显示模组及显示模组的制作方法技术

本申请涉及一种显示模组及显示模组的制作方法。显示模组包括：显示基板和保护单元。显示基板包括显示基板，具有显示部、绑定部以及位于显示部和绑定部之间的弯折部，且显示基板具有相对设置的第一侧和第二侧；以及盖板，设于显示基板的第一侧。保护单元，包括层叠于盖板的背离显示基板的一侧的主体部、和自主体部弯折延伸并与显示基板第二侧连接的保护部；保护部与显示面板之间形成有保护空间，弯折部位于保护空间内，且与保护部间隔开。本申请能够利用保护单元对显示基板的弯折部进行有效的保护，以提高显示产品的良率，并且成本较低，组装工艺较为简单。装工艺较为简单。装工艺较为简单。

【技术实现步骤摘要】
显示模组及显示模组的制作方法


[0001]本申请涉及显示
，特别是涉及一种显示模组及显示模组的制作方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着社会的发展与科技的进步，用户对显示装置的需求越来趋于多样化，例如，曲面屏手机是外观设计的潮流，折叠屏手机则是不远未来的关注热点。其中，OLED(Organic Light
‑
Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板由于具有可弯曲、柔韧性佳等优点，因此被越来越广泛地应用。对于OLED显示面板，通过使用柔性基板和薄膜封装实现了显示面板的可弯曲，并逐步实现了可卷曲和可拉伸。而对于显示面板的封装工艺，目前大多采用COP(Chip On Pi)封装工艺，将显示面板中显示基板的非显示区弯折至背面进行封装。另外，为了避免显示基板的弯折部在包装运输、厂内转运等过程中容易受到挤压、碰撞，从而造成弯折部内部金属走线断裂，现有OLED显示面板在制作过程中，会在显示基板上安装PC材质的保护支架，保护支架对显示基板的弯折部以及驱动IC进行保护。然而，该保护支架的制作过程需要经历开模、注塑等过程，与显示基板的安装定位过程还需要使用专门的对位治具辅助对位，不仅成本较高，组装工艺也较为复杂。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种显示模组及显示模组的制作方法，显示模组中的保护单元能够对显示基板的弯折区域进行保护，并且成本较低，组装工艺较为简单。
[0004]根据本申请的一个方面，提供一种显示模组，显示模组包括显示面板和保护单元。显示面板包括：显示基板，具有显示部、绑定部以及位于显示部和绑定部之间的弯折部，且显示基板具有相对设置的第一侧和第二侧；以及盖板，设于显示基板的第一侧。保护单元包括层叠于盖板的背离显示基板的一侧的主体部、和自主体部弯折延伸并与显示基板第二侧连接的保护部；保护部与显示面板之间形成有保护空间，弯折部位于保护空间内，且与保护部间隔开。
[0005]在上述方案中，通过设置保护单元，保护单元具有层叠于盖板的背离显示基板的一侧的主体部和自主体部弯折延伸并与显示基板第二侧连接的保护部，在保护单元安装过程中，只要将主体部层叠于盖板的背离显示基板的一侧，保护部连接于显示基板的第二侧，就可以将弯折部设置在保护部与显示面板之间形成的保护空间内，换言之，保护单元将显示基板和盖板的端部包覆在内，此过程中，对位精度的要求远低于相关技术中PC支架的安装，无需使用额外的辅助治具，就能将保护单元安装到显示基板上，组装工艺较为简单，另外，保护单元与需要注塑成型的保护支架相比，成本也较低。
[0006]另外，保护部与显示面板之间形成有保护空间，弯折部位于保护空间内，且与保护部间隔开，如此显示面板在厂内转运、包装运输等过程中受到挤压、碰撞时，保护部在冲击力的作用下能够通过该间隔进行一定的变形和位移，能够有效减缓冲击，对弯折部进行保护，防止显示基板内部金属走线断裂，提高了显示面板的良率。
[0007]在一些实施例中，保护部包括：第一膜层；以及支撑层，设置在第一膜层的朝向显示基板的一面上，且被配置为至少覆盖第一膜层上与弯折部对应的区域；
[0008]优选地，主体部为第二膜层，第二膜层和第一膜层一体形成。
[0009]在一些实施例中，支撑层的材质为EPE膜或者泡棉。
[0010]在一些实施例中，支撑层通过第一胶层粘接于第一膜层；支撑层背离第一膜层的一面通过第二胶层粘接于显示基板的第二侧，以使保护部连接于显示基板的第二侧。
[0011]在一些实施例中，支撑层与盖板之间具有间隔。
