一种机床用油槽升降结构制造技术

本发明专利技术公开了一种机床用油槽升降结构，涉及机床设备技术领域，包括机床主体、工作台座、油槽围板，工作台座上套设有与其滑动连接的油槽密封组件，油槽围板安装于油槽密封组件上端，油槽密封组件两侧设有丝杆和滑块，油槽密封组件与丝杆螺纹连接，滑块与设在机床主体上的导轨滑动连接，丝杆上连接有电机，油槽密封组件上设有上下平行分布的密封凹槽和润滑槽，密封凹槽内部嵌有与工作台座紧密滑动配合的密封条，润滑槽内填充有润滑剂。本发明专利技术可保证油槽升降过程的平衡稳定，降低因摩擦力不平衡而造成的部件磨损；并利用两组密封圈增强了与工作台座之间的密封性，润滑剂浸在密封条上，减少了升降摩擦力，保证了升降过程的顺利开展。展。展。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用油槽升降结构


[0001]本专利技术涉及机床设备领域，具体涉及一种机床用油槽升降结构。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。现代机械制造中，大部分精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，都需在机床上进行最终加工。有时为了保证加工的正常进行，需要采用专门的油槽盛放工作液，机床的工作台固定安装于工作台座上，工作台座的上端外周设有油槽围板，油槽围板与工作台座上端面之间形成油槽，油槽围板可沿工作台座进行升降运动，两者之间采用密封条进行密封处理，避免油槽内的工作液渗漏，机床的工作台位于油槽内，油槽的升降可带动工作液液面的升降。但现有技术中，油槽与工作台座之间的密封条是一个整体式密封圈，密封圈的摩擦力较大，会导致油槽与工作台座之间的升降摩擦力加剧。这样不仅会导致油槽、工作台座的磨损，降低使用寿命，还会出现工作液渗漏的情况。
[0003]此外，现有的油槽升降是采用齿轮传动机构实现的，即在油槽的一侧设置一个齿轮传动机构，通过齿轮之间的传动来带动其升降，这种升降方式存在一定的弊端。当油槽的尺寸过大，单一的齿轮升降会导致油槽倾斜，从而导致油槽与工作台座之间的摩擦力不平衡，不仅影响升降的顺利进行，而且对部件的摩擦损坏也会加剧，甚至出现工作液渗漏情况。因此，现亟需提出一种既能保证油槽升降过程中与工作台座之间的密封性，又能减少两者之间摩擦力的机床用油槽升降结构。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的是提供一种机床用油槽升降结构，解决现有技术中升降不平衡导致摩擦力增大；密封圈密封效果不好以及密封圈的润滑问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种机床用油槽升降结构，包括机床主体、工作台座、油槽围板，工作台座位于机床主体的一侧，油槽围板设在工作台座上端外周形成油槽，油槽围板可沿工作台座上下滑动，其特征在于：所述工作台座上还套设有与其滑动连接的油槽密封组件，所述油槽密封组件是与油槽围板相匹配的环形结构，所述油槽围板安装于油槽密封组件上端，所述油槽密封组件两侧设有丝杆和滑块，所述油槽密封组件与丝杆螺纹连接，所述滑块与设在机床主体上的导轨滑动连接，所述丝杆与工作台座转动连接，丝杆上连接有电机，所述油槽密封组件上设有上下平行分布的密封凹槽和润滑槽，所述密封凹槽周向贯通设置且其内部嵌有与工作台座紧密滑动配合的密封条，所述润滑槽内填充有润滑剂，所述油槽密封组件上还开设有与润滑槽连通的润滑剂注入口。
[0006]优选的，所述密封凹槽的数量两组，两组密封凹槽分别位于润滑槽的上下两侧。
[0007]优选的，所述油槽密封组件包括密封圈和台面托，密封圈设置于台面托底端，所述密封凹槽、润滑槽均设于密封圈内侧。
[0008]优选的，所述密封圈包括密封内圈和密封外圈，密封内圈位于密封外圈的内侧，且其两者相互配合的贴合面均为坡状面。
[0009]优选的，所述密封内圈与台面托之间采用螺栓装配连接，且其两者之间设有密封垫。
[0010]优选的，所述密封外圈是由两个相同并对称设置的外半圈构件组成的非封闭式环形结构，两个外半圈构件之间设有两个相互对称的槽口，所述密封内圈是封闭式环形结构。
[0011]优选的，所述密封内圈是由两个内半圈构件和两个调节块依次交替拼接组成，所述内半圈构件与外半圈构件的尺寸相匹配，且内半圈构件位于外半圈构件的内侧，所述调节块与槽口的尺寸相匹配并安装于槽口处。
