本实用新型专利技术公开了脱硫气液扰动装置，涉及大气污染治理技术领域。本实用新型专利技术包括吸收塔外壳，吸收塔外壳的内部设置有喷淋机构，喷淋机构的底端设置有扰动机构；喷淋机构包括除雾器和喷淋层，吸收塔外壳的内部设置有除雾器，除雾器的底端设置有喷淋层；扰动机构包括气液扰动装置和循环泵，气液扰动装置的顶端设置有顶部连接板，导流板的顶端沿相同间隔设置有多个单元模块，单元模块的顶端与顶部连接板固定连接，气液扰动机构的底端设置有循环泵。本实用新型专利技术通过喷淋机构和扰动机构的设置，烟气在穿过气液扰动装置时经过导流板均流分布，并且烟气在穿过气液扰动装置时增加了气—液接触面积，使得烟气中的二氧化硫吸收更彻底。使得烟气中的二氧化硫吸收更彻底。使得烟气中的二氧化硫吸收更彻底。
【技术实现步骤摘要】
脱硫气液扰动装置
[0001]本技术属于大气污染治理
，特别是涉及脱硫气液扰动装置。
技术介绍
[0002]常规的湿法脱硫系统组成部分有：吸收塔外壳壳体、喷淋层、除雾器、循环泵等组成，在湿法脱硫的过程中，往往需要用到脱硫气液扰动装置。
[0003]目前市场上的脱硫气液扰动装置会根据项目的特点，分别设置在喷淋层下部或喷淋层与除雾器之间，其中气液扰动装置由多个单元模块组成，气液扰动装置底部布置有导流板，可使气流均布，通过气液扰动装置对气流进行脱硫工作。
[0004]但是现有的气液扰动装置的内部设计不够合理，并且在扰动装置工作时，脱硫效率不高，容易有气流逸出和泄漏，造成短路导致装置损坏。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供脱硫气液扰动装置，解决现有的气液扰动装置的内部设计不够合理，并且在扰动装置工作时，效率不高，容易有气流逸出和泄漏，造成短路导致装置损坏的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为脱硫气液扰动装置，包括吸收塔外壳，所述吸收塔外壳的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构的底端设置有扰动机构；
[0008]所述喷淋机构包括除雾器和喷淋层，所述吸收塔外壳的内部设置有除雾器，所述除雾器的底端设置有喷淋层，所述喷淋层的内部沿相同间隔设置有多层喷淋头，多层所述喷淋头均交叉设置；
[0009]所述扰动机构包括气液扰动装置和循环泵，所述气液扰动装置的顶端设置有顶部连接板，所述气液扰动装置的底端设置有支撑大梁，所述支撑大梁的顶端设置有导流板，所述导流板的顶端沿相同间隔设置有多个单元模块，所述单元模块的顶端与顶部连接板固定连接，且所述单元模块的顶端设置有冲洗喷嘴，所述冲洗喷嘴的底端设置有气动转向层，所述气动转向层的侧面底端开设有持液槽，所述气液扰动装置的底端设置有循环泵。
[0010]优选的，所述吸收塔外壳的顶端设置有进烟口，所述吸收塔外壳的顶端设置有排烟口。
[0011]优选的，所述持液槽的底端设置有流通孔，所述流通孔的底端与导流板的顶端相贴合。
[0012]优选的，所述吸收塔外壳的内部底端设置有浆液层，且所述循环泵的入口管槽与浆液层连接，所述循环泵的出口管道与喷淋层相连接。
[0013]优选的，所述气动转向层的横截面为三角形，且所述气动转向层的底端直径小于单元模块的内壁直径。
[0014]优选的，所述导流板上布置10
‑
个500单元模块，且所述单元模块之间通过顶部连
接板互相密封连接。
[0015]优选的，所述气液扰动装置本体全部由双相合金钢组成。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过喷淋机构的设置，由于除雾器的底端设置有喷淋层，喷淋层的内部沿相同间隔设置有多层喷淋头，多层喷淋头均交叉设置，可以对烟气快速降温，提高了二氧化硫的溶解速度，设计合理的同时优化了装置的流程；再通过扰动机构的设置，由于导流板的顶端沿相同间隔设置有多个单元模块，单元模块的顶端与顶部连接板固定连接，烟气在穿过气液扰动装置时经过导流板均流分布，为塔内脱硫剂、除尘提供良好的流场分布，并且烟气在穿过气液扰动装置时增加了气—液接触面积，使得烟气中的二氧化硫吸收更彻底，同时提高了脱硫剂的利用率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的脱硫气液扰动装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的脱硫气液扰动装置中吸收塔外壳的剖面图；
