本申请涉及一种焊管生产线的管材温度测量装置，涉及焊管生产技术领域，其包括支撑管，所述支撑管内设置有中间层，所述中间层套设在所述支撑管内，且所述中间层内形成有测温腔，所述中间层位于所述支撑管的一端形成有输入口，另一端形成有输出口，所述输入口与所述输出口均与所述测温腔连通；所述支撑管的一侧设置有温度传感器，所述支撑管上开设有测温孔，所述温度传感器上形成有测温端头，所述测温端头穿过所述测温孔与所述中间层抵触。本申请具有改善现有使用热红外测温探头对焊管的温度测量的使用条件苛刻的问题，若镜头表面有灰，管材表面粗糙度、反射率、辐射率的变化也不会影响焊管测温的精度，减小测得温度与实际温度之间偏差的效果。之间偏差的效果。之间偏差的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊管生产线的管材温度测量装置
[0001]本申请涉及焊管生产
，尤其是涉及一种焊管生产线的管材温度测量装置。
技术介绍
[0002]目前，在焊管生产线的热处理环节，温度控制一直是一个难题，因为管材是高速运动的。同时温度监测也是非常必要的，因为，这直接关系到热处理的效果，如果热处理不到位，后期发生机械性能不达标和发生晶间腐蚀的概率很大。
[0003]相关技术中，最原始的测温方法是制管工人观察管材加热后的颜色判断，这种方法误差很大，同时受到外界光照和工人本身的影响(比如色弱、色盲)。而且一些管材因为热处理温度本身比较低(比如钛管，温度在550度)，管材表面几乎不发光，没办法用该方法测量。而一些要求高一点的场合采用红外线测温。方法是在管材上方架设一个热红外测温探头，利用红外线测温。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为若镜头表面有灰，管材表面粗糙度、反射率、辐射率稍有变化就影响测温精度，而且镜头极易损坏，由于生产过程中管材表面与模具接触摩擦，粗糙度很难控制，因此测得温度与实际温度也有较大偏差，仅能作为参考。
技术实现思路
[0005]为了改善现有使用热红外测温探头对焊管的温度测量的使用条件苛刻的问题，本申请提供一种焊管生产线的管材温度测量装置。
[0006]本申请提供的一种焊管生产线的管材温度测量装置采用如下的技术方案：
[0007]一种焊管生产线的管材温度测量装置，包括支撑管，所述支撑管内设置有中间层，所述中间层套设在所述支撑管内，且所述中间层内形成有测温腔，所述中间层位于所述支撑管的一端形成有输入口，另一端形成有输出口，所述输入口与所述输出口均与所述测温腔连通；所述支撑管的一侧设置有温度传感器，所述支撑管上开设有测温孔，所述温度传感器上形成有测温端头，所述测温端头穿过所述测温孔与所述中间层抵触。
[0008]可选的，所述支撑管上设置有保护管，所述支撑管套设在所述保护管内，且所述保护管与所述支撑管之间设置有支撑板，所述支撑板的两端分别与所述保护管以及支撑管连接。
[0009]可选的，所述保护管与所述支撑管之间设置有绝热层，所述绝热层填充在所述保护管与所述支撑管之间。
[0010]可选的，所述支撑管上设置有限位环，所述限位环与所述测温孔对应，所述限位环的一端固定在所述支撑管上，且所述温度传感器与所述限位环插接配合。
[0011]可选的，所述中间层位于输入口与输出口的两端分别形成有引导斜面，所述引导斜面朝向所述中间层的内侧倾斜。
[0012]可选的，所述温度传感器在所述支撑管上间隔设置有若干个，且若干个所述温度
传感器上的测温端头均与所述中间层抵触。
[0013]可选的，所述保护管的两端均设置有连接环，所述连接环固定在所述保护管上，且所述连接环上开设有连接孔，所述连接孔在所述连接环上间隔设置有若干个。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种焊管生产线的管材温度测量装置有益技术效果：
[0015]使用前，将温度传感器上的测温端头穿过支撑管上的测温孔，然后将温度传感器上的测温端头与中间层抵触，使用过程中，将焊管的一端从中间层的输入口送入，焊管将自身的热量传递至中间层，待中间层与焊管的温度相同后，温度传感器对中间层的温度进行测量，从而得出焊管的温度，有助于改善现有使用热红外测温探头对焊管的温度测量的使用条件苛刻的问题，若镜头表面有灰，管材表面粗糙度、反射率、辐射率的变化也不会影响焊管测温的精度，减小测得温度与实际温度之间的偏差。
附图说明
[0016]图1是本实施例主要体现一种焊管生产线的管材温度测量装置整体结构示意图；
[0017]图2是本实施例主要体现支撑管结构剖视图。
