一种防静电沟盖板制造技术

本发明专利技术提供一种防静电沟盖板，涉及盖板技术领域，所述防静电沟盖板的制备原料由以下重量百分数的组分组成：聚脲脂25

【技术实现步骤摘要】
一种防静电沟盖板


[0001]本专利技术涉及盖板
，尤其涉及一种防静电沟盖板。

技术介绍

[0002]在航空航天过程中，静电的存在会对设备的正常稳定运行产生一定影响，但现有的沟盖板多大采用的是SMC复合材料，其虽然是绝缘材料，但并不能达到防静电的指标，导致沟盖板在使用过程中，依旧会带有部分静电，难以达到较好的使用效果，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防静电沟盖板。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种防静电沟盖板，所述防静电沟盖板的制备原料由以下重量百分数的组分组成：聚脲脂25
‑
30％，填料28
‑
36％，导电填料0.5
‑
2％，固化剂6
‑
20％，聚醚醚酮16
‑
24％，纤维网布2
‑
5％，增塑剂0.3
‑
1％，其他助剂0.5
‑
3％。
[0005]为了使纤维网布具有足够强度，本专利技术的改进有，所述纤维网布的材料包括但不限于为尼龙和陶瓷纤维。
[0006]为了能够正常制备注塑液，本专利技术的改进有，所述填料为炭黑、滑石粉、云母粉中的一种或多种任意比例混合物。
[0007]为了达到调整阻值的效果，本专利技术的改进有，所述导电填料为金属粉末、石墨烯、二氧化硅粉末中的一种或多种任意比例混合物。
[0008]为了使成品盖板外层能够正常固化，本专利技术的改进有，所述固化剂种类为脂肪族聚异氰酸酯。
[0009]为了使反应正常进行，本专利技术的改进有，所述其他助剂包括但不限于消泡剂、偶联剂和分散剂。
[0010]所述防静电沟盖板的加工方法包括以下步骤：
[0011]S1：将聚醚醚酮与增塑剂倒入混合机内，进行混合处理，混合转速为120
‑
180转每分钟，混合时间为30
‑
40分钟，从而得到混料；
[0012]S2：将混料倒入挤出机内，将混料热熔挤出，挤出温度为320
‑
400℃，然后通过成型机进行压制成型，制得盖板内芯备用；
[0013]S3：将聚脲脂、填料、导电填料和其他助剂一并倒入反应釜内，进行加热搅拌，搅拌转速为160
‑
240转每分钟，搅拌时间为40
‑
50分钟，加热温度为160
‑
180℃；
[0014]S4：将固化剂倒入反应釜内，保持温度进行搅拌，搅拌转速为120
‑
150转每分钟，搅拌时间为20
‑
30分钟，得到注塑液；
[0015]S5：在盖板内芯表面包覆纤维网布，然后将包覆有纤维网布的内芯放入成型模具内中心位置处，然后向成型模具内导入注塑液，使注塑液在成型模具内冷却成型，即可得到成品盖板，且盖板内芯需处于成品盖板内部中心位置处；
[0016]S6：对成品盖板进行检测，检测合格后，使用密封袋进行包装入库即可。
[0017]为了使成品盖板满足使用需求，本专利技术的改进有，所述S6中对成品盖板进行阻值检测时，成品盖板的阻值需在100兆欧姆至600兆欧姆之间。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0019]本专利技术中，通过将聚醚醚酮与增塑剂混合，并热熔挤出，然后压制成型，制得盖板内芯，并将聚脲脂、填料、导电填料和其他助剂与固化剂混合反应，制得注塑液，并使注塑液在盖板内芯表面成型，聚醚醚酮材质的盖板内芯具有较高的强度，能够防止成品盖板轻易变形，而导电填料的添加能够调整成品盖板外层的阻值，以便成品盖板的阻值能够处于防静电的标准之间，从而使成品盖板能够达到较好的使用效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出一种防静电沟盖板的流程图。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]实施例
[0024]如图1所示，本专利技术提供一种技术方案：一种防静电沟盖板，防静电沟盖板的制备原料由以下重量百分数的组分组成：聚脲脂25
‑
30％，填料28
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36％，导电填料0.5
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2％，固化剂6
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20％，聚醚醚酮16
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24％，纤维网布2
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5％，增塑剂0.3
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1％，其他助剂0.5
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3％，纤维网布的材料包括但不限于为尼龙和陶瓷纤维，纤维网布能够提高成品盖板外层的强度，防止成品盖板外层轻易断裂，填料为炭黑、滑石粉、云母粉中的一种或多种任意比例混合物，导电填料为金属粉末、石墨烯、二氧化硅粉末中的一种或多种任意比例混合物，以便能够通过导电填料调整成品盖板的阻值，固化剂种类为脂肪族聚异氰酸酯，以便成品盖板外层能够正常固化，其他助剂包括但不限于消泡剂、偶联剂和分散剂，以便反应能够正常进行。
[0025]如图1所示，防静电沟盖板的加工方法包括以下步骤：
[0026]S1：将聚醚醚酮与增塑剂倒入混合机内，进行混合处理，混合转速为120
‑
180转每分钟，混合时间为30
‑
40分钟，从而得到混料；
[0027]S2：将混料倒入挤出机内，将混料热熔挤出，挤出温度为320
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400℃，然后通过成型机进行压制成型，制得盖板内芯备用；
[0028]S3：将聚脲脂、填料、导电填料和其他助剂一并倒入反应釜内，进行加热搅拌，搅拌转速为160
‑
240转每分钟，搅拌时间为40
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50分钟，加热温度为160
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180℃；
[0029]S4：将固化剂倒入反应釜内，保持温度进行搅拌，搅拌转速为120
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150转每分钟，搅
拌时间为20
‑
30分钟，得到注塑液；
[0030]S5：在盖板内芯表面包覆纤维网布，然后将包覆有纤维网布的内芯放入成型模具内中心位置处，然后向成型模具内导入注塑液，使注塑液在成型模具内冷却成型，即可得到成品盖板，且盖板内芯需处于成品盖板内部中心位置处；
[0031]S6：对成品盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电沟盖板，其特征在于，所述防静电沟盖板的制备原料由以下重量百分数的组分组成：聚脲脂25
‑
30％，填料28
‑
36％，导电填料0.5
‑
2％，固化剂6
‑
20％，聚醚醚酮16
‑
24％，纤维网布2
‑
5％，增塑剂0.3
‑
1％，其他助剂0.5
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3％。2.根据权利要求1所述的防静电沟盖板，其特征在于：所述纤维网布的材料包括但不限于为尼龙和陶瓷纤维。3.根据权利要求1所述的防静电沟盖板，其特征在于：所述填料为炭黑、滑石粉、云母粉中的一种或多种任意比例混合物。4.根据权利要求1所述的防静电沟盖板，其特征在于：所述导电填料为金属粉末、石墨烯、二氧化硅粉末中的一种或多种任意比例混合物。5.根据权利要求1所述的防静电沟盖板，其特征在于：所述固化剂种类为脂肪族聚异氰酸酯。6.根据权利要求1所述的防静电沟盖板，其特征在于：所述其他助剂包括但不限于消泡剂、偶联剂和分散剂。7.根据权利要求1所述的防静电沟盖板，其特征在于，所述防静电沟盖板的加工方法包括以下步骤：S1：将聚醚醚酮与增塑剂倒入混合机内，进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立学，
申请(专利权)人：立美地板制品广东有限公司，
类型：发明
国别省市：