一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置，涉及纤维面料熨烫用辅助装置技术领域，为解决现有的吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置在使用时对温度控制不够精确而导致操作难度增加的问题。熨烫下块，其设置在熨烫主体的下方，且熨烫下块与熨烫主体通过下连接块固定连接，并且熨烫下块内部的两侧分别设置有导热内块和防护内块，并且导热内块的内部设置有加热机构；分隔板块，其设置在导热内块和防护内块的中间位置处，且分隔板块与导热内块和防护内块均焊接连接，并且防护内块的内部设置有测温传感器，而且测温传感器与加热机构通过电性连接，而且测温传感器的下方设置有预留圆孔。留圆孔。留圆孔。

【技术实现步骤摘要】
一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置


[0001]本技术涉及纤维面料熨烫用辅助装置
，具体为一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置。

技术介绍

[0002]聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，在对吸水聚酯纤维面料进行加工时就会使用到吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置。
[0003]中国专利公开号为CN214193798U，授权公告日为2021年9月14日，一种纺织面料熨烫装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有底座，所述底座的内部左右对称开设有横槽，所述横槽的内部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的侧壁均通过连接板连接有固定箱，所述固定箱的一侧壁固定连接有弧形板B，所述固定箱位于弧形板B的一侧壁表面开设有滑槽，所述弧形板B的上方设置有弧形板A，所述弧形板A的一侧壁连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述弧形板A的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有竖螺杆，本技术中，需要熨烫的面料进入箱体内部，首先经过弧形板A和弧形板B之间，弧形板A的高度可以通过旋转竖螺杆调节，这种结构适用于各种厚度的面料，弧形板A和弧形板B的端部表面会对送来的面料进行推平，这样面料表面的褶皱就会被清除，之后面料经过导向辊和另一侧的通口，从而出去，下压板受弹簧的压力从而抵住面料表面，使面料表面保持张力。
[0004]现有的吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置在使用时对温度控制不够精确而导致操作难度增加的问题，对此我们提出一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置在使用时对温度控制不够精确而导致操作难度增加的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置，包括熨烫主体，
[0007]熨烫下块，其设置在熨烫主体的下方，且熨烫下块与熨烫主体通过下连接块固定连接，并且熨烫下块内部的两侧分别设置有导热内块和防护内块，并且导热内块的内部设置有加热机构；
[0008]分隔板块，其设置在导热内块和防护内块的中间位置处，且分隔板块与导热内块和防护内块均焊接连接，并且防护内块的内部设置有测温传感器，而且测温传感器与加热机构通过电性连接，而且测温传感器的下方设置有预留圆孔。
[0009]优选的，所述熨烫主体内部的一端设置有储水槽，所述储水槽内部的一侧设置有
防尘内网，且防尘内网与熨烫主体焊接连接。
[0010]优选的，所述防尘内网的一侧设置有喷射水嘴，且喷射水嘴与熨烫主体为一体结构，所述熨烫主体一侧的上方设置有拿取手把，且拿取手把与熨烫主体通过卡槽焊接连接。
[0011]优选的，所述拿取手把下方的中间位置处设置有人体红外传感器，且人体红外传感器与喷射水嘴通过电性连接，所述拿取手把下方的两侧均设置有防滑圆凸块，且防滑圆凸块与拿取手把粘贴连接。
[0012]优选的，所述熨烫主体一侧的上方设置有螺纹盖，且螺纹盖与熨烫主体通过螺纹转动连接，所述螺纹盖下方的外部设置有外软块，且外软块与螺纹盖焊接连接，所述外软块的上端设置有防漏软垫。
