一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统及循环方法技术方案

本发明专利技术公开了一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统及循环方法，涉及水循环系统技术领域；为了解决生猪屠宰场在制作猪肉制品时耗费大量水资源的问题；该系统包括净水池、污水排放点，所述净水池放水给生猪宰前冲洗，所述生猪宰前冲洗产生的污水送入回收净化塔进行回收净化，经过所述回收净化塔回收净化的水分流给屠宰放血后洗猪、煮沸后对生猪进行浸烫脱毛、净腔后洗胸、腹腔，所述屠宰放血后洗猪、浸烫脱毛的污水排放到污水排放点。本发明专利技术中回收净化塔对生猪宰前冲洗产生的废水进行回收净化，并将净化后的水分流给屠宰放血后洗猪、煮沸后对生猪进行浸烫脱毛、净腔后洗胸、腹腔，从而实现了循环使用水资源，避免了水资源的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统及循环方法


[0001]本专利技术涉及水循环系统
，尤其涉及一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统及循环方法。

技术介绍

[0002]猪肉制品冷鲜肉生产一般在生猪屠宰场中进行，生猪屠宰场的工作流程为对生猪进行验收，进行药残抽样检验、猪血采样、非瘟检测；将验收完成的生猪进行饲养直至宰杀前；宰杀生猪前对生猪进行冲洗；冲洗后采用电麻麻晕生猪，对其进行放血、沥血，并对其进行采血、非瘟检测；接着将放血后的猪进行清洗；将清洗后的猪送入高温水池进行浸烫脱毛操作；然后对猪进行割头、蹄，再将头部送去检验；接着对猪肉进行雕圈；然后开膛净腔、取内脏，并将内脏送入副产车间进行内脏加工同时进行内脏检验；对开膛后的猪肉洗胸、腹腔；摘除猪肉的三腺；接着对猪肉进行宰后检疫、胴体检疫；接着将猪肉劈半；然后摘猪腰、撕板油，并将板油冷却包装；对猪肉进行修整、复检、加盖检验印章；送入冷藏室储存。
[0003]目前，现有技术中，生猪屠宰过程中需要对生猪进行冲洗，屠宰放血后需要清洗，浸烫脱毛时需要高温水以及净腔后需要洗胸、腹腔，因此在生产猪肉制品冷鲜肉时会使用大量的水资源，但是一般屠宰场内部不采用水循环系统，从而导致屠宰场运行成本增加，亟需一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统及循环方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统及循环方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统，包括净水池、污水排放点，所述净水池放水给生猪宰前冲洗，所述生猪宰前冲洗产生的污水送入回收净化塔进行回收净化，经过所述回收净化塔回收净化的水分流给屠宰放血后洗猪、煮沸后对生猪进行浸烫脱毛、净腔后洗胸、腹腔，所述屠宰放血后洗猪、浸烫脱毛的污水排放到污水排放点，所述净水池分水至屠宰放血后洗猪、浸烫脱毛、净腔后洗胸、腹腔。
[0007]优选的：所述净腔后洗胸、腹腔产生的污水经过过滤除臭后的水供给屠宰放血后洗猪。
[0008]优选的：所述过滤除臭采用的是活性炭过滤网过滤废水。
[0009]优选的：所述回收净化塔内部固定连接有两个以上过滤挡板，多个所述过滤挡板呈交错式分布，所述回收净化塔内壁设置有与过滤挡板对应的清理箱门。
[0010]作为本专利技术优选的：所述过滤挡板包括弧形挡板，以及两个以上固定在弧形挡板上的支撑挡板，弧形挡板一侧内壁加工有均匀分布的过滤圆孔，所述过滤圆孔内部设置有过滤网。
[0011]作为本专利技术进一步优选的：所述回收净化塔顶端外壁固定连接有导流圆环，所述
导流圆环一侧内壁固定连接有阻拦挡板，所述阻拦挡板顶部加工有均匀分布的方形孔。
[0012]作为本专利技术进一步优选的：所述阻拦挡板底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴底端外壁通过联轴器连接有旋转连轴，所述旋转连轴四周外壁固定连接有均匀分布的搅动扇叶。
[0013]作为本专利技术进一步优选的：所述阻拦挡板顶端外壁固定连接有均匀分布的电动导料筒。
[0014]一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统的循环方法，具体包括如下步骤：
[0015]S1：抽出净水池中的水对生猪进行冲洗，并将冲洗产生的废水导入回收净化塔内部；
[0016]S2：经过回收净化塔净化的水抽出对屠宰放血后的猪进行清洗；
[0017]S3：经过回收净化塔净化的水抽出加热后对猪肉进行浸烫脱毛；
[0018]S4：经过回收净化塔净化的水抽出对猪肉进行净腔后洗胸、腹腔；
[0019]S5：将净腔后洗胸、腹腔产生的废水经过过滤除臭后用于屠宰放血后洗猪；
[0020]S6：将屠宰放血后洗猪、浸烫脱毛产生的废水排放到污水排放点。
