筒节和塔筒制造技术

本发明专利技术提供一种筒节和塔筒，筒节包括多个预制砼模板(11)，多个所述预制砼模板(11)闭合连接形成正多边形结构，每个所述预制砼模板(11)包括间隔设置的两面预制墙板(111)和连接两面所述预制墙板(111)的连接件(113)，两面所述预制墙板(111)之间具有容纳腔(112)，多个所述预制砼模板(11)的容纳腔(112)相互连通，所有所述容纳腔(112)内填充有混凝土(16)，所有所述容纳腔(112)内的混凝土(16)凝固连为一体。本发明专利技术实施例的筒节利用预制砼模板产品，将预制的预制墙板与现浇混凝土充分结合，保证了筒节受力上的连续性，筒节结构更加安全可靠。靠。靠。

【技术实现步骤摘要】
筒节和塔筒


[0001]本专利技术涉及塔筒施工
，尤其涉及一种筒节和塔筒。

技术介绍

[0002]市场上现存的风力发电机的混凝土塔筒均为全预制混凝土塔筒，为保证生产力，此种施工工艺需要投资建设大量预制构件生产工厂和构件生产所必须的模具，成本巨大且需要大量人工。
[0003]全预制混凝土塔筒考虑到模具成本，往往一款产品的外型无法随意改变，因为每个改变都意味着模具的投资。
[0004]全预制混凝土高塔筒的底部直径一般较大，考虑到运输的可行性，塔筒底部的管节均由两至三片预制管片拼接形成。而拼接节点的设计导致管片竖直拼缝处的受力不连续，只有简单的连接结构可以增加抗力。

