热处理用吊装件及带有该吊装件的悬挂式热处理工装制造技术

技术编号:37351928 阅读:9 留言:0更新日期:2023-04-27 07:03
本实用新型专利技术提供了一种热处理用吊装件及带有该吊装件的悬挂式热处理工装,涉及医疗器械加工技术领域,主要目的是解决现有的医用产品在生产过程中,热缩阶段不方便放置的问题,提供一种能够通过悬挂的方式固定加工产品的工装。该热处理用吊装件包括限位组件,所述限位组件内贯穿设置有穿槽,物料经所述穿槽限制在所述限位组件上。悬挂式热处理工装包括悬挂件和上述所述的吊装件,所述限位组件与所述悬挂件相连,经所述穿槽限制在所述限位组件上的物料能在所述限位组件的带动下随所述悬挂件挂起。丝管类的加工物料可以通过限位组件和悬挂件经位于烘箱内配备的相应托盘结构吊起,从而稳定的悬挂在相应的烘箱内并进行热处理加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
热处理用吊装件及带有该吊装件的悬挂式热处理工装


[0001]本技术涉及医疗器械加工
,尤其是涉及一种热处理用吊装件及带有该吊装件的悬挂式热处理工装。

技术介绍

[0002]金属一般需要经过热处理工艺处理后才能得到所需的产品。热处理工艺一般包括加热、保温和冷却三个过程,其中加热和保温过程可以通过加热使金属材料产生相变从而使其显微组织结构产生转变,进而完成对金属材料最重要的加工和处理,冷却过程可以通过控制冷却速度来使金属材料硬化。
[0003]针对医疗中常用的、长度较长且弹性较好的金属丝类产品以及能产生可塑性变形的丝材或管材类产品而言,由于该类产品长度较长且具有较好的弹性,在加工过程中,一般需要将其放置在烘箱内进行热处理。由于产品长度较长,因此在加工过程中摆放难度较高,严重影响产品的加工质量和加工效率。
[0004]为了避免产品直接接触烘箱内壁,降低其摆放难度,使得产品能够高效快速的完成加工工序,需要研发一种适用于该类产品的热处理工装结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供热处理用吊装件及带有该吊装件的悬挂式热处理工装,以解决现有技术中存在的弹性金属丝管类产品热加工放置不便的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0007]本技术提供的热处理用吊装件,包括限位组件,所述限位组件内贯穿设置有穿槽,物料经所述穿槽限制在所述限位组件上。
[0008]该吊装件包括设置有穿槽的限位组件,丝管类的加工物料可以经位于吊装件上的穿槽与该吊装件相连,从而实现一定的限位,此时丝管类材料能被吊装件限制在一定的范围内,从而方便对其进行热处理加工。
[0009]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述限位组件包括主体和盖板,所述穿槽形成于所述主体与所述盖板相贴的一侧且所述穿槽的两端在所述主体的侧缘处形成缺口。
[0011]由于限位组件包括主体和盖板两部分,且穿槽形成于主体靠近盖板的一侧,因此大大降低了丝管类的物料经穿槽安装在限位组件上的难度,有利于后续加工步骤的进行。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述穿槽包括第一穿槽,所述第一穿槽为中部向上凸起的曲线形结构,与所述第一穿槽相通的所述缺口形成于所述主体的下侧缘。
[0013]该第一穿槽为曲线形结构,当丝管类物料经第一穿槽设置在限位组件上时,物料能够沿第一穿槽的两端并经形成于主体上的两个缺口自然垂下;若物料较长,则能够根据其实际长度经第一穿槽通过盘曲的方式卷绕在限位组件上。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述第一穿槽上设置有至少两个调节柱,相邻的两个所述调节柱之间存在间隙。
[0015]此时,相对较长的物料可以经调节柱分别穿过第一穿槽,同时调节柱也可以配合对物料的具体摆放位置和摆放数量进行调整。
[0016]作为本技术的进一步改进,形成于所述盖板外的部分所述穿槽上设置有所述调节柱。
[0017]作为本技术的进一步改进,所述调节柱对称分布;和/或,所述调节柱的数量为八个。
