本实用新型专利技术公开了一种化工原料粉碎机的除尘装置，包括支架，所述支架的外壁安装有粉碎机，所述粉碎机的顶端设置有进料口，所述粉碎机的底端设置有出料口，所述出料口的底端四角处均开设有卡孔，所述出料口的底端安装有基座，所述基座的内腔四角处均安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端安装有连接杆，所述连接杆的底端延伸出基座的下表面，所述连接杆的顶端安装有卡块的一端，所述卡块的另一端贯穿基座且嵌入进卡孔的内腔。该装置具有除尘功能，可针对排出的粉尘颗粒进行吸附，避免污染车间，保证工人的身体健康，便于使用，实用性强，满足现有市场上的使用需求。现有市场上的使用需求。现有市场上的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种化工原料粉碎机的除尘装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种化工原料粉碎机的除尘装置。
技术介绍
[0002]粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。
[0003]目前，现有的粉碎机在加工物料的过程中会产生大量的粉尘颗粒，在物料加工完毕后，粉尘颗粒会跟随物料一起排出至外界，由于大量的粉尘颗粒在空气中挥散，工作人员长时间在充满粉尘的车间内进行工作，将会对使用者的身体造成严重的伤害，因此，基于上述缺点，现推出一种化工原料粉碎机的除尘装置来对此进行改善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工原料粉碎机的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工原料粉碎机的除尘装置，包括支架，所述支架的外壁安装有粉碎机，所述粉碎机的顶端设置有进料口，所述粉碎机的底端设置有出料口，所述出料口的底端四角处均开设有卡孔，所述出料口的底端安装有基座，所述基座的内腔四角处均安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端安装有连接杆，所述连接杆的底端延伸出基座的下表面，所述连接杆的顶端安装有卡块的一端，所述卡块的另一端贯穿基座且嵌入进卡孔的内腔，所述基座的内部前侧左右两端分别开设有储水腔和储尘腔，所述基座的内壁圆周均开设有吸尘孔，所述储尘腔的内壁后侧安装有连接管的一端，且连接管的另一端延伸进基座的内部，所述储尘腔的内腔安装有过滤网，所述基座的内腔底端螺钉连接有吸尘风机，所述吸尘风机的左右两侧分别安装有排气管和进气管，所述排气管的左侧延伸进储水腔的内腔，所述进气管的右侧延伸进储尘腔的内腔，所述基座的前侧右端安装有门体。
[0006]优选的，所述卡孔与卡块之间相匹配且位置相对应。
[0007]优选的，所述连接杆底端延伸出基座下表面的距离为3cm。
[0008]优选的，所述基座的前侧左端分别设置有观察窗、排气孔以及进出水口。
[0009]优选的，所述吸尘风机左侧的排气管位于储水腔的内腔上方。
[0010]优选的，所述吸尘孔、基座与储尘腔的内腔均相通设置。
[0011]优选的，所述吸尘风机的内部内置有蓄电池。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该化工原料粉碎机的除尘装置，通过粉碎机、进料口和出料口之间的配合，从而可以完成进料、粉碎和出料的全部工作，通过卡孔、弹簧、连接杆和卡块之间的配合，从而可以对基座进行拆装，通过储水腔、储尘腔、吸尘孔、连接管、过滤网、吸尘风机和门体之间的配合，从而可以对排出的粉尘颗粒进行除尘处理；该装置具有除尘功能，可针对排出的粉尘颗粒进行吸附，避免污染车间，保证工人的身体健康，便于使用，实用性强，满足现有市场上的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的连接杆侧视图；
[0015]图3为本技术的吸尘风机俯视图。
