多点式无密封条真空吸盘制造技术

本实用新型专利技术涉及工件装夹技术领域，尤其涉及多点式无密封条真空吸盘。其技术方案包括：包括吸盘主体和吸附孔，吸盘主体为正方形结构且上表面均匀开设有吸附孔，吸盘主体前侧壁安装有一对正压接气管和一对负压接气管，吸盘主体前侧中间位置安装有负压表，正压接气管和负压接气管内均安装有球阀，吸附孔内设置有负压机构。本实用新型专利技术利用气压进行吸附固定，同时无需任何外部产品协助就能实现任意方位吸附，不仅操作方便，而且可以很好的保护工件，并且在吸附过程中，只会进行覆盖工件的吸附孔工作，因避免了切削废渣进入吸盘内部的情况。因避免了切削废渣进入吸盘内部的情况。因避免了切削废渣进入吸盘内部的情况。

【技术实现步骤摘要】
多点式无密封条真空吸盘


[0001]本技术涉及工件装夹
，尤其涉及多点式无密封条真空吸盘。

技术介绍

[0002]在CNC、平面磨床和铣床等机床设备装夹工件过程中，常用的方法有平口钳加持、胶水固定以及真空吸盘固定，由于真空吸盘主要是对工件进行吸附，可以避免了口钳单次装夹的工件数量有限，当工件较薄时还容易夹变形，并且夹紧时容易倾斜，无法保证平行度的问题，同时避免了胶水装夹时需要等待胶水完全粘连才能进行加工比较耗时，并且除胶时容易划伤工件，因此真空吸盘固定得到的广泛的运用。
[0003]然而现有的真空吸盘固定过程中，存在一下技术问题：
[0004]1、传统真空吸盘用的是手拉阀，手拉阀气管打开的时候表面会有多个气孔外漏，会导致切削废渣进入吸盘内部，从而导致吸附孔不能完全吸附而漏气；
[0005]2、传统真空吸盘外置压板槽，无法拼接使用，加工工件必须小于真空吸盘；
[0006]3、传统真空吸盘需要布置小于加工产品工件尺寸的密封条，费时费力。

