一种基于FOC控制技术的工业风机制造技术

本发明专利技术公开了一种基于FOC控制技术的工业风机，包括壳体，所述壳体内部设有永磁体，永磁体内圈中设有转子，永磁体外表面两端位置固定安装有支撑板，壳体内部远离主风叶位置的一端固定安装有隔板，隔板将壳体内部一端分隔成气腔，气腔内安装有散热风叶，壳体外表面中部两侧位置均固定安装有座板，座板上固定安装有延伸杆，延伸杆一侧固定安装有缓冲基座。本发明专利技术散热风叶启动时，其能够向转子位置吹风，从而使热量从出气口排出，避免热量在壳体内堆积，延长转子的使用寿命，当需要安装风机时，只需将缓冲基座与墙体固定连接，此时风机便能稳定安装在墙体上，通过缓冲基座的作用能够缓冲主风叶转动时的振动，保证其稳定性。保证其稳定性。保证其稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于FOC控制技术的工业风机


[0001]本专利技术涉及风机设备
，更具体地说，特别涉及一种基于FOC控制技术的工业风机。

技术介绍

[0002]BLDC，无刷直流电机（Brushless Direct Current Motor, BLDCM）克服了有刷直流电机的先天性缺陷，以电子换向器取代了机械换向器。所以无刷直流电机既具有直流电机良好的调速性能等特点，又具有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点。无刷直流电机的实质是直流电源输入，采用电子逆变器将直流电转换为交流电，有转子位置反馈的三相交流永磁同步电机。
[0003]在高性能的三相直流无刷电机、永磁同步电机控制中，通常使用无位置传感器的FOC算法控制电机，通过对电机的电流采样，结合电机估算模型，估算出电机转子的位置。
[0004]现有技术中工业风机采用了FOC算法的控制电机，其转动稳定，但是由于持续的转动，其转子处会产生较高的热量，热量无法排出，容易发生烧坏的情况，且长时间转动，其与墙体连接处容易受到振动影响，稳定性不高，也容易造成内部元件损伤，无法保证使用寿命。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种基于FOC控制技术的工业风机。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种基于FOC控制技术的工业风机，包括壳体，所述壳体内部设有永磁体，永磁体内圈中设有转子，转子固定连接有输出轴，输出轴一端活动贯穿壳体一端，输出轴外端部固定安装有主风叶，所述永磁体外表面两端位置固定安装有支撑板，支撑板与壳体内侧壁固定连接，所述壳体内部远离主风叶位置的一端固定安装有隔板，隔板将壳体内部一端分隔成气腔，气腔内安装有散热风叶，所述隔板和支撑板表面分别开设有第一开口和第二开口，所述壳体外表面靠近散热风叶位置开设有多个进气口，壳体外表面远离进气口位置的一端开设有多个出气口，壳体外表面中部两侧位置均固定安装有座板，座板上固定安装有延伸杆，延伸杆一侧固定安装有缓冲基座。
[0007]优选地，所述输出轴一端活动贯穿隔板，输出轴靠近隔板位置的一端固定设有一体结构的凸出轴，所述散热风叶固定安装在凸出轴上。
[0008]优选地，所述缓冲基座包括伸缩筒、弹簧和螺栓，所述伸缩筒固定安装在延伸杆远离壳体位置的一侧，所述延伸杆表面开设有连通于伸缩筒的螺纹口，所述螺栓通过螺纹口插设于伸缩筒内，所述弹簧套设与螺栓的螺杆表面，所述伸缩筒通过螺栓与墙体固定连接。
[0009]优选地，所述凸出轴的直径小于输出轴的直径。
[0010]优选地，所述转子上的线圈接入三相电。
[0011]优选地，所述壳体外表面均匀固定设有一圈散热翅片。
[0012]优选地，所述输出轴与隔板及壳体接触位置固定安装有轴承。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术转子采用FOC技术，具有结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点，壳体内部远离主风叶位置的一端固定安装有隔板，隔板将壳体内部一端分隔成气腔，气腔内安装有散热风叶，散热风叶启动时，其能够向转子位置吹风，从而使热量从出气口排出，起到对壳体内部进行散热的作用，从而避免热量在壳体内堆积，延长转子的使用寿命，当需要安装风机时，只需将缓冲基座与墙体固定连接，此时风机便能稳定安装在墙体上，通过缓冲基座的作用能够缓冲主风叶转动时的振动，保证其稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术一种基于FOC控制技术的工业风机的结构图；图2是本专利技术一种基于FOC控制技术的工业风机的剖视图；图3是本专利技术缓冲基座的结构图。
