本发明专利技术公开了一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构，涉及到金属化薄膜加工设备技术领域，包括机架、调节组件、定位组件、收卷组件和导向辊，所述调节组件、定位组件、收卷组件和导向辊均设置于机架的内部。本发明专利技术通过设置机架，机架的内部设置有调节组件、定位组件和收卷组件，调节组件可以实现对金属化薄膜偏移及张力的调整，以便后续收卷工作的进行，而定位组件可以实现对金属化薄膜位置及偏移的检测，以便调节组件的调整，收卷组件可以通过牵引卷芯的方式实现对薄膜的收卷，且卷芯在收卷组件外侧的位置可以在安装时进行调节，从而使得装置可以根据卷芯长度和薄膜规格进行适应性调节。性调节。性调节。
【技术实现步骤摘要】
一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构
[0001]本专利技术涉及金属化薄膜加工设备
，特别涉及一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构。
技术介绍
[0002]金属化薄膜电容是以有机塑料薄膜做介质，以金属化薄膜做电极，通过卷绕方式制成制成的电容，金属化薄膜电容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷绕型之外，也有叠层型。其中以聚酯膜介质和聚丙烯膜介质应用最广，金属化薄膜电容即是在聚酯薄膜的表面蒸镀一层金属膜代替金属箔做为电极，因为金属化膜层的厚度远小于金属箔的厚度，因此卷绕后体积也比金属箔式电容体积小很多。
[0003]金属化薄膜在生产完成后需要使用卷芯进行收卷，以便后续运输、加工、销售流程的进行，但是，由于金属化薄膜的应用范围不同，其生产规格也不同，传统的收卷装置仅能通过驱动卷芯的方式实现对金属化薄膜的收卷，却不能根据卷芯及薄膜的长度进行适应性调整，同时，金属化薄膜在收卷过程中容易出现偏移和松弛等问题，对其收卷工作造成了一定的影响。
[0004]因此，专利技术一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构，包括机架、调节组件、定位组件、收卷组件和导向辊，所述调节组件、定位组件、收卷组件和导向辊均设置于机架的内部；所述调节组件包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定设置有多个支撑杆，所述支撑杆的一端固定设置有安装座，且安装座固定设置于机架的内部；所述定位组件包括定位滑杆，所述定位滑杆固定设置于机架的内部，且定位滑杆设置于支撑柱的一侧；所述收卷组件包括固定座，所述固定座固定设置于机架的内部，且固定座设置于定位滑杆的下方；所述调节组件还包括滑块、调节辊和传动齿轮，所述滑块内设有电磁铁，所述调节辊上设有压力传感器，所述传动齿轮的外侧设置有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮远离传动齿轮的一侧设有第二环形齿轮，所述第二环形齿轮与第一环形齿轮之间设有与传动齿轮相适配的环形槽，所述调节辊中部设有张紧绳，所述张紧绳一端与调节辊固定连接，所述张紧绳另一端贯穿滑块并与滑座连接。
[0007]优选的，所述支撑柱的一端设置有活动套，所述活动套的外侧面贯穿开设有多个
与支撑杆相适配的插孔，所述活动套的外侧固定设置有环形结构的安装架，所述安装架的外侧壁环绕设置有多个固定框，所述固定框的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有调节辊。
[0008]优选的，所述固定框的内部设置有滑座，且滑座与滑块之间设置有张紧弹簧，所述滑座的一侧中部固定设置有定位板，所述定位板的中部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承贯穿设置有连接板，且连接板固定设置于固定框的一侧底端。
[0009]优选的，所述固定框的一侧底端通过轴承设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过锥齿轮组与调节螺杆的底端传动连接，所述伸缩杆的另一端固定设置有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧设置有第一环形齿轮，且第一环形齿轮通过轴承活动设置于安装架的外侧。
[0010]优选的，所述固定座的一侧顶端通过轴承贯穿设置有活动管，所述活动管的外侧套接有定位环，所述定位环的内侧壁固定设置有多个弧形板，所述弧形板外侧面中部开设的螺孔内贯穿设置有锁紧螺栓，所述定位环的一侧设置有卷芯，且卷芯与活动管套接连接。
[0011]优选的，所述活动管的外侧壁环绕开设有多个条形通槽，所述条形通槽的槽口处设置有弧形结构的夹板，所述夹板的内侧面两端均通过销轴设置有活动臂，且活动臂与条形通槽贯穿连接；所述活动管的内部两端均设置有螺纹套，所述螺纹套的外侧壁环绕设置有多个连接块，且连接块通过销轴与活动臂的一端活动连接，所述螺纹套的内部贯穿设置有双头螺杆，且双头螺杆的一端通过轴承与活动管的内壁活动连接。
[0012]优选的，所述固定座的内侧底端固定设置有收卷电机，所述收卷电机的输出轴和活动管的一端均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有同步带。
[0013]优选的，所述定位滑杆的两端均套接有滑套，所述滑套的底端固定设置有活动座，所述活动座的内侧镶嵌有光电传感器。
