本发明专利技术公开了一种聚酰亚胺薄膜加工生产线，属于薄膜生产设备领域，包括工作台、驱动装置、收卷装置、放卷装置、拉伸调节装置、升降装置和冷热处理装置，所述工作台设置于水平面，所述驱动装置设置在工作台上，所收卷装置和放卷装置对称设置在工作台上且均与驱动装置传动连接，所述拉伸调节装置设置在工作台上且拉伸调节装置的端部连接在收卷装置上，所述升降装置设置在工作台上且位于驱动装置的一侧，所述冷热处理装置设置在工作台，本装置能够对聚酰亚胺薄膜进行多种种类的加工工序进行作业，从而便于广泛使用。从而便于广泛使用。从而便于广泛使用。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜加工生产线
[0001]本专利技术涉及薄膜生产设备领域，尤其涉及一种聚酰亚胺薄膜加工生产线。
技术介绍
[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
[0003]在塑料薄膜制品的生产工艺有很多，而每一条生产线对薄膜目前只是单一的一个工艺进行加工作业，而根据社会的发展和国家机械化的进步，要求高效率、高质量和高自动化，薄膜在作业时工艺过多，从而缺少一种可以对薄膜进行多种类工艺作业的生产设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例提供一种聚酰亚胺薄膜加工生产线，以解决上述所提到的技术问题。
[0005]本专利技术实施例采用下述技术方案：包括工作台、驱动装置、收卷装置、放卷装置、拉伸调节装置、升降装置和冷热处理装置，所述工作台设置于水平面，所述驱动装置设置在工作台上，所收卷装置和放卷装置对称设置在工作台上且均与驱动装置传动连接，所述拉伸调节装置设置在工作台上且拉伸调节装置的端部连接在收卷装置上，所述升降装置设置在工作台上且位于驱动装置的一侧，所述冷热处理装置设置在工作台。
[0006]进一步的，所述驱动装置包括驱动座、驱动电机、驱动杆和驱动架，所述驱动座设置在工作台上，所述驱动电机设置在驱动座上，所述驱动架设有两个，两个所述驱动架对称设置在工作台上且位于驱动座的侧端，所述驱动杆设置在驱动电机的输出端上且穿过两个所述驱动架与两个驱动架均为转动连接，所述驱动杆上设有凸块。
[0007]进一步的，所述放卷装置包括放卷座、放卷柱、第一传动斜齿轮、放卷架、放卷斜齿轮、放卷滚筒和放卷盖，所述工作台上设有滑动槽，所述放卷座设置滑动槽内且为滑动配合，所述放卷柱设置在放卷座上，所述第一传动斜齿轮套设在驱动杆的凸块上且为左右滑动配合，所述第一传动斜齿轮与放卷柱为转动连接，所述放卷架设置在放卷座上，所述放卷滚筒转动连接在放卷架上，所述放卷滚筒上设有螺纹，所述放卷盖旋转设置在放卷滚筒上的螺纹处，所述放卷斜齿轮设置在放卷滚筒上且与第一传动斜齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述收卷装置包括收卷座、收卷柱、第二传动斜齿轮、收卷架、收卷斜齿轮、收卷滚筒和收卷盖，所述工作台上设有滑动槽，所述收卷座设置滑动槽内且为滑动配合，所述收卷柱设置在收卷座上，所述第二传动斜齿轮套设在驱动杆的凸块上且为左右滑动配合，所述第二传动斜齿轮与收卷柱为转动连接，所述收卷架设置在收卷座上，所述收卷滚筒转动连接在收卷架上，所述收卷滚筒上设有螺纹，所述收卷盖旋转设置在收卷滚筒上的螺纹处，所述收卷斜齿轮设置在收卷滚筒上且与第二传动斜齿轮啮合。
[0009]进一步的，所述拉伸调节装置包括拉伸调节电机、拉伸调节齿轮、第一拉伸调节齿条、第二拉伸调节齿条和连接板，所述工作台上设有存放槽，所述拉伸调节电机设置在存放槽内，所述拉伸调节齿轮设置在拉伸调节电机的输出端上，所述连接板设置在放卷座的侧端，所述第一拉伸调节齿条连接在连接板上且与拉伸调节齿轮啮合，所述第二拉伸调节齿条连接在收卷座上且与拉伸调节齿轮啮合。
