一种自动收罐机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动收罐机，包括安装板，所述安装板的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有风机电机，所述风机电机的一侧安装有风机，所述风机的正面安装有出风管，所述出风管的顶部安装有出风管连接器，所述出风管连接器的顶部安装有管道连接器，本实用新型专利技术中安装有活动轴，当有罐子经过分罐器后倒下时，传送带安装架内部安装的罐体形态检测器对经过的罐子进行检测，当检测到倒下的罐子时会向工作人员发出提醒，由工作人员将引导杆想内打开，将罐子引导至暂存箱内再将引导杆合拢，等结束后再将暂存箱内的罐子进行收取，工作人员不必一直对倒下的罐子进行扶正，方便工作人员操作。方便工作人员操作。方便工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动收罐机


[0001]本技术涉及罐子加工制作
，具体为一种自动收罐机。

技术介绍

[0002]罐子在生活中常见为一种容器，它用于存放物品，在工厂对罐子进行加工制造过后需要对罐子进行收取，在设备对罐子进行收取时会出现罐子倒下的情况，需要工作人员对倒落的罐子进行扶起，长时间对罐子进行扶起会增加工作人员的工作量，并且在罐子集中在一起时需要将罐子进行整齐摆放，方便对罐子进行收取，而专门扶起罐子与摆正罐子需要增加人员数量、增加人工成本，而一种自动收罐机那个味工作人员带来便捷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动收罐机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动收罐机，包括安装板，所述安装板的顶部安装有固定板，所述固定板的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有风机电机，所述风机电机的一侧安装有风机，所述风机的正面安装有出风管，所述出风管的顶部安装有出风管连接器，所述出风管连接器的顶部安装有管道连接器，所述管道连接器的顶部安装有第一连接管，所述第一连接管的后端安装有分罐器，所述分罐器的底部安装有传送带安装架，所述传送带安装架的内部安装有活动轴，所述活动轴的一侧安装有引导杆，所述传送带安装架的正面安装有斜板，所述斜板的底部安装有暂存箱，所述传送带安装架的内部安装有罐体形态检测器，罐体形态检测器位于活动轴的后端，所述传送带安装架的正面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的正面安装有活动块。
[0005]优选的，所述安装板的底部安装有多个轮子。
[0006]优选的，所述风机的一侧安装有进风管连接器。
[0007]优选的，所述安装板的顶部安装有设备箱，所述设备箱的一侧安装有合页，所述合页的一侧安装有箱门，所述箱门的一侧安装有门把手，所述箱门的一侧安装有设备箱连接管，设备箱连接管位于门把手的后端，所述设备箱的另一侧安装有设备箱固定器。
[0008]优选的，所述分罐器的内部开设有进料口，所述进料口的内部安装有挡帘，所述分罐器的底部安装有第二连接管，第二连接管贯穿传送带安装架与设备箱连接管进行连接。
[0009]优选的，所述传送带安装架的外侧对称开设有第一滑槽，所述传送带安装架的底部安装有多个支架，所述传送带安装架的后端安装有电机保护壳，所述电机保护壳的内部安装有传送带电机，所述传送带电机的输出端安装有连接杆，连接杆贯穿传送带安装架与传送带电机连接，所述连接杆的外侧安装有第一滚筒，所述第一滚筒的外侧安装有第一传送带。
[0010]优选的，所述活动块的顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有支撑块，所述支撑
块的顶部安装有电机，所述电机的输出端安装有电机连接杆，电机连接杆贯穿支撑块于电机连接，所述电机连接杆的外侧安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外侧安装有第二传送带，所述第二传送带的外侧对称安装有支撑条。
[0011]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0012]1、本技术中安装有活动轴，当有罐子经过分罐器后倒下时，传送带安装架内部安装的罐体形态检测器对经过的罐子进行检测，当检测到倒下的罐子时会向工作人员发出提醒，由工作人员将引导杆想内打开，将罐子引导至暂存箱内再将引导杆合拢，等结束后再将暂存箱内的罐子进行收取，工作人员不必一直对倒下的罐子进行扶正，方便工作人员操作。
[0013]2、本技术中安装有第二传送带，当罐子移动到传送带另一端时，通过转轴将第二传送带移动至罐子前，第二传送带移动带动罐子进行移动，罐子在第二传送带带动下将空缺的地方进行补齐，当罐子排列整齐时再通过转轴将第二传送带移动至一侧，方便工作人员对罐子进行排列。
