一种耐高温、耐高压波纹管补偿器制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管补偿器技术领域，且公开了一种耐高温、耐高压波纹管补偿器，包括端接管、两个法兰盘和两个波纹管补偿器，两个所述法兰盘在端接管的左右两端固定安装，两个所述波纹管补偿器在两个法兰盘之间固定安装，两个所述波纹管补偿器通过端接管相连通，所述法兰盘的四周呈圆周阵列的方式设置有三个拉耳，所述拉耳上设置有安装块，所述安装块贯穿拉耳。通过设置转动板和安装块之间转动连接，通过设置连接杆连接转动板和拉管，实现拉管在三维方位移动，进而可以方便两个波纹管补偿器在三维方向移动，可以实现波纹管补偿器角度方向移动，解决传统补偿器只能轴向或横向位移补偿，不能角度方向移动的目的。不能角度方向移动的目的。不能角度方向移动的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温、耐高压波纹管补偿器


[0001]本技术涉及波纹管补偿器
，具体为一种耐高温、耐高压波纹管补偿器。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，波纹管补偿器有了很大程度的发展，它的发展给人们在对管道连接时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
[0003]目前市场上的波纹管补偿器虽然种类和数量非常多，但是大多数的波纹管补偿器只能够在轴向或横向进行位移补偿，而不能够补偿角位移。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐高温、耐高压波纹管补偿器。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种耐高温、耐高压波纹管补偿器，包括端接管、两个法兰盘和两个波纹管补偿器，两个所述法兰盘在端接管的左右两端固定安装，两个所述波纹管补偿器在两个法兰盘之间固定安装，两个所述波纹管补偿器通过端接管相连通，所述法兰盘的四周呈圆周阵列的方式设置有三个拉耳，所述拉耳上设置有安装块，所述安装块贯穿拉耳，所述拉耳的内侧均设置有转动板，两个所述转动板之间设置有拉管。
[0008]优选的，所述安装块的内侧设置有转动轴，所述转动板在转动轴上转动连接，所述转动轴的左右两端设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与转动板固定连接，另一端与转动轴固定连接。
[0009]优选的，所述转动板和拉管之间通过连接杆相连接，所述连接杆的上下两端均设置有球头，所述转动板和拉管相对应的一侧均开设有滚动槽。
[0010]优选的，所述球头呈球形状，所述滚动槽的内侧呈球状，外侧呈喇叭状开设，所述球头与滚动槽相适配。
[0011]优选的，所述滚动槽的表面设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端与转动板固定连接，另一端与拉管固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种耐高温、耐高压波纹管补偿器，具备以下有益效果：
[0014]1、该耐高温、耐高压波纹管补偿器，通过设置转动板和安装块之间转动连接，可以实现拉管沿Z轴方向上下移动，通过设置连接杆连接转动板和拉管，可以使转动板和拉管之间相对于X、Y轴左右、前后移动，进而实现拉管在三维方位移动，进而可以方便两个波纹管补偿器在三维方向移动，可以实现波纹管补偿器角度方向移动，解决传统补偿器只能轴向
或横向位移补偿，不能角度方向移动的目的。
[0015]2、该耐高温、耐高压波纹管补偿器，通过设置第一复位弹簧和第二复位弹簧可以使补偿器在发生性变后进行复位。
附图说明
[0016]图1为本技术一种耐高温、耐高压波纹管补偿器的结构示意图；
[0017]图2为本技术拉耳的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术安装块的结构示意图。
[0020]图中：1法兰盘、2转动板、3波纹管补偿器、4端接管、5拉管、6安装块、7拉耳、9球头、10第一复位弹簧、11连接杆、12滚动槽、13转动轴、 14第二复位弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种新的技术方案：一种耐高温、耐高压波纹管补偿器，包括有端接管4、两个法兰盘1和两个波纹管补偿器3，两个所述法兰盘1在端接管4的左右两端固定安装，两个所述波纹管补偿器3 在两个法兰盘1之间固定安装，两个所述波纹管补偿器3通过端接管4相连通，所述法兰盘1的四周呈圆周阵列的方式设置有三个拉耳7，所述拉耳7上设置有安装块6，所述安装块6贯穿拉耳7，所述拉耳7的内侧均设置有转动板2，两个所述转动板2之间设置有拉管5。
[0023]在本实施例中，所述安装块6的内侧设置有转动轴13，所述转动板2在转动轴13上转动连接，所述转动轴13的左右两端设置有第二复位弹簧14，所述第二复位弹簧14的一端与转动板2固定连接，另一端与转动轴13固定连接；通过转动板2在转动轴13上转动连接，进而使转动板2相对于安装块 6转动连接，进而可以实现拉管5沿Z轴方向上下移动。
[0024]在本实施例中，所述转动板2和拉管5之间通过连接杆11相连接，所述连接杆11的上下两端均设置有球头9，所述转动板2和拉管5相对应的一侧均开设有滚动槽12。
[0025]在本实施例中，所述球头9呈球形状，所述滚动槽12的内侧呈球状，外侧呈喇叭状开设，所述球头9与滚动槽12相适配；在转动板2和拉管5之间设置滚动槽12，通过连接杆11相连接，可以使转动板2和拉管5之间相对于 X、Y轴左右、前后移动。
[0026]在本实施例中，所述滚动槽12的表面设置有第一复位弹簧10，所述第一复位弹簧10的一端与转动板2固定连接，另一端与拉管5固定连接；可以使转动板2和拉管5在发生位移后复位。
[0027]工作原理：该耐高温、耐高压波纹管补偿器在使用过程中，首先将两个法兰盘1、转动板2、拉管5、安装块6依次安装到一起，通过设置转动板2 和安装块6之间转动连接，可以实现拉管5沿Z轴方向上下移动，通过设置连接杆11连接转动板2和拉管5，可以使转动板2和拉管5之间相对于X、Y 轴左右、前后移动，进而实现拉管5在三维方位移动，进而可以方便两
个波纹管补偿器3在三维方向移动，可以实现波纹管补偿器3角度方向移动，解决传统补偿器只能轴向或横向位移补偿，不能角度方向移动的目的。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温、耐高压波纹管补偿器，包括端接管(4)、两个法兰盘(1)和两个波纹管补偿器(3)，其特征在于：两个所述法兰盘(1)在端接管(4)的左右两端固定安装，两个所述波纹管补偿器(3)在两个法兰盘(1)之间固定安装，两个所述波纹管补偿器(3)通过端接管(4)相连通，所述法兰盘(1)的四周呈圆周阵列的方式设置有三个拉耳(7)，所述拉耳(7)上设置有安装块(6)，所述安装块(6)贯穿拉耳(7)，所述拉耳(7)的内侧均设置有转动板(2)，两个所述转动板(2)之间设置有拉管(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温、耐高压波纹管补偿器，其特征在于：所述安装块(6)的内侧设置有转动轴(13)，所述转动板(2)在转动轴(13)上转动连接，所述转动轴(13)的左右两端设置有第二复位弹簧(14)，所述第二复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹保林，和帆，刘振东，杨国芳，贾汝锋，杨少柯，杨松涛，
申请(专利权)人：郑州海太克高分子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：