【技术实现步骤摘要】
晶片贯穿型缺陷检测装置和方法
[0001]本专利技术涉及晶片质量检测
,具体而言,涉及一种晶片贯穿型缺陷检测装置和方法。
技术介绍
现有技术中,碳化硅晶体在生长过程中,可能会产生缺陷,而在切割后形成晶片后,通常需要对晶片表面质量进行检测。其中,针对晶片的贯穿型缺陷,例如螺位错(TSD)、刃位错(TED)及微管缺陷,常规的检测手段通常是光学检测,即通过特殊的光学设备,利用强光灯照射加以辨认,而对于尺寸小的贯穿型缺陷,需要通过其它设备辅助,导致整个检测装置结构复杂,检测过程繁琐,操作不方便。
技术实现思路
[0002]本专利技术的目的包括,例如,提供了一种晶片贯穿型缺陷检测装置和方法,其能够实现小尺寸贯穿型缺陷的检测,同时结构简单,操作方便,简化了检测过程,检测效果好。
[0003]本专利技术的实施例可以这样实现:第一方面,本专利技术提供一种晶片贯穿型缺陷检测装置,包括底座、密封容纳筒、晶片放置台和图像采集器,所述密封容纳筒设置在所述底座上,所述晶片放置台设置在所述密封容纳筒的顶端,并设置有用于放置晶片的卡槽,所述卡槽的底壁开设有贯通至所述密封容纳筒的导通孔,且所述卡槽的边缘用于承载所述晶片,并与所述晶片的边缘密封接触,所述底座上还设置有烟雾产生器,所述烟雾产生器用于向所述密封容纳筒内通入有色烟雾,所述图像采集器设置在所述晶片放置台远离所述底座的一侧,用于获取所述晶片远离所述底座一侧的图像信息,并确定所述晶片上贯穿型缺陷的位置。
[0004]在可选的实施方式中,所述晶片放置台上还设置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种晶片贯穿型缺陷检测装置,其特征在于,包括底座(110)、密封容纳筒(130)、晶片放置台(150)和图像采集器(170),所述密封容纳筒(130)设置在所述底座(110)上,所述晶片放置台(150)设置在所述密封容纳筒(130)的顶端,并设置有用于放置晶片(200)的卡槽(151),所述卡槽(151)的底壁开设有贯通至所述密封容纳筒(130)的导通孔,且所述卡槽(151)的边缘用于承载所述晶片(200),并与所述晶片(200)的边缘密封接触,所述底座(110)上还设置有烟雾产生器(190),所述烟雾产生器(190)用于向所述密封容纳筒(130)内通入有色烟雾,所述图像采集器(170)设置在所述晶片放置台(150)远离所述底座(110)的一侧,用于获取所述晶片(200)远离所述底座(110)一侧的图像信息,并确定所述晶片(200)上贯穿型缺陷的位置。2.根据权利要求1所述的晶片贯穿型缺陷检测装置,其特征在于,所述晶片放置台(150)上还设置有若干个晶片卡扣(153),所述晶片卡扣(153)用于选择性地扣合在所述晶片(200)的边缘,以使所述晶片(200)固定在所述晶片放置台(150)上。3.根据权利要求2所述的晶片贯穿型缺陷检测装置,其特征在于,所述晶片卡扣(153)包括弹性压合件(155)、拨动杆(157)和转轴(158),所述转轴(158)可转动地设置在所述晶片放置台(150)上,并位于所述卡槽(151)的边缘外侧,所述弹性压合件(155)具有朝向所述底座(110)方向的弹力,且所述弹性压合件(155)的一端连接于所述转轴(158),另一端用于弹性压合在所述晶片(200)的边缘,以固定所述晶片(200),所述拨动杆(157)设置在所述弹性压合件(155)的中部,并向上凸起。4.根据权利要求3所述的晶片贯穿型缺陷检测装置,其特征在于,所述弹性压合件(155)远离所述转轴(158)的一端设置有缓冲压条(159),所述缓冲压条(159)用于压合在所述晶片(200)的边缘,以缓冲所述弹性压合件施加的压力。5.根据权利要求1所述的晶片贯穿型缺陷检测装置,其特征在于,所述卡槽(151)的边缘设置有第一密封圈(1511)和第二密封圈(1513),所述第一密封圈(1511)位于所述卡槽(151)的底壁上,用于密封抵持在所述晶片(200)的底侧边缘,所述第二密封圈(1513)位于所述卡槽(151)的侧壁上,用于密封抵持在所述晶片(200)的周缘侧壁上。6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:林义复,林育仪,张炜国,
申请(专利权)人:通威微电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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