一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置，包括平台、依次设在所述平台上的喷涂车间、喷淋塔、活性炭过滤器、离心风机、连接所述喷涂车间以及所述喷淋塔的第一进气管体、设在所述喷淋塔顶部的第一出气管体、分设在所述活性炭过滤器两端的第二进气管体以及第二出气管体、分设在所述离心风机两端的第三进气管体以及第三出气管体、两端分别和所述第一出气管体以及所述第二进气管体螺接的连接套、用于固定所述第二出气管体以及所述第三进气管体的卡接机构、用于推动所述活性炭过滤器沿所述平台横向移动的辅助安装机构。本实用新型专利技术实现了活性炭过滤器的快速更换，保证活性炭过滤器对喷涂废气的吸附效果，提高喷涂废气的处理效率。提高喷涂废气的处理效率。提高喷涂废气的处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置
[0001]本技术涉及喷涂废气处理设备
，特别是一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置。
技术介绍
[0002]装机械设备在喷漆涂装过程中会产生大量的喷漆废气，喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，传统的涂装机械设备的废气处理装置在喷漆废气处理过程中，一般过活性炭吸附器处理的方式，将很快堵塞废气处理装置中活性炭吸附器内的活性炭微孔，使活性炭失效，因此需要经常更换，而现有的废气处理装置更换活性炭吸附器较为麻烦，影响废气处理效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置，包括平台、依次设在所述平台上的喷涂车间、喷淋塔、活性炭过滤器、离心风机、连接所述喷涂车间以及所述喷淋塔的第一进气管体、设在所述喷淋塔顶部的第一出气管体、分设在所述活性炭过滤器两端的第二进气管体以及第二出气管体、分设在所述离心风机两端的第三进气管体以及第三出气管体、两端分别和所述第一出气管体以及所述第二进气管体螺接的连接套、用于固定所述第二出气管体以及所述第三进气管体的卡接机构、用于推动所述活性炭过滤器沿所述平台横向移动的辅助安装机构。
[0005]作为优选，所述卡接机构包括设在所述第三进气管体内壁用于所述第二出气管体插入的卡槽、沿所述卡槽内壁环形设置的弹性环体、沿所述第二出气管体外部设置且和所述弹性环体卡接配合的第一环槽。
[0006]作为优选，所述第三进气管体外壁对应所述弹性环体开设有第二环槽，所述第二环槽内设有夹持部。
[0007]作为优选，所述夹持部包括和所述第二环槽紧贴的弹簧夹、设在所述弹簧夹两端的夹块、分设在两个所述夹块上的挂钩以及定位槽。
[0008]作为优选，所述辅助安装机构包括设在所述平台上的支架、在所述支架上的升降部、和所述升降部连接的推拉部、设在所述推拉部上的插杆、设在所述活性炭过滤器顶部用于所述插杆插入的筒座。
[0009]作为优选，所述升降部包括设在所述支架上的升降电机、和所述升降电机连接的升降滚珠丝杆、和所述升降滚珠丝杆螺接的升降滑块以及和所述升降滑块配合的升降导轨。
[0010]作为优选，所述推拉部包括设在所述升降滑块上的横向电机、和所述横向电机连接的横向滚珠丝杆、和所述横向滚珠丝杆螺接的横向滑块以及和所述横向滑块配合的横向
导轨。
[0011]作为优选，还包括设在所述活性炭过滤器底部的导向部，所述导向部包括和所述活性炭过滤器底部固接的导向滑块、和所述导向滑块配合的导向导轨。
[0012]本技术有益效果是：
[0013]与现有技术相比，本技术通过设置连接套、卡接机构以及辅助安装机构，方便活性炭过滤器的拆装，实现活性炭过滤器的快速更换，保证活性炭过滤器对喷涂废气的吸附效果，提高喷涂废气的处理效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为辅助安装机构示意图；
[0016]图3为卡接机构示意图；
[0017]图4为图3中A处放大示意图；
[0018]图5为夹持部示意图；
具体实施方式
[0019]下面结合附图以实施例对本技术作进一步说明。
[0020]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0021]实施例，如图1
‑
5所示，一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置，包括平台11、依次设在所述平台11上的喷涂车间12、喷淋塔3、活性炭过滤器4、离心风机13、连接所述喷涂车间12以及所述喷淋塔3的第一进气管体5、设在所述喷淋塔3顶部的第一出气管体6、分设在所述活性炭过滤器4两端的第二进气管体7以及第二出气管体8、分设在所述离心风机13两端的第三进气管体9以及第三出气管体10、两端分别和所述第一出气管体6以及所述第二进气管体7螺接的连接套14、用于固定所述第二出气管体8以及所述第三进气管体9的卡接机构1、用于推动所述活性炭过滤器4沿所述平台11横向移动的辅助安装机构2，本技术通过设置连接套14、卡接机构1以及辅助安装机构2，方便活性炭过滤器4的拆装，实现活性炭过滤器4的快速更换，保证活性炭过滤器4对喷涂废气的吸附效果，提高喷涂废气的处理效率。