[0016]图中：1壳体、11进气口、12出气口、13隔板、14气腔、15第一开口、16支撑板、17第二开口、18散热翅片、2输出轴、21凸出轴、22散热风叶、3主风叶、4转子、5永磁体、6座板、7延伸杆、71螺纹口、8缓冲基座、81伸缩筒、82弹簧、83螺栓。
[0017]具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的优选实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅图1、图2和图3所示，本专利技术提供一种基于FOC控制技术的工业风机，包括壳体1，所述壳体1内部设有永磁体5，永磁体5内圈中设有转子4，转子4固定连接有输出轴2，输出轴2一端活动贯穿壳体1一端，输出轴2外端部固定安装有主风叶3，通过转子4接入电流，在永磁体5的作用下输出轴2能够发生转动，从而使主风叶3转动，所述永磁体5外表面两端位置固定安装有支撑板16，支撑板16与壳体1内侧壁固定连接，所述壳体1内部远离主风叶3位置的一端固定安装有隔板13，隔板13将壳体1内部一端分隔成气腔14，气腔14内安装有散热风叶22，散热风叶22起到对壳体1内部进行散热的作用，从而避免热量在壳体1内堆积，延长转子的使用寿命，所述隔板13和支撑板16表面分别开设有第一开口15和第二开口17，所述壳体1外表面靠近散热风叶22位置开设有多个进气口11，壳体1外表面远离进气口11位置的一端开设有多个出气口12，壳体1外表面中部两侧位置均固定安装有座板6，座板6上固定安装有延伸杆7，延伸杆7一侧固定安装有缓冲基座8，当需要安装风机时，只需将缓冲基座8与墙体固定连接，此时风机便能稳定安装在墙体上，通过缓冲基座8的作用能够缓冲主风叶3转动时的振动，保证其稳定性。
[0020]本实施例中，为了降低散热风叶22的能耗，所述输出轴2一端活动贯穿隔板13，输出轴2靠近隔板13位置的一端固定设有一体结构的凸出轴21，所述散热风叶22固定安装在
凸出轴21上，当输出轴2转动时，其能够同时带动散热风叶22转动，从而无需另接电源，起到降低能耗的作用。
[0021]本实施例中，所述缓冲基座8包括伸缩筒81、弹簧82和螺栓83，所述伸缩筒81固定安装在延伸杆7远离壳体1位置的一侧，所述延伸杆7表面开设有连通于伸缩筒81的螺纹口71，所述螺栓83通过螺纹口71插设于伸缩筒81内，所述弹簧82套设与螺栓83的螺杆表面，所述伸缩筒81通过螺栓83与墙体固定连接，壳体1在主风叶3转动时产生振动，由于伸缩筒81通过螺栓83与墙体固定连接，其通过内部弹簧82能够起到缓冲振动的作用，保证壳体1的稳定，同时降低振动对壳体1内部元件的影响。
[0022]本实施例中，所述凸出轴21的直径小于输出轴2的直径，降低整体重量。
[0023]本实施例中，所述转子4上的线圈接入三相电，无刷直流电机的运转，需要把5V，12V，或300V等直流电，变成三相电的相序，供给转子4，使得转子4能够持续转动。
[0024]本实施例中，所述壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于FOC控制技术的工业风机，包括壳体，其特征在于：所述壳体内部设有永磁体，永磁体内圈中设有转子，转子固定连接有输出轴，输出轴一端活动贯穿壳体一端，输出轴外端部固定安装有主风叶，所述永磁体外表面两端位置固定安装有支撑板，支撑板与壳体内侧壁固定连接，所述壳体内部远离主风叶位置的一端固定安装有隔板，隔板将壳体内部一端分隔成气腔，气腔内安装有散热风叶，所述隔板和支撑板表面分别开设有第一开口和第二开口，所述壳体外表面靠近散热风叶位置开设有多个进气口，壳体外表面远离进气口位置的一端开设有多个出气口，壳体外表面中部两侧位置均固定安装有座板，座板上固定安装有延伸杆，延伸杆一侧固定安装有缓冲基座。2.根据权利要求1所述的一种基于FOC控制技术的工业风机，其特征在于：所述输出轴一端活动贯穿隔板，输出轴靠近隔板位置的一端固定设有一体结构的凸出轴，所述散热风...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬俊龙，
申请(专利权)人：广州炜尔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：