电池电芯盖板铆接块、电池的顶盖组件和具有其的电池制造技术

技术编号:37343366 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-22 14:44
本实用新型专利技术公开了一种电池电芯盖板铆接块、电池的顶盖组件和具有其的电池,电芯盖板上设有极柱,铆接块具有用于极柱穿过的通孔,通孔的内周壁上具有第一凸起,极柱的外周壁上具有第二凸起,第二凸起适于在第一凸起之外的区域伸入通孔且相对旋转至第一凸起的背离电芯盖板的一侧以限定铆接块朝向远离电芯盖板的方向移动。根据本实用新型专利技术的电池电芯铆接块,通过第一凸起与第二凸起的配合能够增强铆接块的厚度方向上的受力,增大极柱与铆接块之间的配合面积,提高极柱与铆接块之间连接的可靠性,避免铆接块受力脱落,降低了电池的维修成本,延长了电池的使用寿命。延长了电池的使用寿命。延长了电池的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
电池电芯盖板铆接块、电池的顶盖组件和具有其的电池


[0001]本技术涉及电池领域,尤其是涉及一种电池电芯盖板铆接块、电池的顶盖组件和具有其的电池。

技术介绍

[0002]铆接块是电芯盖板的重要组成部分,铆接块与汇流排焊接可以实现电芯间的连接与导通,铆接块与极柱激光焊接可以实现电芯内部与电芯外部的导通。
[0003]现有技术中,铆接块与极柱通过激光焊接和铆接装配连接在一起,由于铆接块的厚度方向的受力较差,无法满足汇流排的返修受力要求,容易产生铆接块受力脱落的情况,进而导致了电芯失效报废的问题,造成损失。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种电池电芯盖板铆接块,所述电池电芯盖板铆接块能够提高极柱与铆接块之间连接的可靠性,避免铆接块受力脱落。
[0005]本技术还提出一种电池的顶盖组件,所述电池的顶盖组件包括上述的电池电芯盖板铆接块。
[0006]本技术还提出一种电池,所述电池包括上述的电池的顶盖组件。
[0007]根据本技术实施例的电池电芯盖板铆接块,所述电芯盖板上设有极柱,所述铆接块具有用于所述极柱穿过的通孔,所述通孔的内周壁上具有第一凸起,所述极柱的外周壁上具有第二凸起,所述第二凸起适于在所述第一凸起之外的区域伸入所述通孔且相对旋转至所述第一凸起的背离电芯盖板的一侧以限定所述铆接块朝向远离所述电芯盖板的方向移动。
[0008]根据本技术实施例的电池电芯盖板铆接块,通过第一凸起与第二凸起的配合能够增强铆接块的厚度方向上的受力,增大极柱与铆接块之间的配合面积,提高极柱与铆接块之间连接的可靠性,避免铆接块受力脱落,降低了电池的维修成本,延长了电池的使用寿命。
[0009]另外,根据本技术的电池电芯盖板铆接块,还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]在一些实施例中,所述通孔包括第一孔段和第二孔段,所述第一孔段位于所述第二孔段靠近所述电芯盖板的一侧,所述第一凸起设于所述第一孔段的远离所述第二孔段的一端,且与所述第一孔段的靠近所述第二孔段的一端间隔开,所述第二孔段的直径小于所述第一孔段的直径,所述第二凸起适于位于所述第二孔段和所述第一孔段之间的台阶面与所述第一凸起之间。
[0011]在一些实施例中,所述第一凸起为沿所述通孔的周向方向间隔开的多个,所述第二凸起为一一对应的多个。
[0012]在一些实施例中,所述第一凸起沿所述通孔轴线方向的厚度大于等于0.5mm,沿所
述通孔的径向方向的宽度大于1mm。
[0013]在一些实施例中,所述第一凸起的横截面的形状为扇环形或矩形;和/或,所述铆接块的横截面的外轮廓为矩形或圆形。
[0014]在一些实施例中,所述铆接块通过冲压、冷镦及机加工方式制成。
[0015]在一些实施例中,所述铆接块的朝向所述电芯盖板的一侧设有沉台。
[0016]在一些实施例中,所述铆接块在所述铆接块的厚度方向上包括第一段和第二段,所述第一段连接于所述第二段的朝向所述电芯盖板的一侧,所述第一段的外周壁内缩于所述第二段的外周壁。
[0017]根据本技术实施例的电池的顶盖组件包括:电芯盖板,所述电芯盖板上设有极柱,所述极柱的外周壁上具有第二凸起;上述的电池电芯盖板铆接块,所述第二凸起适于在所述第一凸起之外的区域伸入所述通孔且相对旋转至所述第一凸起的背离电芯盖板的一侧以限定所述铆接块朝向远离所述电芯盖板的方向移动。
[0018]根据本技术实施例的电池的顶盖组件,通过设有上述的电池电芯盖板铆接块,通过第一凸起与第二凸起的配合能够增强铆接块的厚度方向上的受力,增大极柱与铆接块之间的配合面积,提高极柱与铆接块之间连接的可靠性,避免铆接块受力脱落,降低了电池的维修成本,延长了电池的使用寿命。
[0019]根据本技术实施例的电池,包括上述的电池的顶盖组件。
[0020]根据本技术实施例的电池,通过设有上述的电池的顶盖组件,通过第一凸起与第二凸起的配合能够增强铆接块的厚度方向上的受力,增大极柱与铆接块之间的配合面积,提高极柱与铆接块之间连接的可靠性,避免铆接块受力脱落,降低了电池的维修成本,延长了电池的使用寿命。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0023]图1是根据本技术实施例的电池电芯盖板铆接块的立体图;
[0024]图2是根据本技术实施例的电池电芯盖板铆接块的俯视图;
[0025]图3是图2中沿A

