一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构制造技术

本发明专利技术涉及全套管灌注技术领域，具体的说是一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，包括控料装置、调节装置和按压限位装置，调节装置设置在按压限位装置上，控料装置设置在调节装置上，控料装置包括进料斗、导送进料框、控量主体、升降限位立柱和连接限位横杆。本发明专利技术通过在导送进料框上设置了三个控量主体，通过同步的控制三个控量主体中的挤压调节板在导送进料框的内部转动，从而可以通过挤压调节板对导送进料框中部的输送空间进行调节，使得由导送进料框中输送落下的混凝土的速率降低，使得灌注混凝土的灌注量降低，从而也使得灌注混凝土的过程中不会产生巨大的浮力，从而使得钢筋笼也不会大幅度的上浮升起，使得灌注混凝土时钢筋笼稳定。钢筋笼稳定。钢筋笼稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构


[0001]本专利技术涉及全套管灌注
，具体说是一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要起抗拉加固支撑的作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。钢筋笼对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。
[0003]但是钢筋笼下放后，套管内无钢筋笼固定装置，在浇筑混凝土时钢筋笼容易产生上浮现象，导致钢筋笼主筋超过设计桩顶标高，因此需要一种装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，包括控料装置、调节装置和按压限位装置，所述调节装置设置在所述按压限位装置上，所述控料装置设置在所述调节装置上，所述控料装置包括进料斗、导送进料框、控量主体、升降限位立柱和连接限位横杆，所述进料斗固定连接在所述导送进料框的上端，所述控量主体设置三个，三个所述控量主体均匀分布在导送进料框上，所述连接限位横杆固定连接在所述导送进料框上，所述升降限位立柱固定连接在所述连接限位横杆远离所述导送进料框的一端底部，所述调节装置包括转动控制齿轮环和限位支撑主体，所述转动控制齿轮环转动设置在所述限位支撑主体的上端。
[0006]优选的，所述控量主体包括安装限位座、挤压调节板、伸缩控制臂、固定安装架和液压杆，所述挤压调节板的上端转动安装在所述安装限位座上，所述液压杆的驱动端固定安装在所述固定安装架上，所述伸缩控制臂通过转轴与所述挤压调节板转动连接，所述伸缩控制臂远离所述挤压调节板的一端与所述液压杆固定连接。
[0007]优选的，所述转动控制齿轮环的中部贯穿开设有螺纹调节孔，所述转动控制齿轮环的底端固定连接有转动卡环。
[0008]优选的，所述限位支撑主体包括驱动控制齿轮、电动机、紧固螺栓、限位盘、限位卡槽、限位孔和支撑限位底座，所述支撑限位底座和所述限位盘均设有两个，两个所述限位盘分别固定连接在所述支撑限位底座的上端，两个所述限位盘和两个所述支撑限位底座之间通过紧固螺栓固定拼接，所述限位卡槽开设在所述限位盘的内部，所述限位孔贯穿开设在位于右侧设置的限位盘上，所述驱动控制齿轮转动卡接在位于左侧设置的限位盘上，所述电动机的驱动端与所述驱动控制齿轮固定连接。
[0009]优选的，两个所述支撑限位底座上均贯穿开设有固定孔。
[0010]优选的，所述限位孔与所述升降限位立柱适配，所述升降限位立柱滑动卡接在所述限位孔的内部。
[0011]优选的，所述按压限位装置包括螺纹控制柱、连接柱和挤压限位盘，所述连接柱固定连接在所述螺纹控制柱的底端，所述挤压限位盘固定连接在所述连接柱的底端。
[0012]优选的，所述螺纹控制柱螺纹转动设置在所述螺纹调节孔的内部，所述导送进料框的底端与所述螺纹控制柱的上端固定连接，所述转动控制齿轮环与所述驱动控制齿轮啮合连接，所述转动卡环转动卡接在所述限位卡槽的内部。
[0013]优选的，所述伸缩控制臂贯穿滑动卡接在所述导送进料框上，所述固定安装架与所述导送进料框固定连接，所述安装限位座固定安装在所述导送进料框的内部，且所述挤压调节板位于所述导送进料框的内部。
[0014]优选的，所述挤压限位盘的底端开设有卡固卡槽。
[0015]本专利技术的有益效果：一、本专利技术通过在导送进料框上设置了三个控量主体，通过同步的控制三个控量主体中的挤压调节板在导送进料框的内部转动，从而可以通过挤压调节板对导送进料框中部的输送空间进行调节，使得由导送进料框中输送落下的混凝土的速率降低，使得灌注混凝土的灌注量降低，从而也使得灌注混凝土的过程中不会产生巨大的浮力，从而使得钢筋笼也不会大幅度的上浮升起，使得灌注混凝土时钢筋笼稳定。
[0016]二、本专利技术通过控制转动控制齿轮环的正反转动，即可间接的调节和控制插入至灌注桩内部的挤压限位盘可以充分的与钢筋笼的上端接触并且挤压，从而使得挤压限位盘起到充分的按压限位的作用，使得在灌装混凝土的过程中可以使得钢筋笼不会出现漂浮的作用。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1为本专利技术中的主体的前方视角立体结构示意图；图2为本专利技术中的主体右侧视角立体结构图；图3为本专利技术中的控料装置结构示意图；图4为本专利技术中的控量主体结构示意图；图5为本专利技术中的调节装置结构示意图；图6为本专利技术中的转动控制齿轮环结构示意图；图7为本专利技术中的限位支撑主体结构示意图；图8为本专利技术中的支撑限位底座的结构示意图；图9为本专利技术中的按压限位装置结构示意图；图10为本专利技术中的按压限位装置第二实施例结构示意图。
[0019]图中：1
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控料装置、2
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调节装置、3