[0021]本专利技术的有益效果为：
[0022]1.回收净化塔对生猪宰前冲洗产生的废水进行回收净化，并将净化后的水分流给屠宰放血后洗猪、煮沸后对生猪进行浸烫脱毛、净腔后洗胸、腹腔，从而实现了循环使用水资源，避免了水资源的浪费，净腔后洗胸、腹腔产生的废水经过活性炭过滤网，一方面将油脂等杂质筛选出来，另一方面对废水进行除味，过滤除臭后给屠宰放血后洗猪，从而减轻了回收净化塔分流的压力，进一步节约了水资源。
[0023]2.交错分布的过滤挡板在平面上不对回收净化塔内部进行全面覆盖过滤，在空间上对回收净化塔内部进行全面覆盖过滤，从而加快废水在回收净化塔内部流动的速度，同时保证过滤效果。
[0024]3.弧形挡板的形状有助于废水在弧形挡板过滤，当大量废水涌入时，可以通过弧形挡板顶部进入到下一个弧形挡板中进行过滤，提高过滤系统的承受能力；相比于多层平面内覆盖的过滤系统，该过滤系统承受能力强，过滤速度快；支撑挡板可以用来堆积在水中的沉淀物，减轻过滤圆孔中过滤网的压力。
附图说明
[0025]图1是现有技术中的猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统的流程示意图；
[0026]图2是本专利技术提出的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统的流程示意图；
[0027]图3是本专利技术提出的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统的回收净化塔整体结构图；
[0028]图4是本专利技术提出的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统的回收净化塔剖面形态示意图；
[0029]图5是本专利技术提出的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统的阻拦挡板剖面形态示意图；
[0030]图6是本专利技术提出的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统的过滤挡板形态示意图。
[0031]图中：1
‑
回收净化塔、2
‑
清理箱门、3
‑
导流圆环、4
‑
阻拦挡板、5
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过滤挡板、501
‑
弧形挡板、502
‑
过滤圆孔、503
‑
支撑挡板、6
‑
旋转连轴、7
‑
旋转电机、8
‑
电动导料筒、9
‑
搅动扇叶。
具体实施方式
[0032]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0033]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0034]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0035]实施例一：
[0036]现有技术中的猪肉制品冷鲜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统，包括净水池、污水排放点，其特征在于，所述净水池放水给生猪宰前冲洗，所述生猪宰前冲洗产生的污水送入回收净化塔(1)进行回收净化，经过所述回收净化塔(1)回收净化的水分流给屠宰放血后洗猪、煮沸后对生猪进行浸烫脱毛、净腔后洗胸、腹腔，所述屠宰放血后洗猪、浸烫脱毛的污水排放到污水排放点，所述净水池分水至屠宰放血后洗猪、浸烫脱毛、净腔后洗胸、腹腔。2.根据权利要求1所述的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统，其特征在于，所述净腔后洗胸、腹腔产生的污水经过过滤除臭后的水供给屠宰放血后洗猪。3.根据权利要求2所述的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统，其特征在于，所述过滤除臭采用的是活性炭过滤网过滤废水。4.根据权利要求1所述的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统，其特征在于，所述回收净化塔(1)内部固定连接有两个以上过滤挡板(5)，多个所述过滤挡板(5)呈交错式分布，所述回收净化塔(1)内壁设置有与过滤挡板(5)对应的清理箱门(2)。5.根据权利要求4所述的一种猪肉制品冷鲜肉生产的水循环系统，其特征在于，所述过滤挡板(5)包括弧形挡板(501)，以及两个以上固定在弧形挡板(501)上的支撑挡板(503)，弧形挡板(501)一侧内壁加工有均匀分布的过滤圆孔(502)，所述过滤圆孔(502)内部设置有过滤网。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪传杰，刘昌庆，王磊，
申请(专利权)人：宿州福润肉类食品有限公司，
类型：发明
国别省市：