附图说明
[0014]图1为本技术设备立体示意图。
[0015]图2为本技术风机立体示意图。
[0016]图3为本技术风机剖面示意图。
[0017]图4为本技术第一传送带剖面示意图。
[0018]图5为本技术第二传送带立体示意图。
[0019]图6为本技术第二传送带剖面示意图。
[0020]图中：1、安装板；101、轮子；102、固定板；103、支撑板；
[0021]2、风机电机；201、风机；202、出风管；203、出风管连接器；204、进风管连接器；
[0022]3、设备箱；301、合页；302、箱门；303、门把手；304、设备箱连接管；305、设备箱固定器；
[0023]4、分罐器；401、第一连接管；402、管道连接器；403、进料口；404、挡帘；405、第二连接管；
[0024]5、传送带安装架；501、第一滑槽；502、支架；503、第二滑槽；504、电机保护壳；505、传送带电机；506、连接杆；507、第一滚筒；508、第一传送带；
[0025]6、活动轴；601、引导杆602、斜板；603、暂存箱；604、罐体形态检测器；
[0026]7、活动块；701、滑块；702、转轴；703、支撑块；704、电机；705、电机连接杆；706、第二滚筒；707、第二传送带；708、支撑条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1和图5，一种连续打包带生产线用加热炉腔可替换加热模块；
[0029]包括安装板1，安装板1的底部安装有多个轮子101，轮子101能够为安装板1提供活动能力，安装板1的顶部安装有固定板102，固定板102的顶部安装有支撑板103，安装板1顶部安装的固定板102能够为顶部安装的支撑板103提供固定，防止支撑板103出现活动情况，支撑板103的顶部安装有风机电机2，支撑板103能够为顶部安装的风机电机2提供支撑，风机电机2的一侧安装有风机201，风机201在启动时能够将风从出风管202向外吹出，风机201的正面安装有出风管202，出风管202的顶部安装有出风管连接器203，出风管202能够为风提供向外排出的通道，出风管202顶部安装的出风管连接器203能够与管道连接器402进行连接，风机201的一侧安装有进风管连接器204，进风管连接器204能够与设备箱连接管304进行连接，安装板1的顶部安装有设备箱3，设备箱3的一侧安装有合页301，合页301的一侧安装有箱门302，合页301能够为箱门302提供活动能力，使箱门302能够打开，箱门302能够保护设备箱3内部，防止外界物体进入设备箱3内，箱门302的一侧安装有门把手303，箱门302一侧安装的门把手303能够提供开启箱门302的能力，箱门302的一侧安装有设备箱连接管304，设备箱连接管3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动收罐机，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部安装有固定板(102)，所述固定板(102)的顶部安装有支撑板(103)，所述支撑板(103)的顶部安装有风机电机(2)，所述风机电机(2)的一侧安装有风机(201)，所述风机(201)的正面安装有出风管(202)，所述出风管(202)的顶部安装有出风管连接器(203)，所述出风管连接器(203)的顶部安装有管道连接器(402)，所述管道连接器(402)的顶部安装有第一连接管(401)，所述第一连接管(401)的后端安装有分罐器(4)，所述分罐器(4)的底部安装有传送带安装架(5)，所述传送带安装架(5)的内部安装有活动轴(6)，所述活动轴(6)的一侧安装有引导杆(601)，所述传送带安装架(5)的正面安装有斜板(602)，所述斜板(602)的底部安装有暂存箱(603)，所述传送带安装架(5)的内部安装有罐体形态检测器(604)，罐体形态检测器(604)位于活动轴(6)的后端，所述传送带安装架(5)的正面开设有第二滑槽(503)，所述第二滑槽(503)的内部安装有滑块(701)，所述滑块(701)的正面安装有活动块(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动收罐机，其特征在于，所述安装板(1)的底部安装有多个轮子(101)。3.根据权利要求1所述的一种自动收罐机，其特征在于，所述风机(201)的一侧安装有进风管连接器(204)。4.根据权利要求1所述的一种自动收罐机，其特征在于，所述安装板(1)的顶部安装有设备箱(3)，所述设备箱(3)的一侧安装有合页(301)，所述合页(301)的一侧安装有箱门(302)，所述箱门(302)的一侧安装有门把手(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文森，陈忠，朱经仁，胡艳南，邱小江，
申请(专利权)人：昇兴中山包装有限公司，
类型：新型
国别省市：