玻璃产线清边装置制造方法及图纸

本申请提供一种玻璃产线清边装置，涉及玻璃加工技术领域。玻璃产线清边装置包括机架、输送机构和清边抑尘机构。输送机构安装于机架上，用于沿第一设定方向输送待清边玻璃。清边抑尘机构安装于机架上且位于输送机构在第一设定方向上的前方，清边抑尘机构用于承载从输送机构输出的待清边玻璃并掰断位于待清边玻璃的边部废料，且能够在掰断边部废料的同时吸附掰断作业过程中产生的灰尘。该清边装置自动化程度高，作业效率高，清边质量高，且不易产生扬尘。扬尘。扬尘。

【技术实现步骤摘要】
玻璃产线清边装置


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体而言，涉及一种玻璃产线清边装置。

技术介绍

[0002]随着光电行业的持续发展，国内外玻璃生产企业逐渐向着高端玻璃生产转型。高端玻璃的生产，对于生产线的要求也越来越高，许多中低端的玻璃生产线设备无法满足生产需求。清边装置作为玻璃生产线的重要组成部分，它的性能直接影响到玻璃产品的质量。现有技术中，在浮法玻璃的生产工艺中，玻璃板成型后，两侧具有拉边机齿轮的压痕，需要将边侧具有压痕的玻璃边料(玻璃边料也可以称作边部废料)掰断，玻璃边料在掰断的过程和进入破碎仓时会产生大量的灰尘，大量的灰尘随着气流的上升会给现场操作者带来健康隐患。例如现有专利CN202022982291.2中记载的技术方案，当玻璃被输送至清边工位上时，此时，气缸下降，带动低压轮下降，利用清边器将玻璃边料折断，使其掉落至下方的收集槽中，玻璃边料在被折断的过程中会产生灰尘，影响加工环境。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种玻璃产线清边装置，其能够改善在清理玻璃边料的过程中容易产生灰尘导致作业环境差、环保性差的问题。
[0004]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0005]本专利技术提供一种玻璃产线清边装置，用于从预断压痕处掰断待清边玻璃的边部废料，包括：
[0006]机架；
[0007]输送机构，所述输送机构安装于所述机架上，用于沿第一设定方向输送待清边玻璃；
[0008]以及清边抑尘机构，所述清边抑尘机构安装于所述机架上且位于所述输送机构在所述第一设定方向上的前方，所述清边抑尘机构用于承载从所述输送机构输出的待清边玻璃并掰断位于待清边玻璃的边部废料，且能够在掰断边部废料的同时吸附掰断作业过程中产生的灰尘。
[0009]在可选的实施方式中，所述输送机构包括第一电机、主驱动轮、从动驱动轮、输送皮带和测距单元，所述第一电机、主驱动轮、从动驱动轮均安装于所述机架上，所述驱动轮与所述第一电机的转轴连接，所述输送皮带张紧于所述主驱动轮和从动驱动轮外；所述测距单元包括测距组件、第一移动组件、基准板、两个第二移动组件、两个伸缩组件和两个定位边板，所述第一移动组件安装于所述机架上，所述基准板与所述第一移动组件连接，所述第一移动组件用于带动所述基准板在第二设定方向上移动；所述两个第二移动组件均安装于所述机架上，每个所述定位边板通过一个所述伸缩组件与一个所述第二移动组件连接，所述第二移动组件用于带动所述伸缩组件和定位边板在第二设定方向上往复移动，所述伸缩组件用于带动对应的所述定位边板在第三设定方向上往复移动；所述测距组件安装于所
述机架上，用于测量所述两个定位边板之间的距离，以使所述基准板的基准面能运动至所述两个定位边板之间的中间位置；
[0010]其中，所述第一设定方向、第二设定方向和第三设定方向两两垂直。
