一种具有自动卸料功能的离心机制造技术

本实用新型专利技术属于离心机技术领域，尤其是一种具有自动卸料功能的离心机，现提出以下方案，包括离心分离机构、隔音减震机构和清洁机构，隔音减震机构包括固定连接于于分离箱内壁的隔音板、对称焊接于分离箱两侧外壁底部的固定板、通过螺栓固定连接于固定板底部的弹簧减震器和设置于弹簧减震器下方的工作台，清洁机构包括对称安装于转筒顶部内壁的两个推动气缸、焊接于推动气缸活塞杆底部的安装架和安装在安装架内的清洁组件。本实用新型专利技术可控制打开和关闭出料管，固体物料可通过重力作用掉落下来，可以对细小物料进行扫刷，有效的保证了对滤网的清洁质量，能阻挡声音的传播，减小噪音对外界的影响，降低因震动产生的噪音，避免了噪音污染。噪音污染。噪音污染。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动卸料功能的离心机


[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种具有自动卸料功能的离心机。

技术介绍

[0002]离心分离机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，在化工行业，离心机处理的物料一般为浆料，离心机因其节省人工，工作效率高的优势被广泛采用。
[0003]目前，现有的离心机需要手动卸料，耗时耗力，且没有降噪结构，易造成噪音污染，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动卸料功能的离心机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有自动卸料功能的离心机，包括离心分离机构、隔音减震机构和清洁机构，所述离心分离机构包括分离箱、通过轴承转动设置于分离箱内部的转筒设置于转筒内壁的滤网和通过螺栓固定连接于分离箱顶部一侧的伺服电机；
[0007]所述隔音减震机构包括固定连接于于分离箱内壁的隔音板、对称焊接于分离箱两侧外壁底部的固定板、通过螺栓固定连接于固定板底部的弹簧减震器和设置于弹簧减震器下方的工作台；
[0008]所述清洁机构包括对称安装于转筒顶部内壁的两个推动气缸、焊接于推动气缸活塞杆底部的安装架和安装在安装架内的清洁组件。
[0009]优选的，所述转筒顶部中心位置设置有进料管，转筒底部中心位置设置有出料管，且进料管和出料管均通过轴承与分离箱转动连接，进料管通过传动皮带轮与伺服电机输出轴连接，出料管上设置有电动阀。
[0010]优选的，所述弹簧减震器对称焊接于工作台顶部两侧，工作台底部四角均设置有支撑腿，四根支撑腿之间设置有隔板，隔板顶部通过螺栓固定连接有集料箱。
[0011]优选的，所述安装架为圆环状结构，且清洁组件包括沿水平方向等距离设置与安装架外壁的液压气缸和固定于液压气缸输出端的刮板，刮板上均设有弧形边齿。
[0012]优选的，所述出料管贯穿工作台顶部中心位置，且出料管连接集料箱。
[0013]优选的，所述转筒上等距离开设有漏水孔，转筒与分离箱箱体之间形成储水槽，储水槽的下方一侧开设有排水孔，排水孔内安装有排水管。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、出料管上固定有电动阀门，通过电动阀门可控制打开和关闭出料管，打开出料管时固体物料由于重力作用可通过出料管掉落下来，省时省力，通过设置的清洁机构，可以
对滤网上的细小物料进行扫刷，有效的保证了对滤网的清洁质量，便于将附着在滤网上的颗粒物料收集；
[0016]2、分离箱内部设置有隔音板，隔音板能阻挡声音的传播，减小噪音对外界的影响，而本技术设置的固定板的下端固定有弹簧减震器，通过弹簧减震器能减小固定板和工作台之间震动幅度，降低因震动产生的噪音，避免了噪音污染。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有自动卸料功能的离心机的整体结构主视剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种具有自动卸料功能的离心机的转筒放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种具有自动卸料功能的离心机的清洁机构俯视示意图。
[0020]图中：1、分离箱；2、转筒；3、滤网；4、伺服电机；5、隔音板；6、固定板；7、弹簧减震器；8、工作台；9、推动气缸；10、安装架；11、清洁组件；12、进料管；13、出料管；14、电动阀；15、集料箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1，参照图1
