氯化铵生产用三效蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了氯化铵生产用三效蒸发器，包括一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，所述一效蒸发器和三效蒸发器的上表面均固定连接有立柱，所述立柱的侧壁固定连接有固定框，所述固定框的上表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮的右侧壁啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧壁啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的右侧壁啮合连接有第五齿轮。通过上述结构，能够有效刮除粘附在蒸发器内壁的析出物，使得物料受热均匀，且仅仅设置一个驱动电机，极大程度地节约资源。程度地节约资源。程度地节约资源。

【技术实现步骤摘要】
氯化铵生产用三效蒸发器


[0001]本技术涉及蒸发器
，特别涉及氯化铵生产用三效蒸发器。

技术介绍

[0002]氯化铵多为生产复合肥的基础肥料，其用作农作物肥料时可适用于水稻、小麦、棉花、麻类、蔬菜等作物。
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了“农用氯化铵生产用三效蒸发器”，其申请号为“201821120174.1”，该专利主要通过采用耐腐蚀的钛材料或石墨材料制成，能够有效提高蒸发器的出料浓度，使得氯化铵母液的出料浓度达到过饱和带晶出料，其出料物料能够直接进入离心机也可进一步通过结晶器进行结晶析出后再进入离心机，提高氯化铵的生产效率和产量，但是该装置在加料过程中，会有部分物料粘附在蒸发塔的塔壁上，影响受热，且现有通过搅拌的结构能够解决此问题，但是，每个蒸发器都需要一个驱动电机进行工作，会造成资源的浪费，所以现在需要一种能够解决以上问题的氯化铵生产用三效蒸发器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供氯化铵生产用三效蒸发器，能够有效刮除粘附在蒸发器内壁的析出物，使得物料受热均匀，且仅仅设置一个电机，极大程度地节约资源。
[0005]为实现上述目的，提供氯化铵生产用三效蒸发器，包括一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器，所述一效蒸发器和三效蒸发器的上表面均固定连接有立柱，所述立柱的侧壁固定连接有固定框，所述固定框的上表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮的右侧壁啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的右侧壁啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的右侧壁啮合连接有第五齿轮，所述第二齿轮、第三齿轮和第五齿轮的中部均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部外壁固定连接有固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端固定连接有刮板。
[0006]根据所述的氯化铵生产用三效蒸发器，所述一效蒸发器的左侧壁贯穿设置有进料口，所述一效蒸发器的上表面贯穿设置有进气口。用于物料和蒸汽的进入。
[0007]根据所述的氯化铵生产用三效蒸发器，所述一效蒸发器的上表面一侧贯穿设置有蒸汽管，所述一效蒸发器与二效蒸发器通过蒸汽管连通，所述二效蒸发器和三效蒸发器通过蒸汽管连通。实现蒸汽的流通。
[0008]根据所述的氯化铵生产用三效蒸发器，所述固定框的上内壁一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的底端与第四齿轮固定连接。起到对第四齿轮的限位转动作用。
[0009]根据所述的氯化铵生产用三效蒸发器，所述一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器的底部均贯穿设置有料管，所述料管上设置有料泵。用于物料的输送。
[0010]根据所述的氯化铵生产用三效蒸发器，所述料管的右端设置有控制阀。控制排出。
[0011]根据所述的氯化铵生产用三效蒸发器，所述三效蒸发器的右侧壁贯穿设置有排气口。用于排气。
[0012]根据所述的氯化铵生产用三效蒸发器，所述一效蒸发器、二效蒸发器和三效蒸发器的外表面均设置有加热器。提供热量。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1、与现有技术相比，该氯化铵生产用三效蒸发器，设置有驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和第五齿轮，且配合连接杆、固定杆和刮板的使用，通过驱动电机的驱动作用，即可实现第二齿轮、第三齿轮和第五齿轮的同步转动，进而带动三个连接杆的同步转动，实现固定杆和刮板的转动效果，可对蒸发器内壁的析出物进行刮除，且进行搅拌，加快蒸发效率。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术氯化铵生产用三效蒸发器的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术氯化铵生产用三效蒸发器的图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术氯化铵生产用三效蒸发器的局部连接立体图；