[0012]优选的，所述调节块上的密封凹槽与内半圈构件上的密封凹槽贯通，且调节块上的两个密封凹槽之间设有可构成油池的凹陷缺口。
[0013]优选的，所述调节块上还开设有两个贯通的沉孔，两个沉孔的中心轴线呈八字形分布，且两个沉孔的内孔口分别位于油池的两端。
[0014]优选的，所述工作台座的外部设有防护罩。
[0015]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：（1）本专利技术利用电机驱动位于油槽密封组件两侧的丝杆同步旋转，带动油槽密封组件、油槽围板上升或下降，保证升降过程的平衡稳定，降低因摩擦力不平衡而造成的部件磨损，延长设备的使用寿命；（2）本专利技术密封圈包括密封内圈和密封外圈，密封内圈和密封外圈的连接处设一斜面，通过螺栓可以调整密封内圈与固定部件之间的间隙大小，从而调节密封圈与固定部件之间的松紧程度；（3）本专利技术密封圈沿台面托周向分段设置，密封内圈由两个内半圈构件和两个调节块依次交替拼接组成，通过螺栓与台面托活动安装，便于密封条及各零部件的拆装、更换和维护保养，密封条的尺寸略大于密封凹槽，可以保证密封条与工作台座之间产生摩擦，而不是内半圈构件、调节块与工作台座之间直接产生刚性件的摩擦；（4）本专利技术的密封凹槽设置有两组，有效增强油槽密封组件与工作台座之间的密封性，两组密封凹槽之间设有润滑通道，润滑通道的润滑剂在升降过程中，浸在密封条上，减少升降摩擦力，保证了升降过程的顺利开展和动态密封；（5）本专利技术在两个调节块的两个密封凹槽之间设有凹陷缺口（即油池），便于将密封条安装于密封凹槽内，再通过增设两个沉孔，将密封条两端分别交叉插入两个沉孔内，可以使其与上下两侧的密封条之间相互挤压密封，实现两个密封条之间间隙的防漏和有效的密封处理。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术防护罩内部结构示意图；图3为本专利技术油槽密封组件结构示意图；图4为本专利技术油槽密封组件与工作台座装配结构示意图；图5为本专利技术图4的A处放大结构示意图；
图6为本专利技术调节块结构示意图；图7为本专利技术调节块水平剖视结构示意图；图8为本专利技术电机与丝杆之间传动结构示意图。
[0017]图中所示：1、机床主体，2、工作台座，3、油槽围板，4、油槽密封组件，401、台面托，402、密封外圈，4021、外半圈构件，4022、槽口，403、密封内圈，4031、内半圈构件，4032、调节块，404、密封凹槽，405、润滑槽，406、密封条，407、润滑剂注入口，408、密封垫，5、丝杆，6、滑块，7、导轨，8、电机，9、凹陷缺口，10、沉孔，11、工作台，12、防护罩。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用油槽升降结构，包括机床主体、工作台座、油槽围板，工作台座位于机床主体的一侧，油槽围板设在工作台座上端外周形成油槽，油槽围板可沿工作台座上下滑动，其特征在于：所述工作台座上还套设有与其滑动连接的油槽密封组件，所述油槽密封组件是与油槽围板相匹配的环形结构，所述油槽围板安装于油槽密封组件上端，所述油槽密封组件两侧设有丝杆和滑块，所述油槽密封组件与丝杆螺纹连接，所述滑块与设在机床主体上的导轨滑动连接，所述丝杆与工作台座转动连接，丝杆上连接有电机，所述油槽密封组件上设有上下平行分布的密封凹槽和润滑槽，所述密封凹槽周向贯通设置且其内部嵌有与工作台座紧密滑动配合的密封条，所述润滑槽内填充有润滑剂，所述油槽密封组件上还开设有与润滑槽连通的润滑剂注入口。2.如权利要求1所述的一种机床用油槽升降结构，其特征在于：所述密封凹槽的数量两组，两组密封凹槽分别位于润滑槽的上下两侧。3.如权利要求1所述的一种机床用油槽升降结构，其特征在于：所述油槽密封组件包括密封圈和台面托，密封圈设置于台面托底端，所述密封凹槽、润滑槽均设于密封圈内侧。4.如权利要求3所述的一种机床用油槽升降结构，其特征在于：所述密封圈包括密封内圈和密封外圈，密封内圈位于密...

【专利技术属性】
技术研发人员：高照兵，张永平，汪洋，余永伟，
申请(专利权)人：江苏省艾格森数控设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：