本发明专利技术属于弹簧加工技术领域，尤其是一种弹簧加工自动上料装置，针对现有的振动盘只能对规定数量内的弹簧进行分离和自动理料送料，过多的弹簧加入到振动盘内可能会造成振动盘卡死或是无法进行筛分的问题，故需要人工定时定量的进行喂料，喂料间隙过长会导致振动盘空转，浪费资源，降低了工作效率，现提出如下方案，其包括固定顶板，固定顶板的底端固定连接有四个支撑柱；第一底板和第二底板，第一底板和第二底板分别固定连接于四个支撑柱的底端；置存箱，四个支撑柱之间滑动连接有升降箱体，升降箱体内开设有活动槽，置存箱滑动连接于活动槽内用以置存弹簧，置存箱内开设有用以置存弹簧的置存槽；有效的提升了工作效率，降低了资源的浪费。资源的浪费。资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧加工自动上料装置
[0001]本专利技术涉及弹簧加工
，尤其涉及一种弹簧加工自动上料装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0003]现有技术中弹簧在生产过程中弹簧分离和自动理料送料已经可以通过振动盘进行工作，但振动盘只能对规定数量内的弹簧进行分离和自动理料送料，过多的弹簧加入到振动盘内可能会造成振动盘卡死或是无法进行筛分的问题，故需要人工定时定量的进行喂料，喂料间隙过长会导致振动盘空转，浪费资源，降低了工作效率，一直在振动盘周围进行监督，则又会增加了工人的工作负担。
[0004]针对上述问题，本专利技术文件提出了一种弹簧加工自动上料装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了一种弹簧加工自动上料装置，解决了现有技术中存在振动盘只能对规定数量内的弹簧进行分离和自动理料送料，过多的弹簧加入到振动盘内可能会造成振动盘卡死或是无法进行筛分的问题，故需要人工定时定量的进行喂料，喂料间隙过长会导致振动盘空转，浪费资源，降低了工作效率，一直在振动盘周围进行监督，则又会增加了工人的工作负担的缺点。
[0006]本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种弹簧加工自动上料装置，包括固定顶板，所述固定顶板的底端固定连接有四个支撑柱；第一底板和第二底板，第一底板和第二底板分别固定连接于四个支撑柱的底端；置存箱，四个所述支撑柱之间滑动连接有升降箱体，所述升降箱体内开设有活动槽，所述置存箱滑动连接于活动槽内用以置存弹簧，所述置存箱内开设有用以置存弹簧的置存槽；升降机构，升降机构设于四个支撑柱和升降箱体之间用以带动升降箱体进行升降；连接块，连接块固定连接于升降箱体的底端；定量出料机构，定量出料机构设于连接块内用以控制置存箱内置存的弹簧持续的向振动盘内输送；颠动机构，颠动机构设于连接块内用以颠动置存箱进行出料；连接机构，连接机构设于连接块用以通过颠动机构驱动定量出料机构进行运动。
[0008]在一种可能的设计中，所述升降机构包括转动连接于第一底板和固定顶板之间的升降丝杆，所述升降箱体螺纹连接于升降丝杆的圆周表面，所述第一底板内开设有第一凹槽，所述升降丝杆向下活动贯穿至第一凹槽内，所述升降丝杆的圆周表面固定连接有蜗轮，所述第一凹槽内转动连接有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述第一底板的侧端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过联轴器和蜗杆相连接。
[0009]在一种可能的设计中，所述定量出料机构包括开设于置存箱底端的第一出料口，
所述升降箱体内开设有和置存箱底端第一出料口相匹配的第二出料口，所述连接块内开设有和第二出料口相匹配的连通槽，所述连接块内开设有和连通槽相连通的出料通槽，所述出料通槽内转动连接有圆柱块，所述圆柱块的圆周表面开设有收纳槽，所述连接块内开设有第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有第二转轴，所述第二转轴的侧端固定连接有第一齿轮，所述第二转轴向外活动贯穿至出料通槽内，所述圆柱块固定连接于第二转轴的侧端，所述第二凹槽内转动连接有第一转轴，所述第一转轴的圆周表面固定连接有半齿齿轮，所述半齿齿轮和第一齿轮间歇啮合，所述半齿齿轮的侧端固定连接有半圆环，所述第一齿轮的圆周表面开设有弧形缺口，所述半圆环和弧形缺口相匹配，所述第一齿轮的侧端固定连接有拨杆，所述半圆环的侧端固定连接有驱动柱，所述拨杆和驱动柱相接触。
[0010]在一种可能的设计中，所述置存箱的底端固定连接有和第一出料口相连通的连接筒，所连接筒滑动连接于连通槽内，所述连接筒和连通槽相连通。
[0011]在一种可能的设计中，所述颠动机构包括开设于连接块内的第三凹槽，所述第三凹槽内固定连接有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆的圆周表面滑动连接有升降杆，所述升降杆内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述第三凹槽的侧壁转动连接有第一转杆，所述滑块固定连接于第一转杆侧端，所述升降杆的顶端固定连接有两个第二连接杆，所述连接块内开设有第四凹槽，所述第四凹槽内固定连接有四个第一限位杆，四个所述第一限位杆的圆周表面滑动连接有连接板，两个所述第二连接杆均向上活动贯穿至第四凹槽内，两个所述第二连接杆均固定连接于连接板的底端，所述连接板的顶端固定连接有四个第一连接杆，四个所述第一连接杆均向上活动贯穿至活动槽内，四个所述第一连接杆均固定连接于置存箱的底端，所述连接块的侧端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过联轴器和第一转杆相连接。