[0021]图3为本技术提出的脱硫气液扰动装置中气液扰动装置的剖面图；
[0022]图4为本技术提出的脱硫气液扰动装置中单元模块的剖面图；
[0023]图5为本技术提出的脱硫气液扰动装置中气液扰动装置的俯视图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、吸收塔外壳；2、进烟口；3、排烟口；4、除雾器；5、喷淋层；6、气液扰动装置；7、循环泵；8、浆液层；9、顶部连接板；10、单元模块；11、导流板；12、支撑大梁；13、冲洗喷嘴；14、气动转向层；15、持液槽；16、流通孔。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参阅图1
‑
5，脱硫气液扰动装置，包括吸收塔外壳1，吸收塔外壳1的内部设置有喷
淋机构，喷淋机构的底端设置有扰动机构，吸收塔外壳1的顶端设置有进烟口2，吸收塔外壳1的一侧中部设置有排烟口3，装置本体全部由耐腐蚀、耐磨性好的双相合金钢组成，一旦安装后无需检修，年磨损量不到0.02毫米，可正常使用30年以上。
[0029]喷淋机构包括除雾器4和喷淋层5，吸收塔外壳1的内部设置有除雾器4，除雾器4的底端设置有喷淋层5，喷淋层5的内部沿相同间隔设置有多层喷淋头，多层喷淋头均交叉设置。
[0030]扰动机构包括气液扰动装置6和循环泵7，气液扰动装置6的顶端设置有顶部连接板9，气液扰动装置6的底端设置有支撑大梁12，支撑大梁12的顶端设置有导流板11，这样烟气在穿过气液扰动装置6时经过导流板11均流分布，为塔内脱硫剂、除尘提供良好的流场分布，导流板11的顶端沿相同间隔设置有多个单元模块10，单元模块10的顶端与顶部连接板9固定连接，导流板11上布置10
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500个单元模块10，且单元模块10之间通过顶部连接板9互相密封连接，这样烟气在穿过气液扰动装置6时增加了气—液接触面积，使得烟气中的二氧化硫吸收更彻底，同时提高了脱硫剂的利用率，且单元模块10的顶端设置有冲洗喷嘴13，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.脱硫气液扰动装置，包括吸收塔外壳(1)，其特征在于：所述吸收塔外壳(1)的内部设置有喷淋机构，所述喷淋机构的底端设置有扰动机构；所述喷淋机构包括除雾器(4)和喷淋层(5)，所述吸收塔外壳(1)的内部设置有除雾器(4)，所述除雾器(4)的底端设置有喷淋层(5)，所述喷淋层(5)的内部沿相同间隔设置有多层喷淋头，多层所述喷淋头均交叉设置；所述扰动机构包括气液扰动装置(6)和循环泵(7)，所述气液扰动装置(6)的顶端设置有顶部连接板(9)，所述气液扰动装置(6)的底端设置有支撑大梁(12)，所述支撑大梁(12)的顶端设置有导流板(11)，所述导流板(11)的顶端沿相同间隔设置有多个单元模块(10)，所述单元模块(10)的顶端与顶部连接板(9)固定连接，且所述单元模块(10)的顶端设置有冲洗喷嘴(13)，所述冲洗喷嘴(13)的底端设置有气动转向层(14)，所述气动转向层(14)的侧面底端开设有持液槽(15)，所述气液扰动装置(6)的底端设置有循环泵(7)。2.根据权利要求1所述的脱硫气液扰动装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁佐华，
申请(专利权)人：南通苏润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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