本发明专利技术公开了一种定位切割装置，包括吸附于待切割工件上的吸附元件，吸附元件上定位有竖向设置的定位套组件，定位套组件内竖向弹性安装有定位杆组件、且定位杆组件与定位套组件转动配合，定位杆组件上横向调节安装有支撑调节臂；还包括火焰割炬，火焰割炬与支撑调节臂之间设有割炬位置微调机构。采用该定位切割装置，与传统相比，结构简单，简化了火焰割炬的调节工序，且调节快速，提高了使用便利性，同时，火焰割炬的调节和定位切割精度高，在调节过程中，不会对待切割工件造成损伤；此外，该定位切割装置成本低廉，适用于大批量加工制造。适用于大批量加工制造。适用于大批量加工制造。
【技术实现步骤摘要】
一种定位切割装置
[0001]本专利技术属于切割金属设备
，尤其涉及一种定位切割装置。
技术介绍
[0002]现阶段，对于金属材料的切割(如在金属板材上切割圆孔等)会用到火焰割炬，安装有火焰割炬的装置/设备多种多样，经检索，比较简易且实用的结构如：专利号为：201310413828.5、专利名称为：一种半自动切割多方位圆孔的火焰切割机的专利技术专利，该专利在具体应用中依然存在以下缺陷：
[0003]1、调节工序复杂，使用便利性差；
[0004]2、成本高；
[0005]3、适用于切割直径大的圆孔，对于直径小圆孔的切割精度和定位精度都不好保证。
技术实现思路
[0006]本专利技术提供了一种定位切割装置，以达到快速精确调节割炬位置、且定位切割精度高的目的。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种定位切割装置，包括吸附于待切割工件上的吸附元件，所述吸附元件上定位有竖向设置的定位套组件，所述定位套组件内竖向弹性安装有定位杆组件、且所述定位杆组件与所述定位套组件转动配合，所述定位杆组件上横向调节安装有支撑调节臂；
[0008]还包括火焰割炬，所述火焰割炬与所述支撑调节臂之间设有割炬位置微调机构。
[0009]作为一种改进，所述定位套组件包括穿过所述吸附元件、且竖向设置的管套，所述管套的一端设有与所述待切割工件相抵的定位盘，所述吸附元件上设有与所述定位盘相适配的定位槽；
[0010]所述管套的另一端螺纹安装有限位螺帽。
[0011]作为进一步的改进，所述定位杆组件包括沿所述管套轴向插装的杆体，所述杆体上设有挡圈，所述挡圈与所述限位螺帽之间设有第一弹性元件；
[0012]位于所述挡圈下方的所述管套上设有抵靠台阶，所述抵靠台阶与所述挡圈之间设有第二弹性元件；
[0013]所述支撑调节臂横向调节安装于所述杆体上。
[0014]作为再进一步的改进，所述挡圈在所述杆体上设有两个，位于两所述挡圈之间设有轴承，所述轴承的外圈与所述管套的内壁间隙配合。
[0015]作为再进一步的改进，位于所述管套外部的所述杆体端部设有粗径部，所述粗径部上设有横向贯通的插装孔，所述支撑调节臂插装于所述插装孔内；
[0016]与所述插装孔对应位置的所述粗径部上设有观察槽，所述观察槽与所述插装孔相互连通；所述支撑调节臂上设有刻度尺；
[0017]所述粗径部上还设有与所述插装孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有与所述支撑调节臂相抵的紧固元件。
[0018]作为更进一步的改进，与所述杆体对应位置的所述待切割件上设有截面形状为V形的定位凹坑，与所述定位凹坑对应位置的所述杆体端部设为尖端。
[0019]作为再进一步的改进，位于所述管套内的所述杆体上还设有与所述限位螺帽相抵的阻挡垫片，所述杆体插装于所述阻挡垫片内，所述第一弹性元件设置于所述挡圈与所述阻挡垫片之间。
[0020]作为又进一步的改进，所述割炬位置微调机构包括设置于所述支撑调节臂端部的调节套，所述调节套设置为空心的椭圆形结构，所述调节套的长度方向与所述支撑调节臂的长度方向同向设置；
[0021]所述调节套内套装有用于插装所述火焰割炬的安装套，所述安装套上设有弧形连接板；所述调节套上螺纹安装有调节手柄，所述调节手柄穿过所述弧形连接板、并设有球状连接体。
[0022]作为又进一步的改进，所述待切割工件为铁磁性金属体；所述吸附元件为钕磁铁。
[0023]采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：
