一种煤焦油过滤助剂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种煤焦油过滤助剂设备。所述煤焦油过滤助剂设备包括：处理箱、电脱罐、加热箱、搅拌箱和加热组件，所述电脱罐设置在处理箱的一侧，所述加热箱固定安装在处理箱内，所述搅拌箱设置在加热箱上，所述搅拌箱的顶部延伸至加热箱的顶部上方并与处理箱的顶部内壁相接处，所述加热组件设置在处理箱上；所述加热组件包括有加热器、连接管、加热管和第一电磁阀，所述加热器固定安装在处理箱的一侧外壁上。本实用新型专利技术提供的煤焦油过滤助剂设备操作简单，可以来对煤焦油中的水和盐进行脱离，进而可以延长设备的使用寿命和避免产生经济损失的优点。济损失的优点。济损失的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种煤焦油过滤助剂设备


[0001]本技术属于煤焦油预处理
，尤其涉及一种煤焦油过滤助剂设备。

技术介绍

[0002]煤焦油是煤或者油母页岩在干馏和气化过程中获得的液体产品。煤焦油种类很多，组分各异，但无论哪种煤焦油均为刺激性臭味的黑色或黑褐色黏稠状液体，是很多稠环化合物和O、N、S的杂环化合物的主要来源。煤焦油中的某些组分是其特有的，不可能或者很难从其他原料中得到的，例如：芳烃化学原料、枕木防腐油、煤型粘合剂等原料只能从煤焦油中获得；
[0003]以前煤焦油除了少量用于提取化工产品外多作为粗燃料直接使用，致使烟气中含有大量的硫化物和氮化物，造成严重的污染。随着能源形势与环保要求，化工企业开始集中对煤焦油进行加氢处理得到优质的燃料油，这将具有良好的经济效益、社会效益和环保效益。但是，由于煤焦油中的煤粉、焦粉和热解碳等固态物质的存在，对煤焦油的催化加氢制取汽油、柴油的过程中存在不利影响，所以在煤焦油加工之前，必须控制固态物质的质量分数。煤焦油浆液与固态物质之间的液固分离难度较大，严重影响我国煤和页岩深化加工过程，是目前煤焦油加氢工艺流程中研究的重点、难点之一，相关技术中，公开了一种煤焦油过滤装置，包括循环杯和导流杯，所述循环杯和导流杯同轴设置在过滤装置内，所述循环杯和过滤装置器壁间组成环形分离空间，其特征在于：还包括数组过滤管束，过滤管束设置在所述环形分离空间内。可以实现煤焦油高效连续分离，同时具有流体分布作用，分离效果较好，使用周期长，不易堵塞。
[0004]但是，上述结构中还存在不足之处，尤其是在对煤焦油进行预处理的时候，因为煤焦油中含有水分、无机盐、金属和固体杂质(煤粉、焦粉、炭黑等),若不进行处理,会给后续装置带来操作风险,如水分会增加设备负荷和能耗，无机盐可能腐蚀设备，因此会缩短设备的使用寿命，进而会造成较大的经济损失。
[0005]因此，有必要提供一种新的煤焦油过滤助剂设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种操作简单，可以来对煤焦油中的水和盐进行脱离，进而可以延长设备的使用寿命和避免产生经济损失的煤焦油过滤助剂设备。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的煤焦油过滤助剂设备包括：处理箱、电脱罐、加热箱、搅拌箱和加热组件，所述电脱罐设置在处理箱的一侧，所述加热箱固定安装在处理箱内，所述搅拌箱设置在加热箱上，所述搅拌箱的顶部延伸至加热箱的顶部上方并与处理箱的顶部内壁相接处，所述加热组件设置在处理箱上；所述加热组件包括有加热器、连接管、加热管和第一电磁阀，所述加热器固定安装在处理箱的一侧外壁上，所述连接管固定安装在加热器的排气口上，所述连接管远离加热器的一端延伸至处理箱内，所述加热管设置在加热箱内，所述加热管设置在搅拌箱上，所述加热管的底端延伸至处理箱内并与连接
管的一端固定连接，所述加热管的顶端延伸至处理箱的一侧外，所述第一电磁阀设置在加热管上，所述第一电磁阀位于加热管的一侧。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述处理箱上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括有驱动电机、搅拌杆和多个搅拌叶，所述驱动电机固定安装在处理箱的顶部上，所述搅拌杆转动安装在处理箱的顶部内壁上，所述搅拌杆的顶端延伸至处理箱的顶部上方并与驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的底端延伸至搅拌箱内，多个搅拌叶均设置在搅拌箱内，多个搅拌叶均固定安装在搅拌杆的外壁上。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述加热箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有第二电磁阀，所述排料管的顶端延伸至搅拌箱内，所述处理箱上设有送料组件。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述送料组件包括有水泵、抽水管和排水管，所述水泵固定安装在处理箱的一侧外壁上，所述抽水管固定安装在水泵的抽水口上，所述抽水管远离水泵的一端延伸至处理箱内并与排料管的底端固定连接，所述排水管固定安装在水泵的排水口上，所述排水管远离水泵的一端延伸至电脱罐内。