一种废盐资源循环综合利用系统及综合利用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种废盐资源循环综合利用系统及综合利用方法，所述系统包括：热解装置、热溶除杂装置、分盐结晶装置、深度净化装置和高品质氯生产装置；其中，深度净化装置精制的氯化钠进入高品质氯生产装置，以制取液氯、烧碱和磷酸钠，所述高品质氯生产装置设置离子膜电解装置，以电解氯化钠溶液生成氯气，制取氯气产生的多余淡盐水回流至深度净化装置以分离为浓缩液和渗透液，浓缩液作为进料输送至分盐结晶装置，渗透液作为化盐液流入深度净化装置中。本发明专利技术提供的废盐资源循环综合利用系统彻底解决了企业废盐处置的后顾之忧，实现废物的绿色循环、高值化资源利用，形成危废处置+资源再生+绿色生产相结合的废盐资源循环高值化综合利用。综合利用。综合利用。

【技术实现步骤摘要】
一种废盐资源循环综合利用系统及综合利用方法


[0001]本专利技术涉及无害化处理
，尤其涉及一种废盐资源循环综合利用系统及综合利用方法。

技术介绍

[0002]为了满足人们对防火的要求，高分子材料的阻燃应用越来越多。有机磷系阻燃剂能够符合环保、高效的要求,同时具有阻燃和增塑双重功效,可以实现阻燃剂无卤化,成为当今阻燃剂行业的主流产品。根据化合物结构的不同,有机磷阻燃剂可分为磷酸酯类、膦酸酯类、氧化膦类、磷杂环类、磷酸酯聚合物类及有机磷酸盐类。有机磷系阻燃剂的生产工艺主要包括：黄磷与氯气发生氯化反应生成三氯化磷。三氯化磷与氧气发生氧化反应生成三氯氧磷。乙醇和三氯氧磷发生酯化反应得到磷酸三乙酯。环氧氯丙烷和三氯氧磷(含四氯化钛催化剂)发生酯化反应得到磷酸三(1,3
‑
二氯
‑2‑
丙基)酯。环氧丙烷和三氯氧磷(含三氯化铝催化剂)发生酯化反应得到磷酸三(2
‑
氯丙基)酯。三氯氧磷与双酚A在氯化镁催化剂的作用下发生交联反应生成磷酰二氯和氯化氢，磷酰二氯与苯酚反应生成产品双酚A
‑
双(磷酸二苯酯)(BDP)和氯化氢，等等。
[0003]这些生产过程中产生的蒸馏残渣、过滤残渣、浓缩结晶母液、废水MVR处理系统产生的废盐和母液残渣，主要含有磷酸三乙酯、磷酸二乙酯、亚磷酸、BDP、有机磷酸钠、甲苯、甲基环己烷、苯酚、氯化钠等污染物，这些废盐属于危险废物。为防止危险废物污染环境，对危险废物的处置首先考虑合理使用资源，充分回收，尽可能减少危险废物产生量，其次考虑对其安全、合理、卫生的处置，以最经济和可靠的方式将废物减量化、无害化和资源化，最大限度降低对环境的不利影响。
[0004]有机磷阻燃剂生产企业产生的废盐通常在厂区设置危险废物储存设施，定期委托有资质的危险废物专业处理单位处理。产废企业承担3000～5000元/吨的高昂危废处理费用。
[0005]危险废物专业处置单位目前多采用刚性填埋法、热处理法为主。热处理法主要包括焚烧、高温熔融、低温热解炭化技术等。
[0006]刚性填埋处置作为废盐废渣的主要处置方式。占用面积大，造成土地资源的紧张与严重浪费，同时废盐容易对防渗衬层造成腐蚀影响，一旦渗滤液的处理不当，会会地下水资源和生态造成潜在的威胁。
[0007]焚烧法为化工废盐在焚烧炉内进行焚化燃烧，在高温条件下，将废盐中的有机物裂解、氧化为小分子有机物和CO2、H2O等物质，降低副产品盐中的有机污染物含量。焚烧法处理废盐的主要缺点：焚烧高含氯，特别是有机氯的废盐时会产生大量二噁英，盐渣会影响设备运行稳定性和处理能力，盐的高腐蚀性影响设备的寿命，投资和运行费用较高。
[0008]高温熔融是指在高温度下对废盐进行处理，一般要求煅烧温度在800～1200℃，废盐处于熔融状态，虽然高温熔融对废盐中有机物去除较为彻底，但是废盐中依旧可能存在被氧化的C、S、P等杂质，需要进行后续处理后才能满足回用要求；熔融状态下的盐温度较
高，通风状态下，盐分会挥发，会在后续冷却单元析出，容易堵塞管道；熔融处理后的盐精制过程中依旧需要蒸发单元的参与，因此整个工段也存在着能耗高的缺点。