[0012]在一种可能的设计中，所述连接机构包括转动连接于第三凹槽内的第三转轴，所述第二连接杆的侧端固定连接有第二转杆，所述滑块固定连接于第二转杆的侧端，所述第三转轴向外活动贯穿至第二凹槽内，所述第三转轴的侧端固定连接有第二限位杆，所述第一转轴的圆周表面固定连接有第三凹槽，所述第三凹槽和第二限位杆相啮合。
[0013]在一种可能的设计中，所述连接块底端固定连接有出料板。
[0014]在一种可能的设计中，所述第一底板和第二底板的底端均固定连接有两个刹车万向轮。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本专利技术。
[0016]本专利技术中，通过启动第二驱动电机带动第一转杆进行转动，第一转杆转动带动滑块进行圆周运动，滑块进行圆周运动时在滑槽内进行滑动，从而驱动升降杆进行上下往复的相对运动，升降杆通过两个第二连接杆带动连接板进行上下往复的直线运动，连接板通过四个第一连接杆带动置存箱进行上下往复的直线运动，从而达到颠动置存箱的目的，颠动置存箱可以方便置存于置存槽内的弹簧进行出料；
[0017]本专利技术中，滑块进行圆周运动会带动第二转杆进行转动，第二转杆转动带动第三转轴进行转动，第三转轴转动带动第二限位杆进行转动，第二限位杆从而带动第三凹槽进行转动，第三凹槽由于固定连接于第一转轴的表面带动第一转轴进行转动，第一转轴转动带动半齿齿轮和半圆环进行圆周运动，半圆环转动到左侧时由于和第一齿轮表面开设的弧
形槽匹配，会沿着弧形槽滑动，不会驱动第一齿轮进行转动，当半齿齿轮即将运动到左侧时，通过驱动柱拨动拨杆使得第一齿轮进行轻微转动，从而使得第一齿轮能够和半齿齿轮相啮合，半齿齿轮和第一齿轮相啮合，半齿齿轮转动会带第一齿轮进行转动，第一齿轮转动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动带动圆柱块转动半圈，转动半圈后半圆环转动到左侧，不会驱动圆柱块转动，圆柱块会静止一段时间，使得收纳槽和连通槽相连通，从置存槽内颠动出的弹簧经过连接筒和连通槽进入收纳槽内，当下次半齿齿轮和第一齿轮相啮合时，带动收纳槽的开口朝向，圆柱块的另一侧对连通槽进行密封，收纳槽内的弹簧经过出料板被送至震动盘内进行上料；
[0018]本专利技术中，本装置通过在置存箱的下侧设置的定量出料机构可以将置存箱内置存的弹簧一点点的输送至振动盘内，可以防止单次大批量的朝振动盘内倒入弹簧导致振动盘卡死本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧加工自动上料装置，其特征在于，包括：固定顶板(1)，所述固定顶板(1)的底端固定连接有四个支撑柱(4)；第一底板(2)和第二底板(201)，第一底板(2)和第二底板(201)分别固定连接于四个支撑柱(4)的底端；置存箱(11)，四个所述支撑柱(4)之间滑动连接有升降箱体(5)，所述升降箱体(5)内开设有活动槽(12)，所述置存箱(11)滑动连接于活动槽(12)内用以置存弹簧，所述置存箱(11)内开设有用以置存弹簧的置存槽(13)；升降机构，升降机构设于四个支撑柱(4)和升降箱体(5)之间用以带动升降箱体(5)进行升降；连接块(10)，连接块(10)固定连接于升降箱体(5)的底端；定量出料机构，定量出料机构设于连接块(10)内用以控制置存箱(11)内置存的弹簧持续的向振动盘内输送；颠动机构，颠动机构设于连接块(10)内用以颠动置存箱(11)进行出料；连接机构，连接机构设于连接块(10)用以通过颠动机构驱动定量出料机构进行运动。2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工自动上料装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接于第一底板(2)和固定顶板(1)之间的升降丝杆(6)，所述升降箱体(5)螺纹连接于升降丝杆(6)的圆周表面，所述第一底板(2)内开设有第一凹槽(7)，所述升降丝杆(6)向下活动贯穿至第一凹槽(7)内，所述升降丝杆(6)的圆周表面固定连接有蜗轮(8)，所述第一凹槽(7)内转动连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)和蜗轮(8)相啮合，所述第一底板(2)的侧端固定连接有第一驱动电机(40)，所述第一驱动电机(40)通过联轴器和蜗杆(9)相连接。3.根据权利要求2所述的一种弹簧加工自动上料装置，其特征在于，所述定量出料机构包括开设于置存箱(11)底端的第一出料口，所述升降箱体(5)内开设有和置存箱(11)底端第一出料口相匹配的第二出料口，所述连接块(10)内开设有和第二出料口相匹配的连通槽(15)，所述连接块(10)内开设有和连通槽(15)相连通的出料通槽(16)，所述出料通槽(16)内转动连接有圆柱块(17)，所述圆柱块(17)的圆周表面开设有收纳槽(18)，所述连接块(10)内开设有第二凹槽(20)，所述第二凹槽(20)内转动连接有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)的侧端固定连接有第一齿轮(21)，所述第二转轴(27)向外活动贯穿至出料通槽(16)内，所述圆柱块(17)固定连接于第二转轴(27)的侧端，所述第二凹槽(20)内转动连接有第一转轴(25)，所述第一转轴(25)的圆周表面固定连接有半齿齿轮(22)，所述半齿齿轮(22)和第一齿轮(21)间歇啮合，所述半齿齿轮(22)的侧端固定连接有半圆环(23)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：方强，郑小亚，
申请(专利权)人：重庆智航精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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