一种煤矿井下用智能湿式除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，涉及除尘技术领域，包括底座，座顶端固定连接有风机箱，底座顶端对应风机箱一侧位置处固定连接有除尘箱，风机箱和除尘箱底端设置有水冷循环与喷淋除尘机构，所述水冷循环与喷淋除尘机构包括冷却环，位于所述冷却环底部位置等距卡接有出水管，所述出水管底端卡接有导流管，本发明专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置了通过水泵和抽水管的配合，将水箱内部的水送入分水盒内部，然后使水依次通过冷却管、出水管、导流管、储水环、换热管和连接管，进入竖筒内部，再通过注水管将水送入分水管筒内部，并使水在分水管筒内部堆积，并均匀的通过六个喷淋管喷洒出来，在除尘箱内部形成水雾。在除尘箱内部形成水雾。在除尘箱内部形成水雾。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下用智能湿式除尘装置


[0001]本专利技术涉及除尘
，具体为一种煤矿井下用智能湿式除尘装置。

技术介绍

[0002]在煤矿井下作业时，一些煤灰会随着作业飘散在工作环境中，工人长期吸入这些煤灰，会造成尘肺病，影响了工人的身体健康，随着科学技术的发展，在现有煤矿井下作业使，会使用除尘器对飘散的煤灰进行过滤，以保证工作环境中空气的洁净；
[0003]但是现有的除尘装置，在使用的过程中，不能对喷淋后的污水进行回收处理，进行循环使用，造成了水资源的浪费，同时装置在地下长期工作，温度容易过高，影响了后续的除尘的效果，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种煤矿井下用智能湿式除尘装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的不能对喷淋后的污水进行回收处理，进行循环使用，造成了水资源的浪费，同时装置在地下长期工作，温度容易过高，影响了后续的除尘的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，包括底座，底座顶端固定连接有风机箱，底座顶端对应风机箱一侧位置处固定连接有除尘箱；
[0006]风机箱和除尘箱底端设置有水冷循环与喷淋除尘机构，所述水冷循环与喷淋除尘机构包括冷却环；
[0007]位于所述冷却环底部位置等距卡接有出水管，所述出水管底端卡接有导流管，所述导流管一端连接有储水环，所述储水环内壁等距卡接有换热管，所述储水环顶端固定连接有连接管，所述连接管另一端竖筒，所述竖筒外侧连接有注水管，所述注水管另一端连接有分水管筒，所述分水管筒外侧等距卡接有喷淋管；
[0008]所述除尘箱两端底部位置处均等距卡接有排污管，所述排污管底端连接有污水箱，所述污水箱一端连接有污水收集管，所述污水收集管另一端连接有过滤筒，所述过滤筒内部卡接有网筒；
[0009]所述风机箱另一端连接有水箱，所述水箱底端连接有回收管，所述水箱顶端连接有抽水管，所述抽水管和回收管外侧位置处均安装有水泵。
[0010]根据上述技术方案，所述风机箱一端通过螺栓固定连接有控制箱，除尘箱和风机箱之间通过螺栓固定连接有连接通道；
[0011]所述风机箱内部卡接有冷却环，所述冷却环顶端和底端均卡接有直槽框，两个所述直槽框内壁均卡接有分水盒，两个所述分水盒两端等距卡接有冷却管，位于所述冷却环顶部位置处的分水盒内部对称卡接有横板，两个所述横板内壁均等距活动连接有滑杆，两个所述滑杆相邻一端均连接有垫板，两个所述垫板之间均卡接有复位弹簧，两个所述滑杆
另一端对应冷却管内部位置处固定连接有密封板，且冷却管内壁对应密封板一侧位置处卡接有挡环；
[0012]过滤筒内部对应网筒内侧位置处转动连接有水轮，
[0013]所述竖筒外侧和水箱一端均卡接有分流管，所述竖筒内部对应分流管一侧位置处固定连接有弹力绳，所述弹力绳另一端对应水箱内部位置处固定连接有密封球；
[0014]所述冷却环内部通过螺栓固定连接有风机，所述风机另一端对应风机箱内部位置处卡接有叶轮，所述叶轮外侧固定套接有齿环，所述风机箱底端对应齿环一侧位置处转动连接有传动杆，且传动杆顶端对应齿环一侧位置处卡接有从动齿轮，所述传动杆底端和水轮顶端均固定连接有传动轮，两个所述传动轮外侧均套接有皮带。
[0015]根据上述技术方案，所述密封板的外径大于挡环的内径，所述导流管另一端贯穿连接通道，所述注水管另一端贯穿除尘箱的一端，所述喷淋管共有六个。
