一种板料的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割机技术领域，尤其涉及一种板料的激光切割机，其技术方案包括风箱和工作台，所述第一丝杠的活动块上端安装有横梁，横梁之间设置有第二丝杠，所述第二丝杠的活动块下端安装有第一液压设备，第一液压设备的液压杆末端处安装有激光头，所述风箱安装在横梁的上端，风箱的上端呈开口设置，风箱内设置有活性炭过滤层，所述风箱的侧端安装有呈对称分布的风管，风管延伸至横梁下方通过绳子固定在第一液压设备的侧端，风管的末端位于风箱的一侧，所述工作台的上端面开设有第一安装槽，第一安装槽内转动安装有呈均匀等距分布的滚轮。本实用新型专利技术具备便于上下料工作，且可以对切割产生的烟气进行吸收净化的优点。对切割产生的烟气进行吸收净化的优点。对切割产生的烟气进行吸收净化的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种板料的激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，具体为一种板料的激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从发射出的激光，经光路系统，聚焦成高的激光束。激光束照射到表面，使工件达到或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。
[0003]板料在生产加工中需要使用激光切割机对其进行切割工作，目前激光切割机在使用中不便于上下料工作，因板料的重量较大，导致较为耗费工作人员的体力，在上料时需要人工将板料推动至工作台的上端面，下料时需要人工将板料从工作台上拉动卸下，而且在切割时会产生有害烟气，烟气飘散在工作车间容易对人体造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种板料的激光切割机，具备便于上下料工作，且可以对切割产生的烟气进行吸收净化的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板料的激光切割机，包括风箱和工作台，所述工作台的上端面开设有呈对称分布的第二安装槽，第二安装槽内设置有第一丝杠，所述第一丝杠的活动块上端安装有横梁，横梁之间设置有第二丝杠，所述第二丝杠的活动块下端安装有第一液压设备，第一液压设备的液压杆末端处安装有激光头，所述风箱安装在横梁的上端，风箱的上端呈开口设置，风箱内设置有活性炭过滤层，所述风箱的侧端安装有呈对称分布的风管，风管延伸至横梁下方通过绳子固定在第一液压设备的侧端，风管的末端位于风箱的一侧，所述工作台的上端面开设有第一安装槽，第一安装槽内转动安装有呈均匀等距分布的滚轮。
[0006]优选的，所述工作台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
[0007]优选的，所述工作台的后端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一丝杠的螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使第一丝杠工作。
[0008]优选的，所述第一丝杠和第二丝杠均包括有螺纹杆和活动块以及对活动块限位滑动结构，螺纹杆为转动安装。
[0009]优选的，所述横梁的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二丝杠的螺纹杆的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使第二丝杠工作。
[0010]优选的，所述风箱内设置有第三驱动箱，第三驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备
的主轴上安装有扇叶，扇叶位于活性炭过滤层的下方。第三驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动。
[0011]优选的，所述工作台的上端安装有呈阵列分布的安装板，安装板上端安装有第二液压设备，第二液压设备的液压杆末端安装有固定板。第二液压设备工作可以使固定板下降，固定板下降后可以对板料进行固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：板料上料时，板料一端搬动至工作台的上端，在滚轮的作用下可以方便将板料滑动至工作台的上端面，下料时，配合滚轮可以滑动板料，方便将板料从工作台上取下，减少了推动和拉动板料的流程，降低了工作人员的工作强度,在对板料进行切割时，通过第三驱动箱内的驱动设备工作可以使扇叶高速转动，扇叶高速转动下可以使风箱内产生负压，可以使风管产生吸力，可以对切割产生的烟气进行吸收，吸收的烟气进入风箱内后可以通过活性炭过滤层进行过滤净化，可以防止烟气对人体造成危害。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的正视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图中的附图标记及名称如下：
[0018]1、第二丝杠；2、活性炭过滤层；3、第三驱动箱；4、风箱；5、扇叶；6、横梁；7、第二驱动箱；8、激光头；9、风管；10、第一液压设备；11、第二液压设备；12、第一安装槽；13、滚轮；14、固定板；15、安装板；16、第二安装槽；17、支撑腿；18、工作台；19、第一丝杠；20、第一驱动箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种板料的激光切割机，包括风箱4和工作台18，所述工作台18的下端安装有支撑腿17，支撑腿17共设有四个，且四个支撑腿17关于工作台18呈阵列分布，所述工作台18的上端面开设有呈对称分布的第二安装槽16，第二安装槽16内设置有第一丝杠19，所述工作台18的后端安装有第一驱动箱20，第一驱动箱20内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一丝杠19的螺纹杆的轴心连接，所述第一丝杠19的活动块上端安装有横梁6，横梁6之间设置有第二丝杠1，所述第一丝杠19和第二丝杠1均包括有螺纹杆和活动块以及对活动块限位滑动结构，螺纹杆为转动安装，所述横梁6的侧端安装有第二驱动箱7，第二驱动箱7内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第二丝杠1的螺纹杆的轴心连接，所述第二丝杠1的活动块下端安装有第一液压设备10，第一液压设备
10的液压杆末端处安装有激光头8，本技术中的第二驱动箱7内的驱动设备、激光头8和第一驱动箱20内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0022]本实施例中，在对板料切割时，通过第一液压设备10工作可以使激光头8下降，通过激光头8工作可以对板料进行切割，在切割过程中通过第一驱动箱20内的驱动设备工作，配合第一丝杠19可以带动激光头8前后移动，通过第二驱动箱7内的驱动设备工作，配合第二丝杠1可以使激光头8左右移动，使激光头8可以对板料的不同位置处进行切割。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种板料的激光切割机，相较于实施例一，本实施例还包括：所述风箱4安装在横梁6的上端，风箱4的上端呈开口设置，风箱4内设置有活性炭过滤层2，所述风箱4内设置有第三驱动箱3，第三驱动箱3内设置有驱动设备，驱动设备的主轴上安装有扇叶5，扇叶5位于活性炭过滤层2的下方，所述风箱4的侧端安装有呈对称分布的风管9，风管9延伸至横梁6下方通过绳子固定在第一液压设备10的侧端，风管9的末端位于风箱4的一侧，所述工作台18的上端面开设有第一安装槽12，第一安装槽12内转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板料的激光切割机，包括风箱(4)和工作台(18)，其特征在于：所述工作台(18)的上端面开设有呈对称分布的第二安装槽(16)，第二安装槽(16)内设置有第一丝杠(19)，所述第一丝杠(19)的活动块上端安装有横梁(6)，横梁(6)之间设置有第二丝杠(1)，所述第二丝杠(1)的活动块下端安装有第一液压设备(10)，第一液压设备(10)的液压杆末端处安装有激光头(8)，所述风箱(4)安装在横梁(6)的上端，风箱(4)的上端呈开口设置，风箱(4)内设置有活性炭过滤层(2)，所述风箱(4)的侧端安装有呈对称分布的风管(9)，风管(9)延伸至横梁(6)下方通过绳子固定在第一液压设备(10)的侧端，风管(9)的末端位于风箱(4)的一侧，所述工作台(18)的上端面开设有第一安装槽(12)，第一安装槽(12)内转动安装有呈均匀等距分布的滚轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种板料的激光切割机，其特征在于：所述工作台(18)的下端安装有支撑腿(17)，支撑腿(17)共设有四个，且四个支撑腿(17)关于工作台(18)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫波，常立财，周江帆，
申请(专利权)人：华工星动科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：