具有加固结构的PP板材制造技术

本实用新型专利技术提供具有加固结构的PP板材，属于PP板技术领域，以解决传统的PP板连接缝隙处难以加固的问题，包括板材主体；所述板材主体左右两侧安装有连接条，板材主体前后两侧安装有安装板，板材主体包括上板和下板，上板的底部设置有加固板，下板的顶部设置有加固板。本实用新型专利技术设置了板材主体，利用上板和下板的等腰梯形结构条，使得在上板和下板熔接到一起或拼装到一起时，增加连接面积，从而起到加固效果，利用卡槽与卡条配合，使得板材主体直接用于组装时，前后方向上可以进行插接加固，相比于直接对拼装后的连接缝隙进行打胶处理，可以提高拼装后连接缝隙处的加固效果。提高拼装后连接缝隙处的加固效果。提高拼装后连接缝隙处的加固效果。

【技术实现步骤摘要】
具有加固结构的PP板材


[0001]本技术属于PP板
，更具体地说，特别涉及具有加固结构的PP板材。

技术介绍

[0002]PP板是一种半结晶性材料，相比于PE更坚硬且有更高的熔点，通过挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成，具有抗冲击、易加工、耐热、无毒等特点，广泛应用于化工容器、电子、食品包装、医药等各个领域。
[0003]基于现有技术发现，现有的PP板由于为一次性挤出成型的结构，使得PP板的在拼装时，连接缝隙处依靠打胶进行连接，缝隙处难以加固；抗冲击能力还可以提升；在拼装时，前后左右方向上连接处的部位难以得到加固的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供具有加固结构的PP板材，以解决传统的PP板连接缝隙处难以加固；抗冲击能力还可以提升；在拼装时，前后左右方向上连接处的部位难以得到加固的问题。
[0005]本技术具有加固结构的PP板材的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]具有加固结构的PP板材，包括板材主体；所述板材主体左右两侧安装有连接条，板材主体前后两侧安装有安装板，板材主体包括上板和下板，上板的底部设置有加固板，下板的顶部设置有加固板。
[0007]进一步的，所述上板的底面均布尺寸相等的等腰梯形结构条，上板与安装板插接时，上板的顶面与安装板的顶面平齐，下板的顶面均布尺寸相等的等腰梯形结构条，下板与安装板插接时，下板的底面与安装板的底面平齐。
[0008]进一步的，所述上板和下板的前端面分别设有卡块，上板和下板的后端面分别设有卡槽，上板和下板的左右两侧分别设有卡条，上板和下板的内部设有等距离均布的小孔。
[0009]进一步的，所述加固板的顶面和底面分别设有加固杆，加固杆的高度小于上板和下板的高度，且加固杆插接在上板和下板内部的小孔内。
[0010]进一步的，所述安装板呈上下长度相等的“工”字形结构，且安装板上设有插块和插槽，插块固定设在安装板中间立板的前端面，插槽设在安装板中间立板的内部后侧。
[0011]进一步的，所述连接条上设有滑槽、凸条和凹槽，滑槽共设有两组，且两组滑槽均设在连接条的同侧，连接条的另一侧设有突出凸条和内凹的凹槽，当两组连接条连接到一起时，凹槽内部插接另一组连接条上的凸条，且凸条与滑槽的高度相等，凹槽与滑槽的高度相等。
[0012]本技术至少包括以下有益效果：
[0013]1、本技术设置了板材主体，利用上板和下板的等腰梯形结构条，使得在上板和下板熔接到一起或拼装到一起时，增加连接面积，从而起到加固效果，等腰梯形结构条也可以替换成楔形结构条、半圆柱形结构条等其他形状的结构条，目的均为增加连接面积，起
到加固效果，利用卡槽与卡条配合，使得板材主体直接用于组装时，前后方向上可以进行插接加固，相比于直接对拼装后的连接缝隙进行打胶处理，可以提高拼装后连接缝隙处的加固效果。
[0014]2、本技术设置了加固板，当加固板制成后，如果使用热熔方式加工，在上板或下板塑性时，将加固板扣合到上板或下板上，使得加固板可以与上板或下板熔接到一起，如果使用拼装的方式，将加固杆插接到上板和下板的内部，即可完成拼装，利用加固杆可以在上板和下板受到碰撞时起到加固作用，提高抗冲击能力。