[0022]进一步的，所述卡接机构1包括设在所述第三进气管体9内壁用于所述第二出气管体8插入的卡槽101、沿所述卡槽101内壁环形设置的弹性环体102、沿所述第二出气管体8外部设置且和所述弹性环体102卡接配合的第一环槽103，第二出气管体8插入卡槽101后，弹性环体102沿第二出气管体8外部滑动并进入第一环槽103，此时弹性环体102和第一环槽103紧密贴合，从而实现第二出气管体8和第三进气管体9的固定。
[0023]进一步的，所述第三进气管体9外壁对应所述弹性环体102开设有第二环槽104，所述第二环槽104内设有夹持部105，所述夹持部105包括和所述第二环槽104紧贴的弹簧夹10501、设在所述弹簧夹10501两端的夹块10502、分设在两个所述夹块10502上的挂钩10503以及定位槽10504，本实施例中，挂钩10503和定位槽10504卡接固定，可进一步使弹性环体
102和第一环槽103紧贴，提高密封效果，在需要更换活性炭过滤器4时，使用者手动打开弹簧夹10501，同时通过拉动活性炭过滤器4使弹性环体102和第一环槽103分离，从而便于对活性炭过滤器4进行拆装。
[0024]进一步的，所述辅助安装机构2包括设在所述平台11上的支架201、在所述支架201上的升降部202、和所述升降部202连接的推拉部203、设在所述推拉部203上的插杆204、设在所述活性炭过滤器4顶部用于所述插杆204插入的筒座205，通过升降部202将插杆204插入筒座205后，可通过推拉部203推动活性炭过滤器4移动，在安装活性炭过滤器4时，可先通过推拉部203推动活性炭过滤器4向靠近第三进气管体9方向移动并通过卡接机构1固定，并通过旋转连接套14，将第一出气管体6以及第二进气管体7端部密封连接；在拆卸活性炭过滤器4时，可先通过旋转连接套14，使连接套14与第二进气管体7端部分离，并通过推拉部203推动活性炭过滤器4向远离第三进气管体9方向移动，使第二出气管体8和第三进气管体9的端部分离，从而完成活性炭过滤器4的拆卸。
[0025]进一步的，所述升降部202包括设在所述支架201上的升降电机20201、和所述升降电机20201连接的升降滚珠丝杆20202、和所述升降滚珠丝杆20202螺接的升降滑块20203以及和所述升降滑块20203配合的升降导轨20204，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置，其特征在于：包括平台(11)、依次设在所述平台(11)上的喷涂车间(12)、喷淋塔(3)、活性炭过滤器(4)、离心风机(13)、连接所述喷涂车间(12)以及所述喷淋塔(3)的第一进气管体(5)、设在所述喷淋塔(3)顶部的第一出气管体(6)、分设在所述活性炭过滤器(4)两端的第二进气管体(7)以及第二出气管体(8)、分设在所述离心风机(13)两端的第三进气管体(9)以及第三出气管体(10)、两端分别和所述第一出气管体(6)以及所述第二进气管体(7)螺接的连接套(14)、用于固定所述第二出气管体(8)以及所述第三进气管体(9)的卡接机构(1)、用于推动所述活性炭过滤器(4)沿所述平台(11)横向移动的辅助安装机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置，其特征在于：所述卡接机构(1)包括设在所述第三进气管体(9)内壁用于所述第二出气管体(8)插入的卡槽(101)、沿所述卡槽(101)内壁环形设置的弹性环体(102)、沿所述第二出气管体(8)外部设置且和所述弹性环体(102)卡接配合的第一环槽(103)。3.根据权利要求2所述的一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置，其特征在于：所述第三进气管体(9)外壁对应所述弹性环体(102)开设有第二环槽(104)，所述第二环槽(104)内设有夹持部(105)。4.根据权利要求3所述的一种用于涂装车间的喷涂废气处理装置，其特征在于：所述夹持部(105)包括和所述第二环槽(104)紧贴的弹簧夹(10501)、设在所述弹簧夹(10501)两端的夹块(10502)...
【专利技术属性】
技术研发人员：季广建，杨凯，陈华福，
申请(专利权)人：浙江传智精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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