[0012]在一些实施例中，主体部与盖板在显示基板上的投影完全重合。
[0013]在一些实施例中，绑定部设有驱动芯片，保护部与驱动芯片之间具有间隔。
[0014]在一些实施例中，盖板延伸至弯折部的第一方向边缘外侧，其中，第一方向为由显示部指向弯折部的方向。
[0015]在一些实施例中，显示基板的第二侧设有电路板，电路板上设有用于与外部电连接的连接器，保护部上对应连接器的位置设有避让缺口。
[0016]在一些实施例中，弯折部的数量为两个，两个弯折部分别位于显示部的两个相对端部；
[0017]保护单元中包括的保护部的数量为两个，两个保护部分别设于主体部的两个相对端部，两个弯折部均对应设有一个保护部。
[0018]根据本申请的再一个方面，还提供一种显示模组的制作方法，包括：
[0019]提供一显示模组，所述显示模组为前述的显示模组；
[0020]撕除显示模组中的保护单元。
附图说明
[0021]图1为本申请一实施例提供的显示模组的仰视图；
[0022]图2为沿图1的A
‑
A线的剖视图；
[0023]图3为图2的B处的局部放大图；
[0024]图4为本申请一实施例提供的显示模组中保护单元展开状态下的结构示意图；
[0025]图5为图4的沿C
‑
C线的剖视图；
[0026]图6为本申请一实施例提供的显示模组中保护单元和显示基板相连接示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]F、第一侧；S、第二侧；E、保护空间；
[0029]1000、显示模组；
[0030]100、显示面板；
[0031]10、显示基板；11、显示部；12、弯折部；13、绑定部；
[0032]20、盖板；21、光学胶层；
[0033]30、保护单元；31、主体部；32、保护部；321、弯折结构；322、平直部；323、第一膜层；324、支撑层；3241、第一胶层；3242、第二胶层；325、第二膜层；326、避让缺口；
[0034]40、驱动芯片；50、电路板；51、连接器。
具体实施方式
[0035]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]在描述位置关系时，除非另有规定，否则当一元件例如层、膜或基板被指为在另一元件“上”[0038]时，其能直接在其他元件上或亦可存在中间元件。进一步说，当层被指为在另一层“下”时，其可直接在下方，亦可存在一或多个发光单元。亦可以理解的是，当层被指为在两层“之间”[0039]时，其可为两层之间的唯一层，或亦可存在一或多个发光单元。
[0040]在使用本文中描述的“包括”、“具有”、和“包含”的情况下，除非使用了明确的限定用5语，例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，其特征在于，包括：显示面板，包括：显示基板，具有显示部、绑定部以及位于所述显示部和所述绑定部之间的弯折部，且所述显示基板具有相对设置的第一侧和第二侧；盖板，设于所述显示基板的第一侧；保护单元，包括层叠于所述盖板的背离所述显示基板的一侧的主体部、和自所述主体部弯折延伸并与所述显示基板第二侧连接的保护部；所述保护部与所述显示面板之间形成有保护空间，所述弯折部位于所述保护空间内，且与所述保护部间隔开。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述保护部包括：第一膜层；以及支撑层，设置在所述第一膜层的朝向所述显示基板的一面上，且被配置为至少覆盖所述第一膜层上与所述弯折部对应的区域；优选地，所述主体部为第二膜层，所述第二膜层和所述第一膜层一体形成。3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述支撑层的材质为EPE膜或者泡棉。4.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，所述支撑层通过第一胶层粘接于所述第一膜层；所述支撑层背离所述第一膜层的一面通过第二胶层粘接于所述显示基板的第二侧，以使所述保护部连接于所述显示基板的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳勇锋，朱修剑，李孔来，黄根茂，郑红，
申请(专利权)人：昆山国显光电有限公司，
类型：发明
国别省市：