[0016]根据上述技术方案，所述回收管另一端贯穿过滤筒与网筒外侧固定连接，所述抽水管另一端与分水盒顶端固定连接，所述水泵和风机均通过外部电源进行供电，所述水泵和风机的输入端均与控制箱的信号输出端相连接，所述密封球的外径大于分流管的内径，所述齿环和从动齿轮均为锥齿轮，且齿环与从动齿轮相啮合。
[0017]根据上述技术方案，所述抽风过滤机构包括收纳框；
[0018]所述底座顶端对应风机箱一侧位置处固定连接有收纳框，且收纳框内部滑动连接有集尘盒，所述收纳框顶端固定连接有固定筒，所述固定筒和风机箱之间均通过螺栓固定连接有迎风筒罩，所述迎风筒罩内壁卡接有过滤网，所述叶轮一端卡接有凸轴，所述凸轴内部卡接有连接轴，所述连接轴外侧对应过滤网一侧位置处固定套接有套环，所述套环外侧等距卡接有延长板，所述延长板内壁等距卡接有顶杆，所述顶杆一端卡接有刷板，且刷板和延长板之间对应顶杆外侧位置处均卡接有支撑弹簧；
[0019]所述连接轴另一端卡接有转杆，所述转杆外侧对应固定筒内部位置处固定套接有半齿轮，所述固定筒两端对称活动连接有限位杆，两个所述限位杆相邻一端对应固定筒内部位置处振动环，所述振动环内壁对应半齿轮外侧位置处卡接有横框，所述横框内壁等距卡接有齿凸，所述振动环底端固定连接有排尘通道；
[0020]底座顶端对应风机箱一侧位置处设置有抽风过滤机构，风机带动叶轮旋转，产生吸力，将外界含有灰尘的风输送到除尘箱内部，通过过滤网对风中的灰尘进行过滤，降低风中的灰尘含量，并在叶轮旋转的过程中，利用凸轴和连接轴的配合，带动套环、延长板、顶杆和刷板旋转，对过滤网一端进行刷洗，同时通过齿凸、转杆和半齿轮的配合，间歇带动横框和振动环在固定筒内部左右往返运动。
[0021]根据上述技术方案，所述凸轴一端贯穿过滤网一端，所述凸轴内壁等距卡接有卡块，所述连接轴外侧对应卡块外侧位置处开设有卡槽，所述顶杆另一端卡接有挡块，所述刷板一端与过滤网内壁相贴合。
[0022]根据上述技术方案，所述横框通过齿凸与半齿轮啮合，所述固定筒和振动环之间留有空隙，所述固定筒底端对应排尘通道外侧位置处开设有凹槽，所述振动环内壁向排尘通道倾斜。
[0023]根据上述技术方案，所述风口方向调节机构包括转动板、安装板、电动伸缩杆、推板、牵引板、消音管、波纹软管、伸缩筒、齿条、连接板、固定块、转筒、推杆、防偏杆、凸板、弧
形槽和弧形滑块；
[0024]所述底座顶端对应除尘箱一侧位置处转动连接有转动板，所述转动板顶端一侧位置处通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板一端通过螺栓等距固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端对应转动板顶部位置处通过螺栓固定连接有推板，所述推板两端均转动连接有牵引板，两个所述牵引板另一端均转动连接有消音管，且消音管一端和除尘箱一端均通过螺栓固定连接有波纹软管，所述转动板顶端对应消音管底部位置处固定连接有伸缩筒；
[0025]所述底座顶端滑动连接有齿条，所述齿条两端均卡接有连接板，所述底座顶端两侧均固定连接有固定块，一个所述固定块内壁转动连接有转筒，所述转筒内部通过螺纹连接有推杆，另一个所述固定块内壁滑动连接有防偏杆，所述转动板外侧等距卡接有凸板，所述底座顶端对应转动板底部位置处开设有弧形槽，且转动板底端对应弧形槽内部位置处固定连接有弧形滑块；
[0026]底座顶端对应除尘箱一侧位置处设置有风口方向调节机构，利用电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)顶端固定连接有风机箱(2)，底座(1)顶端对应风机箱(2)一侧位置处固定连接有除尘箱(4)；风机箱(2)和除尘箱(4)底端设置有水冷循环与喷淋除尘机构(6)，所述水冷循环与喷淋除尘机构(6)包括冷却环(601)；位于所述冷却环(601)底部位置等距卡接有出水管(611)，所述出水管(611)底端卡接有导流管(612)，所述导流管(612)一端连接有储水环(613)，所述储水环(613)内壁等距卡接有换热管(614)，所述储水环(613)顶端固定连接有连接管(615)，所述连接管(615)另一端竖筒(616)，所述竖筒(616)外侧连接有注水管(617)，所述注水管(617)另一端连接有分水管筒(618)，所述分水管筒(618)外侧等距卡接有喷淋管(619)；所述除尘箱(4)两端底部位置处均等距卡接有排污管(620)，所述排污管(620)底端连接有污水箱(621)，