[0020]图4为本技术氯化铵生产用三效蒸发器的正视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、一效蒸发器；2、二效蒸发器；3、三效蒸发器；4、立柱；5、固定框；6、驱动电机；7、转动轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、第五齿轮；13、转动杆；14、连接杆；15、固定杆；16、刮板；17、料管；18、料泵；19、控制阀；20、进料口；21、进气口；22、排气口；23、蒸汽管；24、加热器。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
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4，本技术实施例氯化铵生产用三效蒸发器，其包括一效蒸发器1、二效蒸发器2和三效蒸发器3，一效蒸发器1和三效蒸发器3的上表面均固定连接有立柱4，立柱4的侧壁固定连接有固定框5，起到保护的作用，固定框5的上表面一侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转动轴7，转动轴7的底端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的左侧壁啮合连接有第二齿轮9，第一齿轮8的右侧壁啮合连接有第三齿轮10，第三齿轮10的右侧壁啮合连接有第四齿轮11，固定框5的上内壁一侧转动连接有转动杆13，转动杆13的底端与第四齿轮11固定连接，起到对第四齿轮11的限位转动作用，第四齿轮11的右侧壁啮合连接有第五齿轮12，第二齿轮9、第三齿轮10和第五齿轮12的中部均固定连接有连接杆
14，连接杆14的底部外壁固定连接有固定杆15，固定杆15远离连接杆14的一端固定连接有刮板16，刮板16与蒸发器的内壁贴合，通过驱动电机6的驱动作用，即可实现第二齿轮9、第三齿轮10和第五齿轮12的同步转动，进而带动三个连接杆14的同步转动，实现固定杆15和刮板16的转动效果，可对蒸发器内壁的析出物进行刮除，且进行搅拌，加快蒸发效率。
[0025]一效蒸发器1、二效蒸发器2和三效蒸发器3的外表面均设置有加热器24，为蒸发提供热量。
[0026]一效蒸发器1的左侧壁贯穿设置有进料口20，一效蒸发器1的上表面贯穿设置有进气口21，一效蒸发器1的上表面一侧贯穿设置有蒸汽管23，一效蒸发器1与二效蒸发器2通过蒸汽管23连通，二效蒸发器2和三效蒸发器3通过蒸汽管23连通，实现蒸汽的流通，三效蒸发器3的右侧壁贯穿设置有排气口22，其与外接冷凝器连接，用于蒸汽的冷凝排出。
[0027]一效蒸发器1、二效蒸发器2和三效蒸发器3的底部均贯穿设置有料管17，料管17上设置有料泵18，用于物料在一效蒸发器1和二效蒸发器2、二效蒸发器2和三效蒸发器3之间的输送，料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氯化铵生产用三效蒸发器，其特征在于，包括一效蒸发器(1)、二效蒸发器(2)和三效蒸发器(3)，所述一效蒸发器(1)和三效蒸发器(3)的上表面均固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的侧壁固定连接有固定框(5)，所述固定框(5)的上表面一侧固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的底端固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的左侧壁啮合连接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)的右侧壁啮合连接有第三齿轮(10)，所述第三齿轮(10)的右侧壁啮合连接有第四齿轮(11)，所述第四齿轮(11)的右侧壁啮合连接有第五齿轮(12)，所述第二齿轮(9)、第三齿轮(10)和第五齿轮(12)的中部均固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部外壁固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)远离连接杆(14)的一端固定连接有刮板(16)。2.根据权利要求1所述的氯化铵生产用三效蒸发器，其特征在于，所述一效蒸发器(1)的左侧壁贯穿设置有进料口(20)，所述一效蒸发器(1)的上表面贯穿设置有进气口(21)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔，朱燕娥，徐建涛，陈絮，朱雷，肖舜明，
申请(专利权)人：江苏和诚制药设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：