A面的剖视图;
[0026]图4是根据本技术实施例的电池电芯盖板铆接块的主视图;
[0027]图5是根据本技术实施例的电池电芯盖板铆接块的仰视图;
[0028]图6是根据本技术实施例的电池的顶盖组件的局部的剖视图。
[0029]附图标记:
[0030]100、顶盖组件;
[0031]1、铆接块;11、通孔;111、第一孔段;112、第二孔段;12、第一凸起;13、沉台;14、第一段;15、第二段;
[0032]2、电芯盖板;21、极柱;211、第二凸起;
[0033]3、上塑胶。
具体实施方式
[0034]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池电芯盖板铆接块,其特征在于,所述电芯盖板(2)上设有极柱(21),所述铆接块(1)具有用于所述极柱(21)穿过的通孔(11),所述通孔(11)的内周壁上具有第一凸起(12),所述极柱(21)的外周壁上具有第二凸起(211),所述第二凸起(211)适于在所述第一凸起(12)之外的区域伸入所述通孔(11)且相对旋转至所述第一凸起(12)的背离电芯盖板(2)的一侧以限定所述铆接块(1)朝向远离所述电芯盖板(2)的方向移动。2.根据权利要求1所述的电池电芯盖板铆接块,其特征在于,所述通孔(11)包括第一孔段(111)和第二孔段(112),所述第一孔段(111)位于所述第二孔段(112)靠近所述电芯盖板(2)的一侧,所述第一凸起(12)设于所述第一孔段(111)的远离所述第二孔段(112)的一端,且与所述第一孔段(111)的靠近所述第二孔段(112)的一端间隔开,所述第二孔段(112)的直径小于所述第一孔段(111)的直径,所述第二凸起(211)适于位于所述第二孔段(112)和所述第一孔段(111)之间的台阶面与所述第一凸起(12)之间。3.根据权利要求1所述的电池电芯盖板铆接块,其特征在于,所述第一凸起(12)为沿所述通孔(11)的周向方向间隔开的多个,所述第二凸起(211)为一一对应的多个。4.根据权利要求1所述的电池电芯盖板铆接块,其特征在于,所述第一凸起(12)沿所述通孔(11)轴线方向的厚度大于等于0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员:高顺航刘静杨红新
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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