技术实现思路

[0009]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种绿色循环、高值化资源利用的废盐资源循环综合利用系统；本专利技术的另一目的是提供一种废盐资源循环综合利用方法。
[0010]技术方案：本专利技术的一种废盐资源循环综合利用系统，所述系统包括：
[0011]热解装置，废盐进入废盐热解装置中热解，所述热解装置设置有废盐热解装置和尾气净化装置；
[0012]热溶除杂装置，热解装置中出料进入热溶除杂装置中热熔除杂；
[0013]分盐结晶装置，热溶除杂装置的出水进入分盐结晶装置进行结晶干燥，以分质制取磷酸钠和氯化钠，分盐结晶后产生的杂盐作为进料回流至热解装置，分盐结晶的产水回用至热溶除杂装置；
[0014]深度净化装置，分盐结晶装置的氯化钠进入深度净化装置进行精制；
[0015]高品质氯生产装置；深度净化装置精制的氯化钠进入高品质氯生产装置，以制取液氯、烧碱和磷酸钠，所述高品质氯生产装置设置离子膜电解装置，以电解氯化钠溶液生成氯气，制取氯气产生的多余淡盐水回流至深度净化装置以分离为浓缩液和渗透液，浓缩液作为进料输送至分盐结晶装置，渗透液作为化盐液流入深度净化装置中。
[0016]本专利技术的废盐资源循环综合利用系统的废盐来源除有机磷阻燃剂生产废盐外，还可以来源自医药、农药、精细化工、煤化工等其它行业产生的同类型废盐及主要含氯化钠的废盐；优选的，废盐为有机磷阻燃剂生产的废盐和蒸馏残渣。
[0017]作为上述方案的进一步改进，热解装置包括上料装置，接收上料装置上料的废盐热解装置，分别与废盐热解装置连接的出料冷却装置和尾气净化装置。
[0018]作为上述方案的进一步改进，废盐热解装置内集成加热腔及抑制器及机头、机尾，废盐热解装置包含进料输送，预热段，加热单元、温控警报系统、加热室保温系统、微波离子炬二噁英处理系统。
[0019]作为上述方案的进一步改进，尾气净化装置包括脱硝系统，与脱硝系统连接的急冷塔、与急冷塔连接的布袋除尘器、与布袋除尘器分别连接的飞灰固化装置和排放烟囱。
[0020]作为上述方案的进一步改进，热溶除杂装置包括热溶装置、与热溶装置连接的除杂混凝装置，与除杂混凝装置分别连接的加药装置和陶瓷膜分离装置。
[0021]作为上述方案的进一步改进，分盐结晶装置包括依次连接的冷冻结晶制十二水合磷酸钠装置、蒸发结晶制氯化钠装置和杂盐干燥装置；所述冷冻结晶制十二水合磷酸钠装置包括冷冻结晶器，与冷冻结晶器相连以向其提供冷源的冷冻机组，与冷冻结晶器连接的晶浆罐，与晶浆罐连接的离心机；所述蒸发结晶制氯化钠装置包含预热装置、与预热装置连接的蒸发结晶系统、与蒸发结晶系统相连向其提供热源的蒸汽压缩机、与蒸发结晶系统出料口依次连接的稠厚釜和离心机。
[0022]作为上述方案的进一步改进，深度净化装置包括陶瓷膜除杂装置，与陶瓷膜除杂装置连接的活性炭吸附装置，与活性炭吸附装置连接的两级大孔树脂装置；还包括分别与分盐结晶装置、高品质氯生产装置和陶瓷膜除杂装置连接的膜法脱硝装置，膜法脱硝装置
用于接收高品质氯生产装置产生的淡盐水以分离为浓缩液和渗透液，浓缩液输送至分盐结晶装置，渗透液输送至深度净化装置内用于化盐池化盐。
[0023]作为上述方案的进一步改进，高品质氯生产装置包括离子膜电解装置，离子膜电解装置具有高密度自然循环复极式离子膜电解槽，以制取氯气、氢气和液碱，并排出多余盐水；高品质氯生产装置还包括与离子膜电解装置连接以接收多余淡盐水的淡盐水脱氯装置，与离子膜电解装置连接以接收氯气的氯气干燥压缩液化装置，与离子膜电解装置连接以接收氢气的氢气处理装置，与离子膜电解装置连接以接收碱液的碱液收集储存装置。