[0016]图中：1、支架，2、粉碎机，3、进料口，4、出料口，5、卡孔，6、基座，7、弹簧，8、连接杆，9、卡块，10、储水腔，11、储尘腔，12、吸尘孔，13、连接管，14、过滤网，15、吸尘风机，16、门体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化工原料粉碎机的除尘装置，包括支架1，支架1的外壁安装有粉碎机2，粉碎机2的顶端设置有进料口3，粉碎机2的底端设置有出料口4，出料口4的底端四角处均开设有卡孔5，出料口4的底端安装有基座6，基座6的内腔四角处均安装有弹簧7的一端，且弹簧7的另一端安装有连接杆8，连接杆8的底端延伸出基座6的下表面，连接杆8的顶端安装有卡块9的一端，卡块9的另一端贯穿基座6且嵌入进卡孔5的内腔，基座6的内部前侧左右两端分别开设有储水腔10和储尘腔11，基座6的内壁圆周均开设有吸尘孔12，储尘腔11的内壁后侧安装有连接管13的一端，且连接管13的另一端延伸进基座6的内部，储尘腔11的内腔安装有过滤网14，基座6的内腔底端螺钉连接有吸尘风机15，吸尘风机15的左右两侧分别安装有排气管和进气管，排气管的左侧延伸进储水腔10的内腔，进气管的右侧延伸进储尘腔11的内腔，基座6的前侧右端安装有门体16。
[0019]作为优选方案，更进一步的，卡孔5与卡块9之间相匹配且位置相对应。
[0020]作为优选方案，更进一步的，连接杆8底端延伸出基座6下表面的距离为3cm。
[0021]作为优选方案，更进一步的，基座6的前侧左端分别设置有观察窗、排气孔以及进出水口。
[0022]作为优选方案，更进一步的，吸尘风机15左侧的排气管位于储水腔10的内腔上方。
[0023]作为优选方案，更进一步的，吸尘孔12、基座6与储尘腔11的内腔均相通设置。
[0024]作为优选方案，更进一步的，吸尘风机15的内部内置有蓄电池。
[0025]本方案中所提到的电器元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电器元件均可以使用。
[0026]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，具体工作如下。
[0027]使用时，将待加工的化工原料从进料口3放入进粉碎机2内进行粉碎，在粉碎的过程中会产生大量的粉尘颗粒，粉尘颗粒会连同粉碎后的化工原料一起由出料口4排出至外界，在此过程中，开启吸尘风机15，外界的粉尘颗粒会经过吸尘孔12穿过基座6和储尘腔11的内腔且由过滤网14过滤后被吸尘风机15吸入，再由吸尘风机15左侧的排气管排入进储水
腔10的内腔，储水腔10内腔已被过滤后的粉尘颗粒会与储水腔10内储存的水相融合，从而达到再次过滤净化的作用，即完成除尘的目的；向内侧移动连接杆8，连接杆8会带动卡块9一起向内侧移动且对弹簧7进行挤压，当卡块9从卡孔5的内腔卡接处脱离时，工作人员可直接下移将基座6从出料口4上拆卸下来，在安装时，也只需移动连接杆8且借由弹簧7的弹性将卡块9卡入进卡孔5的内腔，从而完成安装，即：便于拆装，便于后期的维护检修，便于单独使用；该装置具有除尘功能，可针对排出的粉尘颗粒进行吸附，避免污染车间，保证工人的身体健康，便于使用，实用性强，适合推广。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工原料粉碎机的除尘装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外壁安装有粉碎机(2)，所述粉碎机(2)的顶端设置有进料口(3)，所述粉碎机(2)的底端设置有出料口(4)，所述出料口(4)的底端四角处均开设有卡孔(5)，所述出料口(4)的底端安装有基座(6)，所述基座(6)的内腔四角处均安装有弹簧(7)的一端，且弹簧(7)的另一端安装有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端延伸出基座(6)的下表面，所述连接杆(8)的顶端安装有卡块(9)的一端，所述卡块(9)的另一端贯穿基座(6)且嵌入进卡孔(5)的内腔，所述基座(6)的内部前侧左右两端分别开设有储水腔(10)和储尘腔(11)，所述基座(6)的内壁圆周均开设有吸尘孔(12)，所述储尘腔(11)的内壁后侧安装有连接管(13)的一端，且连接管(13)的另一端延伸进基座(6)的内部，所述储尘腔(11)的内腔安装有过滤网(14)，所述基座(6)的内腔底端螺钉连接有吸尘风机(15)，所述吸尘风机(15)的左右两侧分别安装有排气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红兵，李利，王语，杨丽梅，翟新宇，李仲，
申请(专利权)人：阜新都创新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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