【技术实现步骤摘要】
切丝机智能控制方法及系统
[0001]本公开涉及卷烟智能制造领域,尤其涉及一种切丝机智能控制方法及系统。
技术介绍
[0002]在烟草的加工过程中,切丝是其中关键的工序,通过切丝工序,能够将经过加料回潮和配叶后的叶片,切成符合卷制要求宽度的叶丝,保证切丝的质量和完整度,保证最终的加工和填充性能。在烟草的生产和加工工作中,切丝过程的质量对于最终的产品质量有着直接影响,而且切丝的过程还会影响到烟草的加工损耗,对于烟草生产加工企业的成本也有着直接的影响。所以在当前烟草加工生产的过程中,必须要对切丝的质量故障进行探究。
技术实现思路
[0003]专利技术人经研究发现,在实际的切丝过程中,不同品牌的叶组配方的耐加工程度不同,切丝合格率的标准达不到时会造成切丝质量下降,将影响到烟丝填充值,最终会对烟支的卷制质量造成不利影响。
[0004]有鉴于此,本公开实施例提供一种切丝机智能控制方法及系统,能够改善切丝后烟丝质量。
[0005]在本公开的一个方面,提供一种切丝机智能控制方法,包括:
[0006]采集切丝机切丝后的烟丝图像,根据所述烟丝图像获取烟丝的形态参数;
[0007]根据所述烟丝的形态参数对所述切丝机的切丝参数进行调整。
[0008]在一些实施例中,根据所述烟丝的形态参数对所述切丝机的切丝参数进行调整的步骤包括:
[0009]根据所述烟丝的形态参数获得烟丝宽度;
[0010]判断所述烟丝宽度的平均值是否不符合设定范围,如果不符合设定范围,则对所述切丝机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切丝机智能控制方法,其特征在于,包括:采集切丝机切丝后的烟丝图像,根据所述烟丝图像获取烟丝的形态参数;根据所述烟丝的形态参数对所述切丝机的切丝参数进行调整。2.根据权利要求1所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,根据所述烟丝的形态参数对所述切丝机的切丝参数进行调整的步骤包括:根据所述烟丝的形态参数获得烟丝宽度;判断所述烟丝宽度的平均值是否不符合设定范围,如果不符合设定范围,则对所述切丝机的刀辊速度或刀盘的进给速度进行调整。3.根据权利要求2所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,如果所述烟丝宽度的平均值超过烟丝宽度设定上限值,则增加所述切丝机的刀辊速度或刀片进给速度;如果所述烟丝宽度的平均值低于烟丝宽度设定下限值,则降低所述切丝机的刀辊速度或刀片进给速度。4.根据权利要求1或2所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,根据所述烟丝的形态参数对所述切丝机的切丝参数进行调整的步骤包括:根据所述烟丝的形态参数获得烟丝宽度;判断所述烟丝宽度不符合设定范围的烟丝占比是否超过允许值,如果超过允许值,则对所述切丝机的刀辊速度进行调整。5.根据权利要求4所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,如果所述烟丝宽度超出烟丝宽度设定值的烟丝占比超过允许值,则增加所述切丝机的刀辊速度;如果烟丝宽度低于烟丝宽度设定值的烟丝占比超过允许值,则降低所述切丝机的刀辊速度。6.根据权利要求1所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,根据所述烟丝的形态参数对所述切丝机的切丝参数进行调整的步骤包括:根据所述烟丝的形态参数获得烟丝实时跑片率;判断所述烟丝实时跑片率与预设跑片率的差值是否不符合允差范围,如果不符合允差范围,则对所述切丝机的刀门压力进行调整。7.根据权利要求6所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,如果所述烟丝实时跑片率与预设跑片率的差值大于允差上限,则增加所述切丝机的刀门压力;如果所述烟丝实时跑片率与预设跑片率的差值小于允差下限,则降低所述切丝机的刀门压力。8.根据权利要求1所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,根据所述烟丝的形态参数对所述切丝机的切丝参数进行调整的步骤包括:根据所述烟丝的形态参数获得烟丝实时并条率;判断所述烟丝实时并条率与预设并条率的差值是否不符合允差范围,如果不符合允差范围,则对所述切丝机的刀门压力进行调整。9.根据权利要求8所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,如果所述烟丝实时并条率与预设并条率的差值大于允差上限,则减小所述切丝机的刀门压力。10.根据权利要求1所述的切丝机智能控制方法,其特征在于,根据所述烟丝的形态参数对所述切丝机的切丝参数进行调整的步骤包括:
根据所述烟丝的形态参数获得烟丝颜色深度;比较所述烟丝颜色深度和颜色深度预设值,如果所述烟丝颜色深度与所述颜色深度预设值的差值是否不符合允差范围,如果不符合允差范围,则对所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国忠,郭峰,罗旻晖,吴玉生,李楠,陈佳旭,
申请(专利权)人:厦门烟草工业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。