风扇散热结构制造技术

一种风扇散热结构，其特征在于，在一底座内容置一散热器，所述散热器上套设一风扇承座，风扇承座的倒勾扣于散热器，其风扇承座具有复数定位柱，该定位柱上恰可套设相对应的风扇的定位孔。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风扇及其散热结构，特别是一种具有从一中空的固定板向上延伸复数支撑柱的风扇散热结构。
技术介绍
高性能、低噪音一直以来是各中央处理器散热器等风扇生产厂商所追求的目标，而轻薄短小的设计又是时势所趋，因此各风扇厂商无不绞尽脑汁设计轻薄短小，但高性能、低噪音的风扇及其散热结构。为有效散发中央处理器、芯片等电子构件所产生的热量，在图1所示传统风扇及其散热结构中，是于散热器40上置一风扇本体20，并与底座30结合而固定于主机板上，惟该风扇框体四周是一体形成，其风量仅能由上方往下流入，然随着轻薄短小的时势所趋，其机体的空间愈来愈小，因此挡住入风流道，导致静压低、风量低、噪音高等缺失。于是又有如图2所示传统风扇及其散热结构，其是藉由于一中空的固定板向上延伸复数支撑柱，该支撑柱的顶端则固接一基座，于基座内则设有风扇，且于支撑柱间延伸有挡风板，而两侧边的支撑柱间则再延伸二挡板，且两挡板间形成一缺口，于散热器40上置一风扇本体20，并与底座30结合并以扣具将风扇扣于散热器40时，其缺口则为扣具挡住，所以其入风流量减少，导致静压低、风量低、噪音高，且扣具复杂组装不便，规格固定而共通性差等缺失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风扇散热结构，可提高静压、提高风量、降低噪音。本技术的上述目的是这样实现的，一种风扇承座由一水平基板两侧向下延伸两平行侧板以形呈一ㄇ型，于基板的中央则设一圆孔，而基板的两侧边则分别设一凹槽，该凹槽的两边缘适当处向上延伸有挡板，且基板的两凹槽间设有复数定位柱，于基板两侧板底缘设有复数挂勾。本技术的上述目的还可以这样实现，于一底座内容置一散热器，而散热器上再套设一风扇承座，于风扇承座的倒勾扣于散热器，其风扇承座则具有复数定位柱，该定位柱上则恰可套设相对应的风扇定位孔者。此藉由风扇承座的倒勾扣于散热器，及风扇承座的定位柱以套设相对应的风扇定位孔。其产品可规格化，而具有良好的共通性。以下结合附图以具体实例对本技术进行详细说明。当然，本技术在某些另件上，或另件的安排上容许有所不同，但所选用的实施例，则于本说明书中，予以详细说明，并于附图中展示其构造。附图说明图1是传统的散热结构示意图；图2是传统的另一散热结构示意图；图3是本技术的风扇承座；图4是本技术图3的A-A剖视图；图5是本技术的风扇与散热结构分解示意图；图6是本技术的散热结构立体示意图；图7是本技术另一实施例示意图。附图标记说明10风扇承座；11基板；12侧板；13圆孔；14凹槽；15挡板；16定位柱；17挂勾；18倒勾；20风扇本体；21固定板；22支撑柱；23基座；24风扇；25挡风板；26入风口；27缺口；28定位孔；29透孔；30底座；40散热器；50扣具。具体实施方式请参阅图3至图4，本技术的一种风扇承座10，由一水平基板11向下延伸两平行侧板12呈一ㄇ型形状，于基板11中央则设一圆孔13，而基板11的两侧边则分别设一凹槽14，该凹槽14的两边缘适当处向上延伸有挡板15，且基板11的两凹槽14间设有复数定位柱16。另于基板11的两侧板12底缘设有复数挂勾17，又基板11上设有向内的复数倒勾18。其次，请参阅图5，本技术的风扇本体20由一中空的固定板21向上延伸复数支撑柱22，该支撑柱22的顶端则固接一基座23，于基座23内设有风扇24，且于支撑柱22间的固定板21间隔向上延伸有一适当高度的挡风板25，而可形成交错配置的挡风板25及入风口26，且于该挡风板25与基座23间形成一适当缺口27。