[0018]作为本技术的进一步改进,所述调节柱为可拆卸螺钉,所述第一穿槽上设置有螺纹孔,所述可拆卸螺钉经所述螺纹孔固定在所述第一穿槽上。
[0019]由于调节柱可以通过螺纹孔与主体可拆卸连接,因此在使用时,可以根据需要在一定范围内灵活的调整调节柱的布置位置和布置数量。
[0020]作为本技术的进一步改进,所述穿槽还包括第二穿槽,所述第二穿槽与所述第一穿槽相通且所述第二穿槽沿所述主体的长度方向布置,所述第二穿槽的至少一端与所述主体的侧缘相通并形成所述缺口。
[0021]该第二穿槽能与第一穿槽相配合,进一步降低物料安装在限位组件上的难度,此时未经热处理的产品能够经过盘曲放置在第一穿槽和第二穿槽上。
[0022]作为本技术的进一步改进,所述盖板与所述主体可拆卸连接。当需要拿取产品时,只需将盖板从主体上取下即可,这一结构可以有效降低产品布置和取出的难度;另外,上述盖板还可以压住产品,避免产品在热处理过程中因高温而散开,进而导致产品热处理时不均匀,确保产品的质量。
[0023]作为本技术的进一步改进,所述盖板的上端与所述主体铰接;和/或,所述盖板通过螺钉与所述主体相连。
[0024]本技术还提供了一种悬挂式热处理工装,包括上述任一项所述的热处理用吊装件,还包括悬挂件,所述限位组件与所述悬挂件相连,经所述穿槽限制在所述限位组件上的物料能在所述限位组件的带动下随所述悬挂件挂起。
[0025]相比于现有技术,本技术较佳的实施方式提供的技术方案具有如下有益效果:
[0026]通过形成于限位组件内的穿槽结构,可以方便的将未经热处理过的丝管类的产品经盘曲弯折后由穿槽安装在吊装件内,从而实现对丝管类材料的限位,方便对其进行后续热处理加工;由可拆卸的盖板和主体制成的限位组件使用较为方便:当盖板从主体上取下时,上述穿槽能够露出并方便操作人员拿取上述产品,当盖板盖合在主体上时能够有效避免产品在热处理过程中因高温而散开,确保产品质量;而形成于第一穿槽上的调节柱的数量和安装位置可以根据需要进行调整,从而适应不同的产品规格和数量;与限位组件相连的悬挂件能实现对上述丝管类产品的固定和悬挂。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术热处理用吊装件的整体结构示意图;
[0029]图2是本技术热处理用吊装件的主视图;
[0030]图3是本技术热处理用吊装件的俯视图;
[0031]图4是本技术热处理用吊装件的仰视图;
[0032]图5是本技术热处理用吊装件中主体的结构示意图;
[0033]图6是本技术热处理用吊装件中盖板的结构示意图;
[0034]图7是本技术悬挂式热处理工装的整体结构示意图。
[0035]图中:1、悬挂件;2、主体;21、缺口;3、盖板;4、第一穿槽;41、螺纹孔;5、调节柱;6、第二穿槽。
具体实施方式
[0036]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0037]在本技术的描述中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热处理用吊装件,其特征在于,包括限位组件,所述限位组件内贯穿设置有穿槽,物料经所述穿槽限制在所述限位组件上;所述限位组件包括主体和盖板,所述穿槽形成于所述主体与所述盖板相贴的一侧且所述穿槽的两端在所述主体的侧缘处形成缺口。2.根据权利要求1所述的热处理用吊装件,其特征在于,所述穿槽包括第一穿槽,所述第一穿槽为中部向上凸起的曲线形结构,与所述第一穿槽相通的所述缺口形成于所述主体的下侧缘。3.根据权利要求2所述的热处理用吊装件,其特征在于,所述第一穿槽上设置有至少两个调节柱,相邻的两个所述调节柱之间存在间隙。4.根据权利要求3所述的热处理用吊装件,其特征在于,形成于所述盖板外的部分所述穿槽上设置有所述调节柱。5.根据权利要求3所述的热处理用吊装件,其特征在于,所述调节柱对称分布;和/或,所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员:武文斌马立金
申请(专利权)人:北京管桥医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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