[0015]3、本技术设置了安装板和连接条，将连接条前后方向上调整位置后，可以对两组卡条在前后方向上进行固定卡接，使得板材主体的拼装加固，当安装板与板材主体相互插接拼装时，插块插接在卡槽内部，插槽内部插接卡块，安装板将前后连接的两组板材主体的接缝处进行加固。
附图说明
[0016]图1是本技术拼装时的结构示意图。
[0017]图2是本技术板材主体的展开结构示意图。
[0018]图3是本技术图2的仰视结构示意图。
[0019]图4是本技术连接条的局部结构示意图。
[0020]图5是本技术安装板的的结构示意图。
[0021]图6是本技术安装板与板材主体连接处的展开结构示意图。
[0022]图7是本技术板材主体相互连接的结构示意图。
[0023]图8是本技术上板与加固板连接的局部结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、板材主体；11、上板；12、下板；101、卡块；102、卡条；103、卡槽；2、加固板；201、加固杆；3、安装板；301、插块；302、插槽；4、连接条；401、滑槽；402、凸条；403、凹槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]如附图1至附图8所示：
[0030]本技术提供具有加固结构的PP板材，包括板材主体1；板材主体1左右两侧安装有连接条4，板材主体1前后两侧安装有安装板3，板材主体1包括上板11和下板12，上板11的底部设置有加固板2，下板12的顶部设置有加固板2。
[0031]如附图4所示，连接条4上设有滑槽401、凸条402和凹槽403，滑槽401共设有两组，且两组滑槽401均设在连接条4的同侧，连接条4的另一侧设有突出凸条402和内凹的凹槽403，当两组连接条4连接到一起时，凹槽403内部插接另一组连接条4上的凸条402，且凸条402与滑槽401的高度相等，凹槽403与滑槽401的高度相等，利用凹槽403和凸条402使得左右方向上的连接条4可以相互连接，连接条4与板材主体1拼装到一起时，卡条102卡接在滑槽401内部，使得连接条4与板材主体1左右连接，且连接条4的顶面与上板11的顶面平齐，连接条4的底面与下板12的底面平齐，将连接条4前后方向上调整位置后，可以对两组卡条102在前后方向上进行固定卡接，使得板材主体1的拼装加固。
[0032]如附图2和附图8所示，加固板2的顶面和底面分别设有加固杆201，加固杆201的高度小于上板11和下板12的高度，且加固杆201插接在上板11和下板12内部的小孔内，加固杆201可以与加固板2一体成型压塑，也可以在加固板2制成后二次制作，当加固板2制成后，如果使用热熔方式加工，在上板11或下板12塑性时，将加固板2扣合到上板11或下板12上，使得加固板2可以与上板11或下板12熔接到一起，如果使用拼装的方式，将加固杆201插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有加固结构的PP板材，其特征在于：包括板材主体（1）；所述板材主体（1）左右两侧安装有连接条（4），板材主体（1）前后两侧安装有安装板（3），板材主体（1）包括上板（11）和下板（12），上板（11）的底部设置有加固板（2），下板（12）的顶部设置有加固板（2）。2.如权利要求1所述的具有加固结构的PP板材，其特征在于，所述上板（11）的底面均布尺寸相等的等腰梯形结构条，上板（11）与安装板（3）插接时，上板（11）的顶面与安装板（3）的顶面平齐，下板（12）的顶面均布尺寸相等的等腰梯形结构条，下板（12）与安装板（3）插接时，下板（12）的底面与安装板（3）的底面平齐。3.如权利要求2所述的具有加固结构的PP板材，其特征在于，所述上板（11）和下板（12）的前端面分别设有卡块（101），上板（11）和下板（12）的后端面分别设有卡槽（103），上板（11）和下板（12）的左右两侧分别设有卡条（102），上板（11）和下板（12）的内部设有等距离均布的小孔。4.如权利要求3所述的具有加固结构的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾兴华，钱超杰，顾文超，王颖，
申请(专利权)人：浙江申南塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：