又固定板21的四端点设有定位孔28。藉由固定于主机板的底座30内容置一散热器40，其散热器40上再套设一风扇承座10，而风扇承座10基板11两侧板12底缘设有复数挂勾17散热器40上，亦可于基板11两侧边的凹槽14上置设一扣具50而勾设于底座30，因风扇承座10的凹槽14边缘适当处向上延伸有挡板15，而可使底座30、散热器40及风扇承座10固定结合成一体，又风扇承座10上则具有复数定位柱16，该定位柱16上则恰可套设相对应的风扇本体20定位孔28，而基板11上的复数倒勾18可将风扇勾设于风扇承座10上，请参照图6所示。由于风扇承座10与风扇本体20组合后，其挡风板25及入风口26无被挡住的缺失，即使于窄小的空间内亦有较大的入风口，而不会产生扰流，故噪音低，且风扇承座10与风扇本体20组合后厚度低，入风口产生压力差，而可产生较佳的静压力。本技术的另一实施例如图7所示，该风扇本体20顶端的基座23容置风扇24上方环设复数透孔29，于激活风扇24时，风量可自该透孔29流入以对容置其内的构件散热。以上所述仅为本技术所选用的实施例，仅供说明之用，并非用来限定本技术的范围，凡依以上说明及以权利要求所定义的构造特征所为的各种变换，举凡数值的变更或等效组件的置换仍应属本技术的范畴。权利要求1.一种风扇散热结构，其特征在于，在一底座内容置一散热器，所述散热器上套设一风扇承座，风扇承座的倒勾扣于散热器，其风扇承座具有复数定位柱，该定位柱上恰可套设相对应的风扇的定位孔。2.如权利要求1所述的风扇散热结构，其中，所述风扇承座从一水平基板两侧向下延伸两平行侧板以呈一门型，于基板的中央设一圆孔，基板的两侧边则分别设一凹槽，所述凹槽的两边缘适当处向上延伸有挡板，且基板的两凹槽间设有复数定位柱，于基板两侧板底缘设有复数挂勾。3.如权利要求1或2所述的风扇散热结构，其中，风扇承座的基板上设有向内的倒勾。4.如权利要求3所述的风扇散热结构，其中，风扇承座的两侧边分别套设一扣具扣于底座。5.如权利要求4所述的风扇散热结构，其中，风扇承座的两侧边则分别设有凹槽以定位扣具。6.如权利要求5所述的种风扇散热结构，其中，风扇承座的凹槽边缘适当处向上延伸有挡板。7.如权利要求6所述的风扇散热结构，其中，风扇承座上设有向内的倒勾。8.如权利要求1所述的风扇散热结构，其中，风扇从一中空的固定板向上延伸复数支撑柱，该支撑柱的顶端固接一基座，于基座内则设有风扇，且于支撑柱间形成至少一挡风板及入风口。9.如权利要求8所述的风扇散热结构，其中，挡风板与基座间距有适当开口。10.如权利要求8或9所述的风扇散热结构，其中，风扇的挡风板及入风口交错配置。11.如权利要求10所述的风扇散热结构，其中，固定板的四端点设有定位孔。专利摘要本技术是一种风扇散热结构，包括从一中空的固定板向上延伸复数支撑柱，该支撑柱的顶端则固接一基座，于基座内则设有风扇，且于支撑柱间形成至少一挡风板及入风口，以提高静压、提高风量、降低噪音风扇结构。及于一底座内容置一散热器，而散热器上再套设一风扇承座，于风扇承座的倒勾扣于散热器，其风扇承座则具有复数定位柱，该定位柱上则恰可套设相对应的风扇定位孔的散热结构，使产品可规格化，而具有良好的共通性。文档编号H01L23/34GK2627648SQ0324652公开日2004年7月21日 申请日期2003年4月25日 优先权日2003年4月25日专利技术者郑瑞鸿 申请人:奇鋐科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑瑞鸿，
申请(专利权)人：奇鋐科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：