[0010]进一步的，所述升降装置包括升降电机、升降座、升降丝杆、升降杆、升降面板和升降挡板，所述工作台上设有存放孔，所述升降电机设置在存放孔内，所述升降座设置在工作台上，所述升降丝杆设置在升降电机的输出端上且穿过升降座与升降座为转动连接，所述升降杆设有两个，两个所述升降杆对称设置在升降座上，所述升降面板套设在升降丝杆上且为螺纹连接，所述升降面板的端部设置在两个所述升降杆上且为上下滑动配合，所述升降挡板设置在在升降面板上。
[0011]进一步的，所述冷热处理装置包括抽风机、控制阀、冷热处理平台、连接管道、冷热处理架、冷热处理管道、冷风管道、热风管道、冷排风框和热排风框，所述冷热处理平台设置在工作台上，所述抽风机设置在冷热处理平台的上端，所述冷热处理架设置在冷热处理平台上，所述连接管道设置在抽风机的排风端且穿过冷热处理架，所述冷热处理管道设置在连接管道上且为连通设置，所述控制阀设有两个，所述控制阀对称设置在冷热处理管道上，所述冷风管道和热风管道对称设置在冷热处理管道的下端，所述冷排风框和热排风框对称设置在冷热处理平台上且开口均朝向下方，所述冷排风框与冷风管道连通，所述热排风框与热风管道连通，所述冷风管道内设有制冷机构，所述热风管道内设有制热机构。
[0012]进一步的，还包括压平块和压平滚筒，所述压平块设有若干个，若干个所述压平块对称设置在冷热处理平台的两端，所述压平滚筒设有两个，两个所述压平滚筒设置在对应的压平块上且均为转动连接。
[0013]本专利技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：其一，本专利技术当对聚酰亚胺薄膜进行拉伸作业时，通过拉伸调节电机运行带动拉伸调节电机输出端上的拉伸调节齿轮转动，拉伸调节齿轮转动带动第一拉伸调节齿条和第二拉伸调节齿条进行对称运动，而第一拉伸调节齿条运动带动连接板运动，连接板运动带动放卷座在工作台上进行滑动，第二拉伸调节齿条运动带动收卷座在工作台上进行滑动，从而使得放卷座和收卷座对称在工作台上进行运动，而放卷装置和收卷装置进行对称向外运动后，则会对放卷装置上与收卷装置之间的聚酰亚胺薄膜进行拉伸作业，在对聚酰亚胺薄膜进行拉伸完成后，通过驱动电机运行使得收卷滚筒转动将其收卷即可，从而实现对聚酰亚胺薄膜进行拉伸作业。
[0014]其二，本专利技术当对聚酰亚胺薄膜进行其他作业时，聚酰亚胺薄膜作业需要提供支撑平台时，通过升降电机运行带动升降电机输出端上的升降丝杆转动，升降丝杆转动带动升降面板向上运动，并且通过两个升降杆对升降面板运动进行限位，从而将升降面板运动到所需聚酰亚胺薄膜支撑位置进行便于后续作业。
[0015]其三，本专利技术当对聚酰亚胺薄膜进行冷处理时，通过升降电机运行升降面板向上运动，从而带动所需聚酰亚胺薄膜制冷部位向上靠近冷热处理装置，便于后续更有效的作业，当聚酰亚胺薄膜位于冷排风框的下方时，通过抽风机运行将外部的风吸入并且通过连接管道排入到冷热处理管道内，此时靠近冷风管道一侧的控制阀处于开启状态，而靠近热
风管道一侧的控制阀处于关闭状态，接着风会流入到冷风管道内，通过制冷机构将冷风通过冷排风框排出，并且排入到聚酰亚胺薄膜所需部位，通过驱动电机的运行配合能够将聚酰亚胺薄膜所需冷处理位置进行调节，从而实现对聚酰亚胺薄膜进冷处理作业。
[0016]其四，本专利技术当对聚酰亚胺薄膜进行热处理时，通过将聚酰亚胺薄膜位于冷排风框的下方，通过抽风机运行，此时靠近冷风管道一侧的控制阀处于关闭状态，而靠近热风管道一侧的控制阀处于开启状态，接着风会流入到热风管道内，通过制热机构将热风通过热排风框排出，并且排入到聚酰亚胺薄膜所需部位进行加热，以便于后续聚酰亚胺薄膜拉伸等其他加工工序，也实现了对聚酰亚胺薄膜进行热处理。