[0024]另一方面，本专利技术提供一种废盐资源循环综合方法，包括以下步骤：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废盐资源循环综合利用系统，其特征在于，所述系统包括：热解装置，废盐进入废盐热解装置中热解，所述热解装置设置有废盐热解装置和尾气净化装置；热溶除杂装置，热解装置中出料进入热溶除杂装置中热熔除杂；分盐结晶装置，热溶除杂装置的出水进入分盐结晶装置进行结晶干燥，以分质制取磷酸钠和氯化钠，分盐结晶后产生的杂盐作为进料回流至热解装置，分盐结晶的产水回用至热溶除杂装置；深度净化装置，分盐结晶装置的氯化钠进入深度净化装置进行精制；高品质氯生产装置；深度净化装置精制的氯化钠进入高品质氯生产装置，以制取液氯、烧碱和磷酸钠，所述高品质氯生产装置设置离子膜电解装置，以电解氯化钠溶液生成氯气，制取氯气产生的多余淡盐水回流至深度净化装置以分离为浓缩液和渗透液，浓缩液作为进料输送至分盐结晶装置，渗透液作为化盐液流入深度净化装置中。2.根据权利要求1所述的废盐资源循环综合利用系统，其特征在于，热解装置包括上料装置，接收上料装置上料的废盐热解装置，分别与废盐热解装置连接的出料冷却装置和尾气净化装置。3.根据权利要求1所述的废盐资源循环综合利用系统，其特征在于，废盐热解装置内集成加热腔及抑制器及机头、机尾，废盐热解装置包含进料输送，预热段，加热单元、温控警报系统、加热室保温系统、微波离子炬二噁英处理系统。4.根据权利要求1所述的废盐资源循环综合利用系统，其特征在于，尾气净化装置包括脱硝系统，与脱硝系统连接的急冷塔、与急冷塔连接的布袋除尘器、与布袋除尘器分别连接的飞灰固化装置和排放烟囱。5.根据权利要求1所述的废盐资源循环综合利用系统，其特征在于，热溶除杂装置包括热溶装置、与热溶装置连接的除杂混凝装置，与除杂混凝装置分别连接的加药装置和陶瓷膜分离装置。6.根据权利要求1所述的废盐资源循环综合利用系统，其特征在于，分盐结晶装置包括依次连接的冷冻结晶制十二水合磷酸钠装置、蒸发结晶制氯化钠装置和杂盐干燥装置；所述冷冻结晶制十二水合磷酸钠装置包括冷冻结晶器，与冷冻结晶器相连以向其提供冷源的冷冻机组，与冷冻结晶器连接的晶浆罐，与晶浆罐连接的离心机；所述蒸发结晶制氯化钠装置包含预热装置、与预热装置连接的蒸发结晶系统、与蒸发结晶系统相连向其提供热源的蒸汽压缩机、与蒸发结晶系统出料口依次连接的稠厚釜和离心机。7.根据权利要求1所述的废盐资源循环综合利用系统，其特征在于，深度净化装置包括陶瓷膜除杂装置，与陶瓷膜除杂装置连接的活性炭吸附装置，与活性炭吸附装置连接的两级大孔树脂装置；还包括分别与分盐结晶装置、高品质氯生产装置和陶瓷膜除杂装置连接的膜法脱硝装置，膜法脱硝装置用于接收高品质氯生产装置产生的淡盐水以分离为浓缩液和渗透液，浓缩液输送至分盐结晶装置，渗透液输送至深度净化装置内用于化盐池化盐。8.根据权利要求1所述的废盐资源循环综合利用系统，其特征在于，高品质氯生产装置包括离子膜电解装置，离...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑华俭，邸维磊，海金春，李旭峰，张本龙，崔粲粲，刘煜，刘晶，孙丹丹，
申请(专利权)人：北京柏科环境有限公司，
类型：发明
国别省市：