[0011]在可选的实施方式中，所述输送机构还包括悬浮单元，所述悬浮单元包括气泵和间隔排布于所述输送皮带上的多个喷气孔，所述气泵通过管路连通所述多个喷气孔，所述多个喷气孔用于向位于所述输送皮带上的待清边玻璃吹气；所述测距单元还包括安装板和第三移动组件，所述两个第二移动组件均安装于所述安装板上，所述安装板安装于所述机架上，所述第三移动组件连接于所述安装板，用于带动所述安装板在所述第一设定方向上往复滑动，以通过所述两个定位边板矫正待清边玻璃位置，使所述待清边玻璃的中线平行于第一设定方向。
[0012]在可选的实施方式中，所述清边抑尘机构包括承载单元、掰断单元和抑尘单元，所述承载单元包括驱动组件、基体、调位组件和两个承载边板，所述驱动组件和基体均安装于所述机架上，所述驱动组件与所述基体连接，用于带动所述基体在所述第二设定方向上往复移动，以使所述基体的中线位于所述基准面上；所述调位组件和所述两个承载边板均安装于所述基体上，所述基体的中线位于所述两个承载边板之间的中部位置；所述调位组件同时连接于所述两个承载边板，用于带动两个承载边板同步靠近或远离，所述两个承载边板配合以承载待清边玻璃；所述掰断单元与所述基体连接，所述掰断单元用于夹持边部废料并能将其从待清边玻璃上分离；所述抑尘单元与所述掰断单元连接，用于接触待清边玻璃，以罩住边部废料和预断切痕。
[0013]在可选的实施方式中，所述机架与所述基体通过燕尾结构或“T”形结构在所述第二设定方向上可滑动地连接。
[0014]在可选的实施方式中，所述调位组件包括第二电机、主动齿轮和两根传动齿条，所述第二电机安装于所述基体上，所述主动齿轮安装于所述第二电机的输出轴上，所述两根传动齿条分别与所述两个承载边板连接，所述主动齿轮位于两根传动齿条之间并同时与两根传动齿条啮合。
[0015]在可选的实施方式中，所述掰断单元包括第一固定板、第二固定板、第一转动电机和两个夹持组件，所述第一固定板与对应的承载边板连接，所述第一转动电机安装于所述第一固定板，所述第一转动电机的转轴沿第一设定方向延伸；所述第二固定板与所述第一转动电机的转轴固定连接，所述两个夹持组件均安装于所述第二固定板上，所述两个夹持组件中的至少一个与所述第二固定板可滑动地连接，以使所述两个夹持组件能共同配合夹持边部废料。
[0016]在可选的实施方式中，所述夹持组件包括第二转动电机、主转动轮、从动转动轮和夹持皮带，所述第二转动电机安装于所述第二固定板上，所述主转动轮安装于所述第二转动电机的转轴上，所述第二转动电机的转轴沿第二设定方向延伸；所述从动转动轮可转动地连接于所述第二固定板，所述夹持皮带同时张紧于所述主转动轮和从动转动轮之间；两个夹持皮带用于配合夹持边部废料。
[0017]在可选的实施方式中，所述抑尘单元包括第一泵、第二泵和两组密闭结构，所述第一泵、第二泵均与机架连接；每组密闭结构包括输气杆和防尘气囊，所述输气杆设有相互独立的充气通道和吸气通道，所述输气杆穿设于对应的夹持皮带围成的区域中且与所述第二
固定板连接，所述充气通道与所述第一泵连通，所述吸气通道与所述第二泵连通；所述充气通道连通所述防尘气囊；所述两组密闭结构的两个防尘气囊用于分别与待清边玻璃的两板面接触，所述吸气通道连通两个防尘气囊之间的产尘区域，用于抽吸所述产尘区域内的灰尘。
[0018]在可选的实施方式中，所述玻璃产线清边装置还包括集料机构，所述集料机构用于承接从所述夹持皮带输出的边部废料。
[0019]本专利技术实施例的有益效果是：
[0020]综上所述，本实施例提供的玻璃产线清边装置，通过输送机构将具有压痕的待清边玻璃输送至清边抑尘机构处，在清边抑尘机构将待清边玻璃的边部废料掰断的过程中，还能够将掰断过程中产生的灰尘吸附清理掉，避免灰尘直接进入到大气环境中，影响作业环境，在玻璃清边作业过程中不易产生扬尘，环保安全。