高氯氧化锌的制样方法技术

技术编号:37348891 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-22 21:45
本发明专利技术提供一种高氯氧化锌的制样方法,其中,该高氯氧化锌的制样方法包括如下步骤:对高氯氧化锌来料进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌;采用刀片式粉碎机对干燥的高氯氧化锌进行制样,得到高氯氧化锌中间样品;将高氯氧化锌中间样品即刻装入密封袋中,并封口;以及在密封袋外对密封袋内的高氯氧化锌中间样品进行挤压,得到高氯氧化锌粉末样品。上述高氯氧化锌的制样方法能便于获得粉末状高氯氧化锌样品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
高氯氧化锌的制样方法


[0001]本专利技术属于电解锌生产
,特别涉及一种高氯氧化锌的制样方法。

技术介绍

[0002]在电解锌行业内,通常采用含氧化锌的原料来生产电解锌,生产电解锌的原料里除了含有氧化锌,还有含有很多含氯化合物,例如,氯化锌、氯化钠等。随着矿山资源越来越贫乏,很多二次资源利用品(也即将含锌的废弃物在回转窑中挥发得到的氧化锌产品)也越来越多的用于电解锌生产,这种二次资源利用品的氯含量通常很高,氧化锌行业通常将氯含量很高(氯含量的质量百分比通常大于30%)的氧化锌的块状产品称之为氯块。在使用高氯氧化锌(氯块)生产电解锌,通常需要分析测量高氯氧化锌(氯块)的含锌、含氯和含水量,以便锌金属量结算和管控生产电解锌的风险(酸法电解锌生产中氯是一种危害极大的杂质元素,在生产中必须除去,但在氯氨法电解锌生产中不必除去)。但在实际应用中,为了测量高氯氧化锌(氯块)的含锌、含氯和含水量,需要将固体高氯氧化锌(氯块)制样为粉末状,而高氯氧化锌(氯块)无论用粉碎机磨样还是用研钵手工磨样,都会牢牢黏连在一起,无法获得粉末状样品,导致无法称样化验。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种高氯氧化锌的制样方法,旨在能便于获得粉末状高氯氧化锌样品。
[0004]本专利技术提出的一种高氯氧化锌的制样方法,包括如下步骤:
[0005]对高氯氧化锌来料进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌;
[0006]采用刀片式粉碎机对干燥的高氯氧化锌进行制样,得到高氯氧化锌中间样品;
[0007]将高氯氧化锌中间样品即刻装入密封袋中,并封口;以及
[0008]在密封袋外对密封袋内的高氯氧化锌中间样品进行挤压,得到高氯氧化锌粉末样品。
[0009]在一个实施例中,所述对高氯氧化锌来料进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌的步骤包括如下步骤:
[0010]对高氯氧化锌来料进行破碎,得到高氯氧化锌颗粒,其中,高氯氧化锌颗粒的粒径小于等于3mm;以及
[0011]对高氯氧化锌颗粒进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌颗粒。
[0012]在一个实施例中,在进行所述对高氯氧化锌颗粒进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌颗粒的步骤之前,还包括如下步骤:
[0013]获取待干燥的高氯氧化锌颗粒的第一重量;
[0014]在进行所述对高氯氧化锌颗粒进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌颗粒的步骤之后,还包括如下步骤:
[0015]获取干燥后的高氯氧化锌颗粒的第二重量,并根据第一重量和第二重量计算高氯
氧化锌来料的含水量。
[0016]在一个实施例中,所述获取待干燥的高氯氧化锌颗粒的第一重量的步骤包括如下步骤:
[0017]采用四分法对获得的高氯氧化锌颗粒进行缩分取样;以及
[0018]称量取样的高氯氧化锌颗粒的重量,获得第一重量。
[0019]在一个实施例中,在所述采用刀片式粉碎机对干燥的高氯氧化锌进行制样,得到高氯氧化锌中间样品的步骤中,控制刀片式粉碎机在持续工作一段时间与暂停工作一段时间之间切换,其中,持续工作一段时间的次数比暂停工作一段时间的次数多1次。
[0020]在一个实施例中,在所述采用刀片式粉碎机对干燥的高氯氧化锌进行制样,得到高氯氧化锌中间样品的步骤中,对刀片式粉碎机进行冷却。
[0021]在一个实施例中,通过在刀片式粉碎机上设置冷却袋来对刀片式粉碎机进行冷却。
[0022]在一个实施例中,在完成所述将高氯氧化锌中间样品即刻装入密封袋中,并封口的步骤后,等待3min

