一种反向液压锁阀组制造技术

本发明专利技术公开了一种反向液压锁阀组，包括阀体、液压锁组件一、液压锁组件二、油道一、油道二、油道三、油道四和油道五；液压锁组件一包括锁阀芯一、锁阀套一和推杆一螺塞；而油道二与锁阀套一上的通油孔一连通，油道一与推杆一左侧腔室连通；液压锁组件二包括推杆二、锁阀套二和锁阀芯二；而油道四与锁阀套二上的通油孔二连通，油道五与推杆二右侧腔室连通；其中，推杆二左侧腔体与油道二之间通过油道三连通。该反向液压锁阀组使用双层交叉控制油路设计，每层布置一组反向液压锁，两层之间形成交叉油路分别控制另外一组。液压锁的锁口既是保压油口，又是先导油控制油口，常规液压锁的锁口只可以用作保压油口。可以用作保压油口。可以用作保压油口。

【技术实现步骤摘要】
一种反向液压锁阀组


[0001]本专利技术涉及液压阀
，具体涉及一种反向液压锁阀组。

技术介绍

[0002]传统的双向液压锁阀组由两组液控单向阀组成，原理就是两个液控单向阀取对方油路的压力油作为先导油。当一方管路通入压力油打开本侧单向阀进行工作的同时，该压力油作为控制油路使控制推杆顶开另一侧液控单向阀，使油液可以反向流动，形成开锁。当一方管路没有压力时，另一方同时关闭。
[0003]但是这种常规双向液压锁的被控油口，只能作为锁口使用，不能反向提供控制先导油液使另外一组液控单向阀开启形成油液反向流动，常规双向液压锁没有办法实现这种功能，无法应用到需要这种功能的场合。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种反向液压锁阀组，可以实现反向油口开锁且可以作为锁口使用。
[0005]为此，本专利技术提出了一种反向液压锁阀组，包括阀体、液压锁组件一、液压锁组件二、油道一、油道二、油道三、油道四和油道五；其中，所述油道一与油口一连通，所述油道二与油口三连通，所述油道五与油口二连通，所述油道四与油口四连通；
[0006]所述液压锁组件一包括锁阀芯一、锁阀套一和推杆一螺塞；而所述油道二与所述锁阀套一上的通油孔一连通，所述油道一与所述推杆一左侧腔室连通；所述液压锁组件二包括推杆二、锁阀套二和锁阀芯二；而所述油道四与所述锁阀套二上的通油孔二连通，所述油道五与所述推杆二右侧腔室连通；其中，所述推杆二左侧腔体与所述油道二之间通过所述油道三连通。
[0007]进一步，当油液从所述油口一经所述液压锁组件一时，所述油口三起到锁口保压作用；当油液进入所述油口二时，所述油口四起到锁口保压作用；当油液进入所述油口三时，压力油通过所述油道三打开所述锁阀芯二，所述油口四中油液经过所述液压锁组件二回到所述油口二。
[0008]进一步，所述推杆一右侧腔体与所述油道五之间通过油道六连通；当油液进入所述油口四时，通过所述油道六打开所述锁阀芯一，使所述油口三中油液经过所述锁阀芯一回流到所述油口一。
[0009]进一步，所述锁阀芯一位于所述锁阀套一内，并且所述锁阀芯一具有锥面，所述锥面与所述锁阀套一内腔紧密配合。
[0010]进一步，所述液压锁组件一和所述液压锁组件二还包括螺塞和锁堵。
[0011]本专利技术提供的反向液压锁阀组，够实现作为锁口的保压油口，同时可以提供先导控制油进行另一组液压锁的反向开锁；油路采用双层交叉控制油路设计，形成两层液压单向阀设计；反向液压锁内置锥面式结构阀芯，保证其和阀套配合紧密，内泄漏量极小，同时
具有良好的耐污染能力。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本专利技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本专利技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本专利技术的反向液压锁阀组的原理图；
[0015]图2为本专利技术的反向液压锁阀组的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的反向液压锁阀组的B
‑
B向剖视图；
[0017]图4为本专利技术的反向液压锁阀组的A
‑
A向剖视图；
[0018]附图标记说明