所述污水箱(621)一端连接有污水收集管(622)，所述污水收集管(622)另一端连接有过滤筒(623)，所述过滤筒(623)内部卡接有网筒(624)；所述风机箱(2)另一端连接有水箱(625)，所述水箱(625)底端连接有回收管(626)，所述水箱(625)顶端连接有抽水管(627)，所述抽水管(627)和回收管(626)外侧位置处均安装有水泵(628)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于：所述风机箱(2)一端通过螺栓固定连接有控制箱(3)，除尘箱(4)和风机箱(2)之间通过螺栓固定连接有连接通道(5)；所述风机箱(2)内部卡接有冷却环(601)，所述冷却环(601)顶端和底端均卡接有直槽框(602)，两个所述直槽框(602)内壁均卡接有分水盒(603)，两个所述分水盒(603)两端等距卡接有冷却管(604)，位于所述冷却环(601)顶部位置处的分水盒(603)内部对称卡接有横板(605)，两个所述横板(605)内壁均等距活动连接有滑杆(606)，两个所述滑杆(606)相邻一端均连接有垫板(607)，两个所述垫板(607)之间均卡接有复位弹簧(608)，两个所述滑杆(606)另一端对应冷却管(604)内部位置处固定连接有密封板(609)，且冷却管(604)内壁对应密封板(609)一侧位置处卡接有挡环(610)；过滤筒(623)内部对应网筒(624)内侧位置处转动连接有水轮(639)，所述竖筒(616)外侧和水箱(625)一端均卡接有分流管(629)，所述竖筒(616)内部对应分流管(629)一侧位置处固定连接有弹力绳(630)，所述弹力绳(630)另一端对应水箱(625)内部位置处固定连接有密封球(631)；所述冷却环(601)内部通过螺栓固定连接有风机(632)，所述风机(632)另一端对应风机箱(2)内部位置处卡接有叶轮(633)，所述叶轮(633)外侧固定套接有齿环(634)，所述风机箱(2)底端对应齿环(634)一侧位置处转动连接有传动杆(635)，且传动杆(635)顶端对应齿环(634)一侧位置处卡接有从动齿轮(636)，所述传动杆(635)底端和水轮(639)顶端均固定连接有传动轮(637)，两个所述传动轮(637)外侧均套接有皮带(638)。3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于：所述密封板(609)的外径大于挡环(610)的内径，所述导流管(612)另一端贯穿连接通道(5)，所述注水管(617)另一端贯穿除尘箱(4)的一端，所述喷淋管(619)共有六个。4.根据权利要求2所述的一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于：所述回收管(626)另一端贯穿过滤筒(623)与网筒(624)外侧固定连接，所述抽水管(627)另一端与分水
盒(603)顶端固定连接，所述水泵(628)和风机(632)均通过外部电源进行供电，所述水泵(628)和风机(632)的输入端均与控制箱(3)的信号输出端相连接，所述密封球(631)的外径大于分流管(629)的内径，所述齿环(634)和从动齿轮(636)均为锥齿轮，且齿环(634)与从动齿轮(636)相啮合。5.根据权利要求2所述的一种煤矿井下用智能湿式除尘装置，其特征在于：所述抽风过滤机构(7)包括收纳框(701)；所述底座(1)顶端对应风机箱(2)一侧位置处固定连接有收纳框(701)，且收纳框(701)内部滑动连接有集尘盒(702)，所述收纳框(701)顶端固定连接有固定筒(703)，所述固定筒(703)和风机箱(2)之间均通过螺栓固定连接有迎风筒罩(704)，所述迎风筒罩(704)内壁卡接有过滤网(705)，所述叶轮(633)一端卡接有凸轴(706)，所述凸轴(706)内部卡接有连接轴(707)，所述连接轴(707)外侧对应过滤网(705)一侧位置处固定套接有套环(708)，所述套环(708)外侧等距卡接有延长板(709)，所述延长板(709)内壁等距卡接有顶杆(710)，所述顶杆(710)一端卡接有刷板(711...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔磊明，赵雪峰，刘伟，霍文涛，刘志全，杨悦文，于海，于水君，
申请(专利权)人：唐山开滦广汇设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：