技术实现思路

[0005]本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：本专利技术利用预制砼模板预制钢筋混凝土半成品替代了预制构件生产工厂和模具，首次将此半成品应用到风电塔筒产业，节省了工厂和模具的投资。
[0006]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出一种筒节，包括多个预制砼模板，多个所述预制砼模板闭合连接形成正多边形结构，每个所述预制砼模板包括间隔设置的两面预制墙板和连接两面所述预制墙板的连接件，两面所述预制墙板之间具有容纳腔，多个所述预制砼模板的容纳腔相互连通，所有所述容纳腔内填充有混凝土，所有所述容纳腔内的混凝土凝固连为一体。
[0007]本专利技术实施例的筒节的外型灵活多变，不论风电主机的品牌、型号有何种变化，均可以灵活调整。本专利技术实施例的筒节利用预制砼模板产品，将预制的预制墙板与现浇混凝土充分结合，形成的管节为一个整体，保证了筒节受力上的连续性，塔筒结构更加安全可靠。
[0008]可选地，相邻的两面所述预制墙板的接缝处自内至外依次设置有柔性密封件和发泡胶，所述柔性密封件和所述发泡胶均沿着所述接缝自上至下延伸。
[0009]可选地，所述预制墙板具有内侧板面、外侧板面以及侧端面，所述内侧板面和所述外侧板面平行，所述侧端面与所述内侧板面倾斜设置；
[0010]相邻的两面所述预制墙板的接缝位于两所述侧端面之间；两相对应的侧端面平行。
[0011]可选地，两相对应的侧端面中的至少一者设置有凹槽，所述凹槽沿着所述接缝自上至下延伸，所述柔性密封件和/或所述发泡胶位于所述凹槽内。
[0012]可选地，所述预制墙板具有内侧板面、外侧板面以及侧端面，所述内侧板面和所述外侧板面平行，所述侧端面与所述内侧板面垂直；
[0013]相邻的两面所述预制墙板的接缝位于两所述侧端面之间；两相对应的侧端面在所述接缝间距最小的位置设置倒角。
[0014]可选地，所述预制墙板具有内侧板面、外侧板面以及侧端面，所述内侧板面和所述外侧板面平行，所述侧端面与所述内侧板面倾斜设置；
[0015]相邻的两面所述预制墙板的接缝位于两所述侧端面之间；两相对应的侧端面的夹角范围为5
°‑
10
°
，且所述接缝的间距自内向外逐渐减小。
[0016]可选地，所述预制墙板具有内侧板面、外侧板面以及侧端面，所述内侧板面和所述外侧板面平行，所述侧端面为台阶结构；
[0017]相邻的两面所述预制墙板的接缝位于两所述侧端面之间，且所述接缝自内至外至少分成两段，靠近内侧段的接缝间距的最大值大于靠近外侧段的接缝间距的最大值。
[0018]可选地，所述预制墙板具有内侧板面、外侧板面以及侧端面，所述内侧板面和所述外侧板面平行；
[0019]相邻的两面所述预制墙板的接缝位于两所述侧端面之间，所述接缝的间距自内向外逐渐减小。
[0020]可选地，两相对应的侧端面中的至少一者设置有凹槽，所述凹槽沿着所述接缝自上至下延伸，所述柔性密封件和/或所述发泡胶位于所述凹槽内。
[0021]可选地，每个所述预制墙板的侧端均形成有延伸部，相邻的两面所述预制墙板的接缝处的两相对应的延伸部交错设置，以使所述接缝偏离所述筒节的径向。
[0022]可选地，所述接缝内设置有膨胀带，所述膨胀带均沿着所述接缝自上至下延伸。
[0023]可选地，所述筒节的横截面的形状为正六边形结构、正七边形结构、正八边形结构、正九边形结构、正十边形结构、正十一边形结构、正十二边形结构中的任意一种。
[0024]本专利技术进一步提供一种塔筒，包括本专利技术实施例的筒节。
[0025]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0026]图1a和图1b分别是是本专利技术不同实施例的塔筒的主视图；
[0027]图2是本专利技术实施例的筒节的俯视图，未浇筑混凝土；
[0028]图3是本专利技术实施例的筒节的俯视图，其中设置了混凝土砌块；
[0029]图4是本专利技术实施例的筒节的俯视图，其中浇筑了混凝土；
[0030]图5是图3的局部放大示意图；
[0031]图6
‑
图8是本专利技术不同实施例的两个预制砼模板连接位置的结构示意图；
[0032]图9是本专利技术实施例的两个预制砼模板连接位置的结构示意图，其中隐藏了连接构件；
[0033]图10是本专利技术实施例的上下筒节连接位置的示意图；
[0034]图11
‑
图19分别是本专利技术不同实施例的预制墙板连接位置的局部示意图。
[0035]附图标记：
[0036]10
‑
筒节；11
‑
预制砼模板；111
‑
预制墙板；1111
‑
内侧板面；1112
‑
外侧板面；1113
‑
侧端面；1114
‑
倒角；1101
‑
延伸部；
[0037]112
‑
容纳腔；113
‑
连接件；12
‑
柔性密封件；13
‑
发泡胶；14
‑
连接构件；141
‑
钢丝绳；142
‑
钢筋锚环；15
‑
混凝土砌块；16
‑
混凝土；17
‑
膨胀带；
[0038]20
‑
环氧树脂砂浆层。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0040]本实施方式提供一种筒节，该筒节可用于建造塔筒，将多个筒节自下至上依次安装即可形成塔筒。
[0041]参阅图2
‑
图4，本实施方式中的筒节包括多个预制砼模板11，多个预制砼模板11闭合连接形成正多边形结构，可以是如图中所示的正八边形结构，也可以是正九边形结构、正十边形结构等。
[0042]参阅图5，每个预制砼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒节，其特征在于，包括多个预制砼模板(11)，多个所述预制砼模板(11)闭合连接形成正多边形结构，每个所述预制砼模板(11)包括间隔设置的两面预制墙板(111)和连接两面所述预制墙板(111)的连接件(113)，两面所述预制墙板(111)之间具有容纳腔(112)，多个所述预制砼模板(11)的容纳腔(112)相互连通，所有所述容纳腔(112)内填充有混凝土(16)，所有所述容纳腔(112)内的混凝土(16)凝固连为一体。2.根据权利要求1所述的筒节，其特征在于，相邻的两面所述预制墙板(111)的接缝处自内至外依次设置有柔性密封件(12)和发泡胶(13)，所述柔性密封件(12)和所述发泡胶(13)均沿着所述接缝自上至下延伸。3.根据权利要求2所述的筒节，其特征在于，所述预制墙板(111)具有内侧板面(1111)、外侧板面(1112)以及侧端面(1113)，所述内侧板面(1111)和所述外侧板面(1112)平行，所述侧端面(1113)与所述内侧板面(1111)倾斜设置；相邻的两面所述预制墙板(111)的接缝位于两所述侧端面(1113)之间；两相对应的侧端面(1113)平行。4.根据权利要求3所述的筒节，其特征在于，两相对应的侧端面(1113)中的至少一者设置有凹槽，所述凹槽沿着所述接缝自上至下延伸，所述柔性密封件(12)和/或所述发泡胶(13)位于所述凹槽内。5.根据权利要求2所述的筒节，其特征在于，所述预制墙板(111)具有内侧板面(1111)、外侧板面(1112)以及侧端面(1113)，所述内侧板面(1111)和所述外侧板面(1112)平行，所述侧端面(1113)与所述内侧板面(1111)垂直；相邻的两面所述预制墙板(111)的接缝位于两所述侧端面(1113)之间；两相对应的侧端面(1113)在所述接缝间距最小的位置设置倒角(1114)。6.根据权利要求2所述的筒节，其特征在于，所述预制墙板(111)具有内侧板面(1111)、外侧板面(1112)以及侧端面(1113)，所述内侧板面(1111)和所述外侧板面(1112)平行，所述侧端面(1113...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋江毅，李梦媛，杨伟，陈彬毅，严勇，
申请(专利权)人：上海风领新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：