一种自动供料的粉末药物搅拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动供料的粉末药物搅拌机，涉及药物搅拌技术领域，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶面设有进料仓，所述进料仓包括下仓体和上仓体，且下仓体与上仓体铰接，所述下仓体和上仓体之间设有限位槽，所述进料仓内部设有进料管道，且进料管道与限位槽相互配合，所述进料管道的表面开设有出料口，所述搅拌罐内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶面安装有连接杆，所述连接杆的表面设有螺旋叶片，在供料时可使搅拌装置的进料口密封，防止粉末物料漂浮在空气中，并有效的对进料管道进行限位，在进行供料的同时可有效的防止粉末物料将搅拌装置的进料口堵塞，无需人工在产品进料时进行监视，减少了劳动力。减少了劳动力。减少了劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料的粉末药物搅拌机


[0001]本技术涉及药物搅拌
，尤其涉及一种自动供料的粉末药物搅拌机。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN202121958106.4，一种林业用药物搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述进料管的顶部设置有密封盖，所述搅拌箱底部的两侧均固定安装有支撑柱。本技术在搅拌电机的作用下，驱动转杆进行转动，进而转杆可以带动搅拌杆对搅拌箱内部的液体进行搅拌，同时转杆可以带动粉碎杆转动，在粉碎杆转动的情况下，对位于筛网顶部的固体药物进行粉碎，当固体药物被粉碎到一定大小时，会通过筛网落到搅拌箱的下方参与搅拌，搅拌完成后通过排料管排出，这样有效的防止大块固体药物未完全溶解，同时解决了现有药物搅拌装置不具备对大块固体药物进行粉碎的功能，导致大块固体药物未能完全溶解，造成药剂质量下降的问题。
[0003]上述专利对药物的搅拌装置进行了介绍，当粉末药物从搅拌装置的进料口注入时，粉末药物容易使注入口堵塞导致无法正常的进行供料，需要人工在供料时观察，方便及时处理，操作麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动供料的粉末药物搅拌机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动供料的粉末药物搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶面设有进料仓，所述进料仓包括下仓体和上仓体，且下仓体与上仓体铰接，所述下仓体和上仓体之间设有限位槽，所述进料仓内部设有进料管道，且进料管道与限位槽相互配合，所述进料管道的表面开设有出料口，所述搅拌罐内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶面安装有连接杆，所述连接杆的表面设有螺旋叶片。
[0006]优选的，所述搅拌罐的进料端和下仓体的表面分别焊接有连接盘，且两个连接盘相互贴合。
[0007]优选的，所述进料管道的表面分别套接有限位环，且限位环分别与上仓体和下仓体的表面相抵。
[0008]优选的，所述下仓体的出料端为漏斗形，且连接杆位于下仓体出料端的中心处。
[0009]优选的，所述搅拌杆的一端安装有电机，所述出料口位于进料仓的内部。
[0010]优选的，所述进料管道的一端设有粉尘泵，所述粉尘泵的进料端设有存料箱，且进料管道与粉尘泵的出料端套接。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，通过连接盘将进料仓与搅拌罐的注入端进行连接，上仓体与下仓体通过合页的方式进行连接，在进行供料时，手动将上仓体打开，将进料管道放置在上仓体和下仓体之间的限位槽内，再将上仓体闭合，利用螺栓将上仓体和下仓体固定，利用上仓体
和下仓体可对进料管道进行夹持限位，同时进料管道的表面限位环分别与上仓体和下仓体的表面相抵，从而使进料管道限位，可通过搅拌罐表面的卸料口排出，利用粉尘泵可将存料箱内的药物粉尘抽取，从进料管道底面的出料口排出至搅拌罐内，在供料的同时电机使搅拌杆转动，搅拌杆顶端安装的连接杆位于下仓体的出料口的位置，同时连接杆的表面设有螺旋叶片，在供料时螺旋叶片随着搅拌杆同时旋转，从而防止粉末物料将搅拌罐的进料口堵塞，实现了在供料时可使搅拌装置的进料口密封，防止粉末物料漂浮在空气中，并有效的对进料管道进行限位，在进行供料的同时可有效的防止粉末物料将搅拌装置的进料口堵塞，无需人工在产品进料时进行监视，减少了劳动力。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴测图；