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述处理箱的一侧外壁固定安装有PLC控制器，所述处理箱的顶部内壁设有温度传感器，所述温度传感器与PLC控制器连接。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述处理箱的顶部固定安装有漏斗，所述漏斗的顶部铰接安装有密封盖，所述密封盖的一侧外壁固定安装有第一安装块，所述漏斗的一侧外壁固定安装有第二安装块，所述第一安装块上滑动安装有圆杆，所述圆杆的底端延伸至第二安装块的底部下方并与第二安装块滑动连接，所述圆杆上固定安装有挤压块，所述挤压块位于第二安装块的上方，所述圆杆上滑动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与第一安装块的底部固定连接，所述压缩弹簧的底端与挤压块的顶部固定连接，所述第二安装块的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部开设有通孔，所述圆杆贯穿通孔并与通孔滑动连接，所述通孔内设有两个弹性卡块，所述圆杆的两侧外壁均开设有固定卡槽，所述固定卡槽与弹性卡块相适配。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的煤焦油过滤助剂设备具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过搅拌组件、加热组件、破乳剂和电脱罐的配合下，使得操作简单，可以来对煤焦油中的水和盐进行脱离，进而可以延长设备的使用寿命和避免产生经济损失的优点。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的正视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的漏斗的结构示意图；
[0019]图4为图3中A部分的放大结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、电脱罐；3、加热箱；4、搅拌箱；5、加热器；6、连接管；7、加热管；8、第一电磁阀；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、搅拌叶；12、排料管；13、水泵；14、抽水管；15、排水管；16、PLC控制器；17、漏斗；18、密封盖；19、第一安装块； 20、第二安装块；21、圆杆；22、挤压块；23、压缩弹簧；24、固定块；25、弹性卡块。
具体实施方式
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术的正视图；图2为本技术的正视剖视结构示意图；图3为本技术的漏斗的结构示意图；图4为图3中A部分的放大结构示意图。煤焦油过滤助剂设备包括：处理箱1、电脱罐2、加热箱3、搅拌箱4 和加热组件，所述电脱罐2设置在处理箱1的一侧，所述加热箱3固定安装在处理箱1内，所述搅拌箱4设置在加热箱3上，所述搅拌箱 4的顶部延伸至加热箱3的顶部上方并与处理箱1的顶部内壁相接处，所述加热组件设置在处理箱1上；
[0022]所述加热组件包括有加热器5、连接管6、加热管7和第一电磁阀8，所述加热器5固定安装在处理箱1的一侧外壁上，所述连接管 6固定安装在加热器5的排气口上，所述连接管6远离加热器5的一端延伸至处理箱1内，所述加热管7设置在加热箱3内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤焦油过滤助剂设备，其特征在于，包括：处理箱、电脱罐、加热箱、搅拌箱和加热组件，所述电脱罐设置在处理箱的一侧，所述加热箱固定安装在处理箱内，所述搅拌箱设置在加热箱上，所述搅拌箱的顶部延伸至加热箱的顶部上方并与处理箱的顶部内壁相接处，所述加热组件设置在处理箱上；所述加热组件包括有加热器、连接管、加热管和第一电磁阀，所述加热器固定安装在处理箱的一侧外壁上，所述连接管固定安装在加热器的排气口上，所述连接管远离加热器的一端延伸至处理箱内，所述加热管设置在加热箱内，所述加热管设置在搅拌箱上，所述加热管的底端延伸至处理箱内并与连接管的一端固定连接，所述加热管的顶端延伸至处理箱的一侧外，所述第一电磁阀设置在加热管上，所述第一电磁阀位于加热管的一侧。2.根据权利要求1所述的煤焦油过滤助剂设备，其特征在于：所述处理箱上设有搅拌组件，所述搅拌组件包括有驱动电机、搅拌杆和多个搅拌叶，所述驱动电机固定安装在处理箱的顶部上，所述搅拌杆转动安装在处理箱的顶部内壁上，所述搅拌杆的顶端延伸至处理箱的顶部上方并与驱动电机的输出轴固定连接，所述搅拌杆的底端延伸至搅拌箱内，多个搅拌叶均设置在搅拌箱内，多个搅拌叶均固定安装在搅拌杆的外壁上。3.根据权利要求1所述的煤焦油过滤助剂设备，其特征在于：所述加热箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上设有第二电磁阀，所述排料管的顶端延伸至搅拌箱内，所述处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，周青龙，许建云，赵峰，何敏德，张亚斌，魏发旭，蔺述鹏，赵耀廷，王建斌，李成权，司维亮，李涛，许雪梅，孙小雪，
申请(专利权)人：鄯善万顺发新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：