技术实现思路

[0007]本技术的目是针对
技术介绍
中存在的问题，提出方便工件固定的多点式无密封条真空吸盘。
[0008]本技术的技术方案：多点式无密封条真空吸盘，包括吸盘主体和吸附孔，所述吸盘主体为正方形结构且上表面均匀开设有吸附孔，所述吸盘主体前侧壁安装有可以外接真空源的一对正压接气管和一对负压接气管，所述吸盘主体前侧中间位置安装有负压表，所述正压接气管和负压接气管内均安装有球阀，所述吸附孔内设置有负压机构。
[0009]优选的，所述负压机构包括气阀和安装弹簧，所述气阀活动连接在吸附孔内，所述气阀底部中间位置与吸附孔底部侧壁之间安装有安装弹簧，利用安装弹簧的顶起，使气阀在没有外力的作用下始终处于打开的状态。
[0010]优选的，所述吸附孔底部外围设置有密封圈，可以保证在吸附过程中，吸附腔内部处于相对密封的环境。
[0011]优选的，所述吸附孔上端安装有卡簧，所述吸附孔内且位于卡簧与气阀之间安装有过滤网，卡簧可以对吸附孔内的各种组件进行定位，同时过滤网可以避免残渣进入到吸附孔内。
[0012]优选的，所述吸盘主体包括吸盘上层和吸盘底板，所述吸附孔均开设在吸盘上层，所述吸盘上层上表面安装有胶垫，利用可更换的高分子胶垫，解决了操作人员对刀失误过切导致吸盘主体损坏的问题。
[0013]优选的，所述吸盘主体两侧均开设有压板槽，采用内置压板槽，能多个吸盘拼接使用，解决了因工件太大，吸盘太小而不能使用的问题。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：利用气压进行吸附固定，
同时无需任何外部产品协助就能实现任意方位吸附，不仅操作方便，而且可以很好的保护工件，并且在吸附过程中，只会进行覆盖工件的吸附孔工作，因避免了切削废渣进入吸盘内部的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术吸附孔内部剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术负压机构组装结构示意图。
[0019]附图标记：1、吸盘主体；11、吸盘上层；12、吸盘底板；13、胶垫；14、压板槽；2、吸附孔；21、气阀；22、过滤网；23、卡簧；24、安装弹簧；25、密封圈；3、负压表；4、正压接气管；5、负压接气管；6、球阀。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提出的多点式无密封条真空吸盘，包括吸盘主体1和吸附孔2，吸盘主体1为正方形结构且上表面均匀开设有吸附孔2，吸盘主体1前侧壁安装有一对正压接气管4和一对负压接气管5，吸盘主体1前侧中间位置安装有负压表3，正压接气管4和负压接气管5内均安装有球阀6，吸附孔2内设置有负压机构，吸盘主体1包括吸盘上层11和吸盘底板12，吸附孔2均开设在吸盘上层11，吸盘上层11上表面安装有胶垫13，吸盘主体1两侧均开设有压板槽14，将压板插接在压板槽14内，可以将吸盘主体1固定到工作台上，或者对相邻吸盘主体1之间的压板槽14内插接压板，可以对吸盘主体1进行拼接。
[0022]负压机构包括气阀21和安装弹簧24，气阀21活动连接在吸附孔2内，气阀21底部中间位置与吸附孔2底部侧壁之间安装有安装弹簧24，吸附孔2底部外围设置有密封圈25，吸附孔2上端安装有卡簧23，吸附孔2内且位于卡簧23与气阀21之间安装有过滤网22，每个气阀21均由安装弹簧24顶起，因为安装弹簧24的压力使气阀21处于一个常开状态，当真空源开启，吸盘开始工作的时候，没有工件覆盖的气阀21，因外界大气压强大于安装弹簧24的压力从而使气阀21关闭，而有工件覆盖的气阀21，因为与工件接触后会形成一个密闭空间，当吸盘主体1开始工作的时候真空源会抽走密闭空间的空气，吸附孔2内部的气压就低于外界的气压，实现对工件进行固定的目的。
[0023]本实施例中，首先将吸盘主体1用压板固定在机床台面上，并确保吸盘主体1与机床台面保持水平状态，然后利用正压接气管4和负压接气管5接入真空源，并且将球阀6设置成关闭状态，再通过负压表3检查真空气压，保证吸盘主体1在工作时确保负压达到保持在指定真空压力值，并在使用过程中保持该真空压力值持续稳定，然后将待加工的工件放置到吸盘台面上，并用手轻压工件，再将球阀6打开，最后确认工件是否已吸牢，在此过程中，每个气阀21均由安装弹簧24顶起，因为安装弹簧24的压力使气阀21处于一个常开状态，当真空源开启，吸盘开始工作的时候，没有工件覆盖的气阀21，因外界大气压强大于安装弹簧24的压力从而使气阀21关闭，而有工件覆盖的气阀21，因为与工件接触后会形成一个密闭空间，当吸盘主体1开始工作的时候真空源会抽走密闭空间的空气，吸附孔2内部的气压就
低于外界的气压，实现对工件进行固定的目的，整个操作过程只需将工件放置到吸盘主体1上端即可，并且无需根据工件的外形设置相对应的密封条，操作更加简单方便。
[0024]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多点式无密封条真空吸盘，包括吸盘主体(1)和吸附孔(2)，其特征在于：所述吸盘主体(1)为正方形结构且上表面均匀开设有吸附孔(2)，所述吸盘主体(1)前侧壁安装有一对正压接气管(4)和一对负压接气管(5)，所述吸盘主体(1)前侧中间位置安装有负压表(3)，所述正压接气管(4)和负压接气管(5)内均安装有球阀(6)，所述吸附孔(2)内设置有负压机构。2.根据权利要求1所述的多点式无密封条真空吸盘，其特征在于，所述负压机构包括气阀(21)和安装弹簧(24)，所述气阀(21)活动连接在吸附孔(2)内，所述气阀(21)底部中间位置与吸附孔(2)底部侧壁之间安装有安装弹簧(24)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凤麟，
申请(专利权)人：温州品上自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：