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃产线清边装置，用于从预断压痕处掰断待清边玻璃(001)的边部废料(011)，其特征在于，包括：机架(100)；输送机构(200)，所述输送机构(200)安装于所述机架(100)上，用于沿第一设定方向输送待清边玻璃(001)；以及清边抑尘机构(300)，所述清边抑尘机构(300)安装于所述机架(100)上且位于所述输送机构(200)在所述第一设定方向上的前方，所述清边抑尘机构(300)用于承载从所述输送机构(200)输出的待清边玻璃(001)并掰断位于待清边玻璃(001)的边部废料(011)，且能够在掰断边部废料(011)的同时吸附掰断作业过程中产生的灰尘。2.根据权利要求1所述的玻璃产线清边装置，其特征在于：所述输送机构(200)包括第一电机(210)、主驱动轮(220)、从动驱动轮(230)、输送皮带(240)和测距单元(250)，所述第一电机(210)、主驱动轮(220)、从动驱动轮(230)均安装于所述机架(100)上，所述驱动轮与所述第一电机(210)的转轴连接，所述输送皮带(240)张紧于所述主驱动轮(220)和从动驱动轮(230)外；所述测距单元(250)包括测距组件(251)、第一移动组件(252)、基准板(253)、两个第二移动组件(254)、两个伸缩组件(255)和两个定位边板(256)，所述第一移动组件(252)安装于所述机架(100)上，所述基准板(253)与所述第一移动组件(252)连接，所述第一移动组件(252)用于带动所述基准板(253)在第二设定方向上移动；所述两个第二移动组件(254)均安装于所述机架(100)上，每个所述定位边板(256)通过一个所述伸缩组件(255)与一个所述第二移动组件(254)连接，所述第二移动组件(254)用于带动所述伸缩组件(255)和定位边板(256)在第二设定方向上往复移动，所述伸缩组件(255)用于带动对应的所述定位边板(256)在第三设定方向上往复移动；所述测距组件(251)安装于所述机架(100)上，用于测量所述两个定位边板(256)之间的距离，以使所述基准板(253)的基准面能运动至所述两个定位边板(256)之间的中间位置；其中，所述第一设定方向、第二设定方向和第三设定方向两两垂直。3.根据权利要求2所述的玻璃产线清边装置，其特征在于：所述输送机构(200)还包括悬浮单元(260)，所述悬浮单元(260)包括气泵(261)和间隔排布于所述输送皮带(240)上的多个喷气孔(262)，所述气泵(261)通过管路连通所述多个喷气孔(262)，所述多个喷气孔(262)用于向位于所述输送皮带(240)上的待清边玻璃(001)吹气；所述测距单元(250)还包括安装板(257)和第三移动组件(258)，所述两个第二移动组件(254)均安装于所述安装板(257)上，所述安装板(257)安装于所述机架(100)上，所述第三移动组件(258)连接于所述安装板(257)，用于带动所述安装板(257)在所述第一设定方向上往复滑动，以通过所述两个定位边板(256)矫正待清边玻璃(001)位置，使所述待清边玻璃(001)的中线(013)平行于第一设定方向。4.根据权利要求2或3所述的玻璃产线清边装置，其特征在于：所述清边抑尘机构(300)包括承载单元(310)、掰断单元(320)和抑尘单元(330)，所述承载单元(310)包括驱动组件(311)、基体(312)、调位组件(313)和两个承载边板(314)，所述驱动组件(311)和基体(312)均安装于所述机架(100)上，所述驱动组件(311)与所述基体(312)连接，用于带动所述基体(312)在所述第二设定方向上往复移动，以使所述基体(312)的中线(013)位于所述基准面上；所述调位组件(313)和所述两个承载边板(314)均安装于
所述基体(312)上，所述基体(312...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，陈顺武，王永茂，刘东峰，
申请(专利权)人：四川虹科创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：