[0014]优选的，所述滑套的一侧固定设置有限位套，且限位套与定位滑杆套接连接，所述限位套外侧壁中部开设的螺孔内贯穿设置有限位螺栓。
[0015]优选的，所述活动套的中部贯穿开设有丝杆槽，所述丝杆槽的内部贯穿设置有调节丝杆，所述调节丝杆的一端固定设置有伺服电机，且伺服电机固定设置于支撑柱的一端。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过设置机架，机架的内部设置有调节组件、定位组件和收卷组件，调节组件可以实现对金属化薄膜偏移及张力的调整，以便后续收卷工作的进行，而定位组件可以实现对金属化薄膜位置及偏移的检测，以便调节组件的调整，收卷组件可以通过牵引卷芯的方式实现对薄膜的收卷，且卷芯在收卷组件外侧的位置可以在安装时进行调节，从而使得装置可以根据卷芯长度和薄膜规格进行适应性调节。
[0017]本专利技术通过设置收卷组件，收卷组件包括活动管，卷芯套接在活动管的外侧，活动管与卷芯之间设置有多个可以调整位置的夹板，多个夹板撑开抵紧卷芯的内壁，即可实现对卷芯的夹持，夹板由内向外夹紧卷芯，夹板对卷芯的夹紧效果不受卷芯位置和长度的影响，以便装置根据卷芯长度和薄膜规格进行适应性调整。
[0018]本专利技术通过设置调节组件，调节组件包括可以水平滑动的安装架，安装架的外侧设置有多个调节辊，安装架可以带动调节辊水平滑动，以实现对金属化薄膜位置的调整，以
达到纠偏效果，且调节辊在张紧弹簧的作用下受到向外的作用力，金属化薄膜在经过多个调节辊后，其张力得到调整，从而方便了后续收卷工作的进行。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的整体结构正面示意图；图3为本专利技术的收卷组件结构示意图；图4为本专利技术的活动管结构示意图；图5为本专利技术的定位环结构示意图；图6为本专利技术的夹板结构示意图；图7为本专利技术的调节组件结构示意图；图8为本专利技术的支撑柱结构示意图；图9为本专利技术的安装架结构示意图；图10为本专利技术的安装架和固定框位置关系示意图；图11为本专利技术的固定框结构示意图；图12为本专利技术的定位组件结构示意图；图13为本专利技术的调节辊内部结构剖视图。
[0020]图中：1、机架；2、调节组件；201、支撑柱；202、支撑杆；203、安装座；204、活动套；205、插孔；206、安装架；207、固定框；208、滑块；209、调节辊；210、滑座；211、定位板；212、螺纹槽；213、调节螺杆；214、连接板；215、伸缩杆；216、锥齿轮组；217、传动齿轮；218、第一环形齿轮；219、丝杆槽；220、调节丝杆；221、伺服电机；3、定位组件；301、定位滑杆；302、滑套；303、活动座；304、光电传感器；305、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构，其特征在于，包括机架、调节组件、定位组件、收卷组件和导向辊，所述调节组件、定位组件、收卷组件和导向辊均设置于机架的内部；所述调节组件包括支撑柱，所述支撑柱的一端固定设置有多个支撑杆，所述支撑杆的一端固定设置有安装座，且安装座固定设置于机架的内部；所述定位组件包括定位滑杆，所述定位滑杆固定设置于机架的内部，且定位滑杆设置于支撑柱的一侧；所述收卷组件包括固定座，所述固定座固定设置于机架的内部，且固定座设置于定位滑杆的下方；所述调节组件还包括滑块、调节辊和传动齿轮，所述滑块内设有电磁铁，所述调节辊上设有压力传感器，所述传动齿轮的外侧设置有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮远离传动齿轮的一侧设有第二环形齿轮，所述第二环形齿轮与第一环形齿轮之间设有与传动齿轮相适配的环形槽，所述调节辊中部设有张紧绳，所述张紧绳一端与调节辊固定连接，所述张紧绳另一端贯穿滑块并与滑座连接。2.根据权利要求1所述的一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构，其特征在于：所述支撑柱的一端设置有活动套，所述活动套的外侧面贯穿开设有多个与支撑杆相适配的插孔，所述活动套的外侧固定设置有环形结构的安装架，所述安装架的外侧壁环绕设置有多个固定框，所述固定框的内部设置有滑块，所述滑块的一侧设置有调节辊。3.根据权利要求2所述的一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构，其特征在于：所述固定框的内部设置有滑座，且滑座与滑块之间设置有张紧弹簧，所述滑座的一侧中部固定设置有定位板，所述定位板的中部贯穿开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端通过轴承贯穿设置有连接板，且连接板固定设置于固定框的一侧底端。4.根据权利要求3所述的一种卷芯长度可调节的金属化薄膜收卷机构，其特征在于：所述固定框的一侧底端通过轴承设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端通过锥齿轮组与调节螺杆的底端传动连接，所述伸缩杆的另一端固定设置有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝灵，李松岳，石永辉，李金成，
申请(专利权)人：河南华佳新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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