[0019]1、油道一；2、油道二；3、油道三；4、油道四；5、油道五；6、油道六；7、阀体；8、锁堵；9、锁阀芯一；10、锁阀套一；11、推杆一；12、螺塞；13、推杆二；14、锁阀套二；15、锁阀芯二；C1、油口一；C2、油口二；V1、油口三；V2、油口四。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0021]如图1～图4所示，本专利技术的反向液压锁阀组，包括：阀体7、上下两层阀腔和若干油道，两个阀腔内分别设置有液压锁组件一、液压锁组件二，若干油道包括油道一1、油道二2、油道三3、油道四4、油道五5和油道六6。
[0022]具体地，如图3所示，液压锁组件一包括从左至右依次设置的锁堵8、锁阀芯一9、锁阀套一10、推杆一11和螺塞12；锁阀芯一9位于锁阀套一10内，并且锁阀芯一9具有锥面，与锁阀套一10内腔紧密配合，同时锁阀套一10上均设有通油孔一；油道二2与锁阀套一10通油孔一连通，油道一1与推杆一11左侧腔室连通。
[0023]如图4所示，液压锁组件二包括从右到左依次设置的螺塞12、推杆二13、锁阀套二14、锁阀芯二15和锁堵8；锁阀芯二15与锁阀套二14相配合，油道四4与锁阀套二14上的通油孔二连通，油道五5与推杆二13右侧腔室连通。
[0024]其中，推杆二13左侧腔体与油道二2之间通过油道三3连通，推杆一11右侧腔体与油道五5之间通过油道六6连通。此外，油口一C1与油道一1连通，油口三V1与油道二2连通，油口二C2与油道五5连通，油口四V2与油道四4连通。
[0025]当压力油进入油口一C1时，油液通过油道一1经液压锁组件一(包含锁阀芯、锁阀套、锁堵、密封件)打开锁阀芯一9，经油道二2进入油口三V1，此时油口三V1起到锁口保压作用。
[0026]当压力油进入油口三V1时，先导油液经经过油道二2和交叉控制的油道三3进入液压锁组件二，压力油推动推杆二13移动并打开液压锁阀芯二15，油口四V2中油液经过油道四4，经过液压锁锁阀芯二15，经过油道五5回到油口二C2。
[0027]同理，当压力油进入油口二C2时，油口四V2起到锁口保压作用。当压力油进入油口
四V2时，通过交叉控制的油道六6打开锁阀芯一9，使油口三V1油液经过锁阀芯一9回流到油口一C1。
[0028]本专利技术提供了一种可以实现反向油口开锁且可以作为锁口使用的反向液压锁阀组。该反向液压锁阀组使用双层交叉控制油路设计，每层布置一组反向液压锁，两层之间形成交叉油路分别控制另外一组。液压锁的锁口既是保压油口，又是先导油控制油口，常规液压锁的锁口只可以用作保压油口。
[0029]每组反向液压锁油液正常流通的时候具有单向阀的原理，只能正向流通，锁口保压，油液不能反向流动；当油液从锁口进油时，该保压口会通过交叉控制油路使推杆移动开启另一侧反向液压锁打开，使得该液压锁油液反向流动。该反向液压锁内置锥面式结构阀芯，保证其和阀套配合紧密，内泄漏量极小，同时具有良好的耐污染能力，不容易使阀芯卡滞。
[0030]以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反向液压锁阀组，其特征在于，包括：阀体(7)、液压锁组件一、液压锁组件二、油道一(1)、油道二(2)、油道三(3)、油道四(4)和油道五(5)；其中，所述油道一(1)与油口一(C1)连通，所述油道二(2)与油口三(V1)连通，所述油道五(5)与油口二(C2)连通，所述油道四(4)与油口四(V2)连通；所述液压锁组件一包括锁阀芯一(9)、锁阀套一(10)和推杆一(11)螺塞(12)；而所述油道二(2)与所述锁阀套一(10)上的通油孔一连通，所述油道一(1)与所述推杆一(11)左侧腔室连通；所述液压锁组件二包括推杆二(13)、锁阀套二(14)和锁阀芯二(15)；而所述油道四(4)与所述锁阀套二(14)上的通油孔二连通，所述油道五(5)与所述推杆二(13)右侧腔室连通；其中，所述推杆二(13)左侧腔体与所述油道二(2)之间通过所述油道三(3)连通。2.根据权利要求1所述的反向液压锁阀组，其特征在于，当油液从所述油口一(C1)经所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玲玲，陶长勇，陈根，张勇，陶新高，
申请(专利权)人：合肥协力液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：