10min后,再进行所述在密封袋外对密封袋内的高氯氧化锌中间样品进行挤压,得到高氯氧化锌粉末样品的步骤。
[0023]在一个实施例中,在所述在密封袋外对密封袋内的高氯氧化锌中间样品进行挤压,得到高氯氧化锌粉末样品的步骤之后,还包括如下步骤:
[0024]晃动密封袋内的高氯氧化锌粉末样品。
[0025]在一个实施例中,在所述在密封袋外对密封袋内的高氯氧化锌中间样品进行挤压,得到高氯氧化锌粉末样品的步骤之后,还包括如下步骤:
[0026]对密封袋内的高氯氧化锌粉末样品进行分样。
[0027]在上述高氯氧化锌的制样方法中,对高氯氧化锌来料进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌,如此可以去除高氯氧化锌中间样品的水分,从而可以降低高氯氧化锌中间样品的黏连的牢固性;而采用刀片式粉碎机对干燥的高氯氧化锌进行制样,得到高氯氧化锌中间样品,相对于采用撞击柱式粉碎机对干燥的高氯氧化锌进行制样,利于降低高氯氧化锌中间样品的温度,从而可以进一步降低高氯氧化锌中间样品的黏连的牢固性;在得到高氯氧化锌中间样品后,将高氯氧化锌中间样品即刻装入密封袋中,并封口,可以防止高氯氧化锌中间样品吸水,从而可以进一步降低高氯氧化锌中间样品的黏连的牢固性。如此,在密封袋外对密封袋内的高氯氧化锌中间样品进行挤压,即可得到高氯氧化锌粉末样品。
附图说明
[0028]图1是本专利技术一实施例中的高氯氧化锌的制样方法的流程图;
[0029]图2为图1中的步骤S110的一流程图;
[0030]图3为图1中的步骤S110的另一流程图;
[0031]图4为图3中的步骤S113的一流程图;
[0032]图5为本专利技术另一实施例中的高氯氧化锌的制样方法的流程图。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0034]需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,若全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0036]如图1所示,本专利技术提供的高氯氧化锌的制样方法,包括如下步骤:
[0037]步骤S110,对高氯氧化锌来料进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌。
[0038]步骤S120,采用刀片式粉碎机对干燥的高氯氧化锌进行制样,得到高氯氧化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高氯氧化锌的制样方法,其特征在于,包括如下步骤:对高氯氧化锌来料进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌;采用刀片式粉碎机对干燥的高氯氧化锌进行制样,得到高氯氧化锌中间样品;将高氯氧化锌中间样品即刻装入密封袋中,并封口;以及在密封袋外对密封袋内的高氯氧化锌中间样品进行挤压,得到高氯氧化锌粉末样品。2.如权利要求1所述的高氯氧化锌的制样方法,其特征在于,所述对高氯氧化锌来料进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌的步骤包括如下步骤:对高氯氧化锌来料进行破碎,得到高氯氧化锌颗粒,其中,高氯氧化锌颗粒的粒径小于等于3mm;以及对高氯氧化锌颗粒进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌颗粒。3.如权利要求2所述的高氯氧化锌的制样方法,其特征在于,在进行所述对高氯氧化锌颗粒进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌颗粒的步骤之前,还包括如下步骤:获取待干燥的高氯氧化锌颗粒的第一重量;在进行所述对高氯氧化锌颗粒进行干燥,得到干燥的高氯氧化锌颗粒的步骤之后,还包括如下步骤:获取干燥后的高氯氧化锌颗粒的第二重量,并根据第一重量和第二重量计算高氯氧化锌来料的含水量。4.如权利要求3所述的高氯氧化锌的制样方法,其特征在于,所述获取待干燥的高氯氧化锌颗粒的第一重量的步骤包括如下步骤:采用四分法对获得的高氯氧化锌颗粒进行缩分取样;以及称量取样的高氯氧化锌颗粒的重量,获得第一重量。5.如权利要求1所述的高氯氧化锌的制样方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:田景春姚军杨爱红宋志红王国良张林辉
申请(专利权)人:沅陵山能环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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