[0024]由于该定位切割装置包括吸附于待切割工件上的吸附元件，吸附元件上定位有竖向设置的定位套组件，定位套组件内竖向弹性安装有定位杆组件、且定位杆组件与定位套组件转动配合，定位杆组件上横向调节安装有支撑调节臂；还包括火焰割炬，火焰割炬与支撑调节臂之间设有割炬位置微调机构，基于上述结构，该定位切割装置在使用中，通过定位杆体端部插入待切割部件中心的定位凹坑内，再通过吸附元件在待切割工件上的吸附，实现该定位切割装置在待切割工件上的整体定位固定，通过定位套组件来对定位杆组件进行定位支撑，通过定位杆组件来对支撑调节臂进行调节和横向支撑，进而实现火焰割炬工作位置的横向调节，通过定位杆组件与定位套组件的转动配合，实现火焰割炬对待切割工件进行旋转式切割工作；通过割炬位置微调机构实现火焰割炬切割位置的精确调节；在上述过程中，通过定位杆组件在定位套组件内的竖向弹性安装，定位的过程中，可以使定位杆组件向下移动，这样定位杆的下端就会从定位套组件露出更多，方便与待切割部件中心线样冲眼准确对准，同时，火焰割炬进入工作位置后，可快速调节火焰风线的中心线与待切割工件的切割线重合，以保证所切割孔的尺寸和质量精度。
[0025]综上所述，采用该定位切割装置，与传统相比，结构简单，简化了火焰割炬的调节工序，且调节快速，提高了使用便利性，同时，火焰割炬的调节、定位切割精度高，在调节过程中，不会对待切割工件造成损伤；此外，该定位切割装置成本低廉，适用于大批量加工制造。
[0026]由于定位套组件包括穿过吸附元件、且竖向设置的管套，管套的一端设有与待切割工件相抵的定位盘，吸附元件上设有与定位盘相适配的定位槽；管套的另一端螺纹安装有限位螺帽，从而通过吸附元件上定位槽和定位盘的配合，实现管套的在待切割工件上的定位，进而为对定位杆组件进行精定位奠定了基础。
[0027]由于定位杆组件包括沿管套轴向插装的杆体，杆体上设有挡圈，挡圈与限位螺帽之间设有第一弹性元件；位于挡圈下方的管套上设有抵靠台阶，抵靠台阶与挡圈之间设有第二弹性元件；支撑调节臂横向调节安装于杆体上，从而通过杆体来对支撑调节臂进行调
节和横向支撑，通过挡圈来防止杆体转动时发生晃动；由于杆体被第一弹性元件和第二弹性元件支撑，不会在管套内晃动，同时，在定位时只需要将钕钕磁铁上移，将杆体下压，杆体就会克服第二弹性元件的弹力使杆体的下端更多的露出，这样方便操作者观察使杆体下端更准确的与圆心定位凹坑对准，操作方便且精度更高，定位杆组件通常状态下，所述杆体端部尖端露出定位盘10毫米，当定位盘被钕磁铁压到与待切割工件表面贴合，此时所述杆体端部尖端位移到贴合面位置，且被第一弹性元件施加于压应力，使定位杆组件杆体端部尖端始终定位于定位凹坑内，保证装置定位准确，运行稳定性。
[0028]由于挡圈在杆体上设有两个，位于两挡圈之间设有轴承，轴承的外圈与管套的内壁间隙配合，从而通过轴承的过渡，便于杆体在管套内进行顺畅的转动，进而为火焰割炬对待切割工件进行旋转式切割工作提供了便利性。
[0029]由于位于管套外部的杆体端部设有粗径部，粗径部上设有横向贯通的插装孔，支撑调节臂插装于插装孔内；与插装孔对应位置的粗径部上设有观察槽，观察槽与插装孔相互连通；支撑调节臂上设有刻度尺；粗径部上还设有与插装孔连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有与支撑调节臂相抵的紧固元件，从而通过插装孔和支撑调节臂的插装配合，实现支撑调节臂在粗径部上的安装，通过紧固元件实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位切割装置，包括吸附于待切割工件上的吸附元件，其特征在于：所述吸附元件上定位有竖向设置的定位套组件，所述定位套组件内竖向弹性安装有定位杆组件、且所述定位杆组件与所述定位套组件转动配合，所述定位杆组件上横向调节安装有支撑调节臂；还包括火焰割炬，所述火焰割炬与所述支撑调节臂之间设有割炬位置微调机构。2.如权利要求1所述的定位切割装置，其特征在于：所述定位套组件包括穿过所述吸附元件、且竖向设置的管套，所述管套的一端设有与所述待切割工件相抵的定位盘，所述吸附元件上设有与所述定位盘相适配的定位槽；所述管套的另一端螺纹安装有限位螺帽。3.如权利要求2所述的定位切割装置，其特征在于：所述定位杆组件包括沿所述管套轴向插装的杆体，所述杆体上设有挡圈，所述挡圈与所述限位螺帽之间设有第一弹性元件；位于所述挡圈下方的所述管套上设有抵靠台阶，所述抵靠台阶与所述挡圈之间设有第二弹性元件；所述支撑调节臂横向调节安装于所述杆体上。4.如权利要求3所述的定位切割装置，其特征在于：所述挡圈在所述杆体上设有两个，位于两所述挡圈之间设有轴承，所述轴承的外圈与所述管套的内壁间隙配合。5.如权利要求3所述的定位切割装置，其特征在于：位于所述管套外部的所述杆体端部设有粗径部，所述粗径部上设有横向...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰恒，沈斌强，方战华，何仲，喜鑫，陈益希，孔令宗，朱福生，
申请(专利权)人：江苏利柏特股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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