[0018]附图标记：1、支撑管；11、保护管；12、支撑板；13、绝热层；14、测温孔；15、限位环；2、中间层；21、测温腔；22、输入口；23、输出口；24、引导斜面；3、温度传感器；31、测温端头。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例的附图，对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本申请的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0021]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种焊管生产线的管材温度测量装置。
[0023]参照图1
‑
图2，一种焊管生产线的管材温度测量装置，包括支撑管1，支撑管1内设置有中间层2，中间层2套设在支撑管1内，且中间层2内形成有测温腔21，中间层2位于支撑管1的一端形成有输入口22，另一端形成有输出口23，焊管从中间层2的输入口22进入，最后从输出口23移出，且输入口22与输出口23均与测温腔21连通。支撑管1的一侧设置有温度传感器3，且温度传感器3上形成有测温端头31，测温端头31与中间层2抵触。使用时，焊管将自身的热量传递至中间层2，待中间层2与焊管的温度相同后，温度传感器3对中间层2的温度进行测量，从而得出焊管的温度，减小管材表面粗糙度、反射率、辐射率的变化对焊管测温精度的影响，减小测得温度与实际温度之间的偏差。
[0024]支撑管1与中间层2的截面均为圆环状，且中间层2套设在支撑管1内。中间层2靠近输入口22与输出口23的两端均形成有引导斜面24，引导斜面24朝向靠近测温腔21的一侧倾斜，使用时，中间层2上的引导斜面24将焊管引导至测温腔21内，使得焊管从中间层2的输入
口22进入的便捷性得以提升。
[0025]由于生产过程中焊管表面与中间层2接触摩擦，焊管的粗糙度难以控制，因此测得温度与实际温度也有较大偏差，只能作为参考，设计人员改进后，以石墨作为中间层2，由于石墨耐高温，质地柔软，即使焊管与中间层2接触摩擦也不会损伤焊管，且由石墨制成的中间层2辐射吸收率高，能快速与焊管实现热平衡。
[0026]支撑管1上设置有保护管11，保护管11的截面为圆环状，保护管11的轴线与支撑管1的轴线同轴。且支撑管1套设在保护管11内，保护管11对支撑管1进行保护。保护管11与支撑环之间设置有支撑板12，支撑板12整体呈圆环状，且支撑板12位于保护板的两端各设置有一个，且两个支撑板12的两侧均与保护管11以及支撑管1连接，通过支撑板12对保护管11与支撑管1两端热量的流失，从而减小测得温度与实际温度之间的偏差。
[0027]为了提升支撑板12的隔热作用，支撑板12由陶瓷制成，陶瓷支撑板12一方面能够提升保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊管生产线的管材温度测量装置，包括支撑管(1)，其特征在于：所述支撑管(1)内设置有中间层(2)，所述中间层(2)套设在所述支撑管(1)内，且所述中间层(2)内形成有测温腔(21)，所述中间层(2)位于所述支撑管(1)的一端形成有输入口(22)，另一端形成有输出口(23)，所述输入口(22)与所述输出口(23)均与所述测温腔(21)连通；所述支撑管(1)的一侧设置有温度传感器(3)，所述支撑管(1)上开设有测温孔(14)，所述温度传感器(3)上形成有测温端头(31)，所述测温端头(31)穿过所述测温孔(14)与所述中间层(2)抵触。2.根据权利要求1所述的一种焊管生产线的管材温度测量装置，其特征在于：所述支撑管(1)上设置有保护管(11)，所述支撑管(1)套设在所述保护管(11)内，且所述保护管(11)与所述支撑管(1)之间设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)的两端分别与所述保护管(11)以及支撑管(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种焊管生产线的管材温度测量装置，其特征在于：所述保护管(11)与所述支撑管(1)之间设置有绝热层(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡省宪，徐勇，沈凌峰，沈春锋，
申请(专利权)人：上海坤勇节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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