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3，一种具有自动卸料功能的离心机，包括
[0023]离心分离机构、隔音减震机构和清洁机构，离心分离机构包括分离箱1、通过轴承转动设置于分离箱1内部的转筒2设置于转筒2内壁的滤网3和通过螺栓固定连接于分离箱1顶部一侧的伺服电机4，转筒2顶部中心位置设置有进料管12，转筒2底部中心位置设置有出料管13，进料管12和出料管13均通过轴承与分离箱1转动连接，进料管12通过传动皮带轮与伺服电机4输出轴连接，出料管13上设置有电动阀14，通过电动阀14可控制打开和关闭出料管13，打开出料管13时固体物料由于重力作用可通过出料管掉落下来，省时省力，转筒2上等距离开设有漏水孔，转筒2与分离箱1箱体之间形成储水槽，储水槽的下方一侧开设有排水孔，排水孔内安装有排水管。
[0024]实施例2，参照图1
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3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：隔音减震机构包括固定连接于于分离箱1内壁的隔音板5、隔音板5能阻挡声音的传播，减小噪音对外界的影响，对称焊接于分离箱1两侧外壁底部的固定板6、通过螺栓固定连接于固定板6底部的弹簧减震器7和设置于弹簧减震器7下方的工作台8，弹簧减震器7对称焊接于工作台8顶部两侧，通过弹簧减震器8使得固定板6和工作台8之间的震动幅度减小，降低因震动产生的噪音，避免了噪音污染，工作台8底部四角均设置有支撑腿，四根支撑腿之间设置有隔板，隔板顶部通过螺栓固定连接有集料箱15，出料管13贯穿工作台8顶部中心位置，出料管13连接集料箱15。
[0025]实施例3，参照图1
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3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：清洁机构包括对称安装于转筒2顶部内壁的两个推动气缸9、焊接于推动气缸9活塞杆底部的安装架
10和安装在安装架10内的清洁组件11，安装架10为圆环状结构，清洁组件11包括沿水平方向等距离设置与安装架10外壁的液压气缸和固定于液压气缸输出端的刮板，刮板上均设有弧形边齿，可以对滤网3上的细小物料进行扫刷，有效的保证了对滤网3的清洁质量，便于将附着在滤网上的颗粒物料收集。
[0026]工作原理：接入外部电源，先将固液物料从上料管放入转筒2内，然后通过控制器控制伺服电机4运转，伺服电机4运转带动传动皮带轮，传动皮带轮旋转会带动进料管12和转筒2旋转，高速旋转的转筒2会产生离心力，由于离心力的作用液体会通过转筒2上的出液孔飞向分离箱1的内壁，然后通过重力的作用掉落入分离箱1的内壁，最后从排水管排出，等到固液完全分离时可通过电动阀14控制打开和关闭出料管13，固体物料会由于重力作用通过出料管13掉落下来，且转筒2旋转时会产生震动噪音，分离箱内部的隔音板5会降低噪音，而弹簧减震器7也会减小固定板6和工作台8之间震动幅度，降低噪音对外界的影响，通过设置的推动气缸9、安装架10和清洁组件11，可以对滤网3上的细小物料进行冲刷，有效的保证了对滤袋的清洁质量。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动卸料功能的离心机，包括离心分离机构、隔音减震机构和清洁机构，其特征在于，所述离心分离机构包括分离箱(1)、通过轴承转动设置于分离箱(1)内部的转筒(2)设置于转筒(2)内壁的滤网(3)和通过螺栓固定连接于分离箱(1)顶部一侧的伺服电机(4)；所述隔音减震机构包括固定连接于于分离箱(1)内壁的隔音板(5)、对称焊接于分离箱(1)两侧外壁底部的固定板(6)、通过螺栓固定连接于固定板(6)底部的弹簧减震器(7)和设置于弹簧减震器(7)下方的工作台(8)；所述清洁机构包括对称安装于转筒(2)顶部内壁的两个推动气缸(9)、焊接于推动气缸(9)活塞杆底部的安装架(10)和安装在安装架(10)内的清洁组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动卸料功能的离心机，其特征在于，所述转筒(2)顶部中心位置设置有进料管(12)，转筒(2)底部中心位置设置有出料管(13)，且进料管(12)和出料管(13)均通过轴承与分离箱(1)转动连接，进料管(12)通过传动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：何磊，吴学优，
申请(专利权)人：天津辅然分离机械有限公司，
类型：新型
国别省市：