[0013]优选的，所述熨烫下块的两侧均设置有防碰撞凸块，且防碰撞凸块与熨烫下块粘贴连接，所述防碰撞凸块设置有两个以上，所述熨烫主体一端的两侧均设置有观察玻璃块，所述观察玻璃块的一侧设置有外方块，所述外方块的一端设置有凸出方块，且凸出方块与外方块粘贴连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置与现有的纤维面料熨烫用辅助装置相比，配备了测温传感器和加热机构，测温传感器的设计让加热机构的动作更加灵敏，通过加热机构的设计可以有效便于对面料进行熨烫，解决了现有的吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置在使用时对温度控制不够精确而导致操作难度增加的问题。
[0016]2.该种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置与现有的纤维面料熨烫用辅助装置相比，配备了人体红外传感器和喷射水嘴，人体红外传感器的设计可以让喷射水嘴的动作更加灵敏，喷射水嘴可以对面料及时进行加湿，解决了吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置在对面料进行加湿时不够方便而导致工作人员加工难度增加的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2的A区局部放大图。
[0020]图中：1、熨烫主体；2、下连接块；3、熨烫下块；4、防碰撞凸块；5、观察玻璃块；6、螺纹盖；7、外方块；8、凸出方块；9、储水槽；10、喷射水嘴；11、防尘内网；12、加热机构；13、导热内块；14、分隔板块；15、测温传感器；16、防护内块；17、预留圆孔；18、拿取手把；19、人体红外传感器；20、防滑圆凸块；21、外软块；22、防漏软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置，包括熨烫主体1，
[0023]熨烫下块3，其设置在熨烫主体1的下方，且熨烫下块3与熨烫主体1通过下连接块2
固定连接，并且熨烫下块3内部的两侧分别设置有导热内块13和防护内块16，并且导热内块13的内部设置有加热机构12；
[0024]分隔板块14，其设置在导热内块13和防护内块16的中间位置处，且分隔板块14与导热内块13和防护内块16均焊接连接，并且防护内块16的内部设置有测温传感器15，而且测温传感器15与加热机构12通过电性连接，而且测温传感器15的下方设置有预留圆孔17。
[0025]请参阅图1，熨烫主体1一侧的上方设置有螺纹盖6，且螺纹盖6与熨烫主体1通过螺纹转动连接，让螺纹盖6与熨烫主体1的连接更加牢固，熨烫下块3的两侧均设置有防碰撞凸块4，且防碰撞凸块4与熨烫下块3粘贴连接，让防碰撞凸块4与熨烫下块3的连接更加牢固，防碰撞凸块4设置有两个以上，熨烫主体1一端的两侧均设置有观察玻璃块5，观察玻璃块5的一侧设置有外方块7，外方块7的一端设置有凸出方块8，且凸出方块8与外方块7粘贴连接，让凸出方块8与外方块7的连接更加牢固；
[0026]请参阅图2，熨烫主体1内部的一端设置有储水槽9，储水槽9内部的一侧设置有防尘内网11，且防尘内网11与熨烫主体1焊接连接，让防尘内网11与熨烫主体1的连接更加牢固，防尘内网11的一侧设置有喷射水嘴10，且喷射水嘴10与熨烫主体1为一体结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置，包括熨烫主体(1)，其特征在于：熨烫下块(3)，其设置在熨烫主体(1)的下方，且熨烫下块(3)与熨烫主体(1)通过下连接块(2)固定连接，并且熨烫下块(3)内部的两侧分别设置有导热内块(13)和防护内块(16)，并且导热内块(13)的内部设置有加热机构(12)；分隔板块(14)，其设置在导热内块(13)和防护内块(16)的中间位置处，且分隔板块(14)与导热内块(13)和防护内块(16)均焊接连接，并且防护内块(16)的内部设置有测温传感器(15)，而且测温传感器(15)与加热机构(12)通过电性连接，而且测温传感器(15)的下方设置有预留圆孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述熨烫主体(1)内部的一端设置有储水槽(9)，所述储水槽(9)内部的一侧设置有防尘内网(11)，且防尘内网(11)与熨烫主体(1)焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种吸水聚酯纤维面料加工用熨烫装置，其特征在于：所述防尘内网(11)的一侧设置有喷射水嘴(10)，且喷射水嘴(10)与熨烫主体(1)为一体结构，所述熨烫主体(1)一侧的上方设置有拿取手把(18)，且拿取手把...

【专利技术属性】
技术研发人员：童元春，
申请(专利权)人：安庆衣之库服装有限公司，
类型：新型
国别省市：