件酸洗用的盛放装置，包括底板3，底板3的顶部焊接安装有管件酸洗设备2和盛放机构1，盛放机构1包括安装架11、支撑杆9、收集台15、把手19、排料孔14、导流板16、放置台20、背21、收集罐10、出料管5、放置槽13、卡扣12和收集槽18，底板3的
顶部就焊接安装有支撑杆9，支撑杆9的数量为四组且呈矩形阵列设置，支撑杆9的顶部焊接安装有安装架11，安装架11呈“C”字状结构设置，安装架11上滑动安装有收集台15，收集台15与安装架11的连接处设置有导向机构，收集台15的顶部开设有收集槽18，收集槽18上开设有排料孔14，排料孔14的底部焊接安装有出料管5，底板3的顶部焊接安装有收集罐10，出料管5位于收集罐10内，收集台15上焊接安装有背板21，背板21的前侧壁焊接安装有放置台20，放置台20的前侧壁开设有放置槽13，放置槽13的后侧内壁设置有卡扣12，在一些实施例中，管件酸洗设备2在进行管件酸洗作业中，管件酸洗设备2为中国专利公开号CN214830697U公开的一种现有技术，管件酸洗设备2对管件酸洗完毕后，此时使用者将酸洗后的管件放置于放置槽13上，此时通过卡扣12将管件进行固定限位，此时管件上残留的酸洗液通过收集槽18进行收集，并通过排料孔14进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.管件酸洗用的盛放装置，其特征在于，包括底板(3)，底板(3)的顶部焊接安装有管件酸洗设备(2)和盛放机构(1)，盛放机构(1)包括安装架(11)、支撑杆(9)、收集台(15)、把手(19)、排料孔(14)、导流板(16)、放置台(20)、背板(21)、收集罐(10)、出料管(5)、放置槽(13)、卡扣(12)和收集槽(18)，底板(3)的顶部就焊接安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)的数量为四组且呈矩形阵列设置，支撑杆(9)的顶部焊接安装有安装架(11)，安装架(11)呈“C”字状结构设置，安装架(11)上滑动安装有收集台(15)，收集台(15)与安装架(11)的连接处设置有导向机构，收集台(15)的顶部开设有收集槽(18)，收集槽(18)上开设有排料孔(14)，排料孔(14)的底部焊接安装有出料管(5)，底板(3)的顶部焊接安装有收集罐(10)，出料管(5)位于收集罐(10)内，收集台(15)上焊接安装有背板(21)，背板(21)的前侧壁焊接安装有放置台(20)，放置台(20)的前侧壁开设有放置槽(13)，放置槽(13)的后侧内壁设置有卡扣(12)。2.根据权利要求1所述的管件酸洗用的盛放装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾晨光，李美玲，刘建海，祝增东，阚天伟，刘金生，
申请(专利权)人：赤峰市建支科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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