[0014]图2为本技术的立体图；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]图4为本技术的爆炸图。
[0017]图例说明：
[0018]1、搅拌罐；2、搅拌杆；3、连接杆；4、螺旋叶片；5、进料仓；501、下仓体；502、上仓体；503、限位槽；6、进料管道；7、出料口；8、限位环；9、粉尘泵；10、存料箱；11、电机；12、连接盘。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0021]具体实施例：
[0022]参照图1
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4，一种自动供料的粉末药物搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶面设有进料仓5，进料仓5包括下仓体501和上仓体502，下仓体501与上仓体502铰接，搅拌罐1的进料端和下仓体501的表面分别焊接有连接盘12，两个连接盘12相互贴合，通过连接盘12将进料仓5与搅拌罐1的注入端进行连接，连接盘12分别位于下仓体501和搅拌罐1的注入端表面，并通过螺栓连接的方式将两个连接盘12进行安装固定，上仓体502与下仓体501通过合页的方式进行连接，在进行供料时，手动可将上仓体502打开，下仓体501和上仓体502之间设有限位槽503，进料仓5内部设有进料管道6，进料管道6与限位槽503相互配合，进料管道6的表面分别套接有限位环8，限位环8分别与上仓体502和下仓体501的表面相抵，将进料管道6放置在上仓体502和下仓体501之间的限位槽503内，再将上仓体502闭合，利用螺栓将上仓体502和下仓体501固定，进料管道6的表面限位环8分别与上仓体502和下仓体501的表面相抵从而使进料管道6限位，利用上仓体502和下仓体501可对进料管道6进行夹持限位，并通过限位环8可防止进料管道6左右移动，如需要将进料管道6取出时可将上仓体502打开将进料管道6取出即可，进料管道6的一端设有粉尘泵9，粉尘泵9的进料端设有存料箱10，进料管道6与粉尘泵9的出料端套接，进料管道6的表面开设有出料口7，出料口7位于进料仓5的
内部，搅拌罐1内部设有搅拌杆2，搅拌杆2的一端安装有电机11，搅拌杆2的顶面安装有连接杆3，下仓体501的出料端为漏斗形，连接杆3位于下仓体501出料端的中心处，连接杆3的表面设有螺旋叶片4，利用粉尘泵9可将存料箱10内的药物粉尘抽取，从进料管道6底面的出料口7排出至搅拌罐1内，在供料的同时将搅拌杆2转动，搅拌杆2顶端安装的连接杆3位于下仓体501的出料口7的位置，同时连接杆3的表面设有螺旋叶片4，在供料时螺旋叶片4随着搅拌杆2同时旋转，从而防止粉末物料将搅拌罐1的进料口堵塞，可增加泵体将搅拌后的物料从搅拌罐1表面的卸料口排出。
[0023]本技术的工作原理：通过连接盘12将进料仓5与搅拌罐1的注入端进行连接，连接盘12分别位于下仓体501和搅拌罐1的注入端表面，并通过螺栓连接的方式将两个连接盘12进行安装固定，上仓体502与下仓体501通过合页的方式进行连接，在进行供料时，手动将上仓体502打开，将进料管道6放置在上仓体502和下仓体501之间的限位槽503内，再将上仓体502闭合，利用螺栓将上仓体502和下仓体5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动供料的粉末药物搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶面设有进料仓(5)，所述进料仓(5)包括下仓体(501)和上仓体(502)，且下仓体(501)与上仓体(502)铰接，所述下仓体(501)和上仓体(502)之间设有限位槽(503)，所述进料仓(5)内部设有进料管道(6)，且进料管道(6)与限位槽(503)相互配合，所述进料管道(6)的表面开设有出料口(7)，所述搅拌罐(1)内部设有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的顶面安装有连接杆(3)，所述连接杆(3)的表面设有螺旋叶片(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动供料的粉末药物搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)的进料端和下仓体(501)的表面分别焊接有连接盘(12)，且两个连接盘(12)相互贴合。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊继林，张卫明，
申请(专利权)人：湖北林亿生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：