附图说明
[0017]此处所说明的附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜加工生产线，其特征在于，包括工作台（1）、驱动装置（2）、收卷装置（4）、放卷装置（3）、拉伸调节装置（5）、升降装置（6）和冷热处理装置（7），所述工作台（1）设置于水平面，所述驱动装置（2）设置在工作台（1）上，所收卷装置（4）和放卷装置（3）对称设置在工作台（1）上且均与驱动装置（2）传动连接，所述拉伸调节装置（5）设置在工作台（1）上且拉伸调节装置（5）的端部连接在收卷装置（4）上，所述升降装置（6）设置在工作台（1）上且位于驱动装置（2）的一侧，所述冷热处理装置（7）设置在工作台（1）。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜加工生产线，其特征在于，所述驱动装置（2）包括驱动座（21）、驱动电机（22）、驱动杆（23）和驱动架（25），所述驱动座（21）设置在工作台（1）上，所述驱动电机（22）设置在驱动座（21）上，所述驱动架（25）设有两个，两个所述驱动架（25）对称设置在工作台（1）上且位于驱动座（21）的侧端，所述驱动杆（23）设置在驱动电机（22）的输出端上且穿过两个所述驱动架（25）与两个驱动架（25）均为转动连接，所述驱动杆（23）上设有凸块（24）。3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜加工生产线，其特征在于，所述放卷装置（3）包括放卷座（31）、放卷柱（32）、第一传动斜齿轮（33）、放卷架（34）、放卷斜齿轮（35）、放卷滚筒（36）和放卷盖（37），所述工作台（1）上设有滑动槽（11），所述放卷座（31）设置滑动槽（11）内且为滑动配合，所述放卷柱（32）设置在放卷座（31）上，所述第一传动斜齿轮（33）套设在驱动杆（23）的凸块（24）上且为左右滑动配合，所述第一传动斜齿轮（33）与放卷柱（32）为转动连接，所述放卷架（34）设置在放卷座（31）上，所述放卷滚筒（36）转动连接在放卷架（34）上，所述放卷滚筒（36）上设有螺纹，所述放卷盖（37）旋转设置在放卷滚筒（36）上的螺纹处，所述放卷斜齿轮（35）设置在放卷滚筒（36）上且与第一传动斜齿轮（33）啮合。4.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜加工生产线，其特征在于，所述收卷装置（4）包括收卷座（41）、收卷柱（42）、第二传动斜齿轮（43）、收卷架（44）、收卷斜齿轮（45）、收卷滚筒（46）和收卷盖（47），所述工作台（1）上设有滑动槽（11），所述收卷座（41）设置滑动槽（11）内且为滑动配合，所述收卷柱（42）设置在收卷座（41）上，所述第二传动斜齿轮（43）套设在驱动杆（23）的凸块（24）上且为左右滑动配合，所述第二传动斜齿轮（43）与收卷柱（42）为转动连接，所述收卷架（44）设置在收卷座（41）上，所述收卷滚筒（46）转动连接在收卷架（44）上，所述收卷滚筒（46）上设有螺纹，所述收卷盖（47）旋转设置在收卷滚筒（46）上的螺纹处，所述收卷斜齿轮（45）设置在收卷滚筒（46）上且与第二传动斜齿轮（43）啮合。5.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：项婧，侯忞辰，刘宏泰，张贵华，
申请(专利权)人：湖南国柔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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