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按压限位装置、4
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进料斗、5
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导送进料框、6
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控量主体、7
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升降限位立柱、8
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连接限位横杆、9
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安装限位座、10
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挤压调节板、11
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伸缩控制臂、12
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固定安装架、13
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液压杆、14
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转动控制齿轮环、15
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限位支撑主体、16
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螺纹调节孔、17
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转动卡环、18
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驱动控制齿轮、19
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电动机、20
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紧固螺栓、21
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限位盘、22
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限位卡槽、23
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限位孔、24
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支撑限位底座、25
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固定孔、26
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螺纹控制柱、27
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连接柱、28
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挤压限位盘、29
‑
卡固卡槽。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，包括控料装置（1）、调节装置（2）和按压限位装置（3），其特征在于：所述调节装置（2）设置在所述按压限位装置（3）上，所述控料装置（1）设置在所述调节装置（2）上，所述控料装置（1）包括进料斗（4）、导送进料框（5）、控量主体（6）、升降限位立柱（7）和连接限位横杆（8），所述进料斗（4）固定连接在所述导送进料框（5）的上端，所述控量主体（6）设置三个，三个所述控量主体（6）均匀分布在导送进料框（5）上，所述连接限位横杆（8）固定连接在所述导送进料框（5）上，所述升降限位立柱（7）固定连接在所述连接限位横杆（8）远离所述导送进料框（5）的一端底部，所述调节装置（2）包括转动控制齿轮环（14）和限位支撑主体（15），所述转动控制齿轮环（14）转动设置在所述限位支撑主体（15）的上端，所述控量主体（6）包括安装限位座（9）、挤压调节板（10）、伸缩控制臂（11）、固定安装架（12）和液压杆（13），所述挤压调节板（10）的上端转动安装在所述安装限位座（9）上，所述液压杆（13）的驱动端固定安装在所述固定安装架（12）上，所述伸缩控制臂（11）通过转轴与所述挤压调节板（10）转动连接，所述伸缩控制臂（11）远离所述挤压调节板（10）的一端与所述液压杆（13）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述转动控制齿轮环（14）的中部贯穿开设有螺纹调节孔（16），所述转动控制齿轮环（14）的底端固定连接有转动卡环（17）。3.根据权利要求2所述的一种全套管灌注桩钢筋笼防上浮施工结构，其特征在于：所述限位支撑主体（15）包括驱动控制齿轮（18）、电动机（19）、紧固螺栓（20）、限位盘（21）、限位卡槽（22）、限位孔（23）和支撑限位底座（24），所述支撑限位底座（24）和所述限位盘（21）均设有两个，两个所述限位盘（21）分别固定连接在所述支撑限位底座（24）的上端，两个所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄岳欢，刘盈韬，刘钊，梁俭鸿，杨江林，李何利，
申请(专利权)人：广东地山基础工程有限公司，
类型：发明
国别省市：