一种扁钢自送料冲孔剪断机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种扁钢自送料冲孔剪断机，材料放置架与送料架并排安装，送料架内装有电控箱，送料架的前端装有液压系统，液压系统相邻装有液站，液站控制液压系统，材料放置架设有材料放置支架，材料放置支架上部装有若干组滑轮支架，滑轮支架一侧堆放扁钢，另一侧连接顶紧气缸，扁钢最右侧底部装有顶料油缸，扁钢最右侧上方在材料放置支架上装有入料感应装置，入料感应装置一侧在材料放置支架装有送料装置，另一侧分别装有过渡送料装置和回程止料阀。本实用新型专利技术优点：可以在同一台机器同一模具上冲出不同大小的孔和不同长度规格的产品，并且自动上料、自动送料，大大减少员工的劳动强度，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扁钢自送料冲孔剪断机


[0001]本技术涉及一种扁钢自动送料冲孔剪断机。

技术介绍

[0002]制造业及其他相关行业经常用到的扁钢，其在生产产品时经常遇到加工工序多、劳动强度大、物料周转时间长等问题，如生产一个两头有形状、中间有不同大小孔,并且类型又多的扁钢产品时，现有工艺：先用锯床锯毛坏长度，再用冲床分别冲两头部形状，后钻孔扩孔，造成操作人员劳动强度增加、工作效率不高、质量不能保证，周转时间长等问题，操作安全风险相对高，也满足不了大枇量生产的需要。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：针对当前制造业生产扁钢产品时加工工序多的问题，提供一种质量可靠、操作轻松、便于管理、安装维修容易的扁钢自动送料冲孔剪断机。
[0004]本技术的具体技术方案是：一种扁钢自送料冲孔剪断机，包括材料放置架、送料架、液压系统、电控箱和液站，材料放置架与送料架并排安装，送料架内装有电控箱，送料架的前端装有液压系统，液压系统相邻装有液站，液站控制液压系统，材料放置架设有材料放置支架，材料放置支架上部装有若干组滑轮支架，滑轮支架一侧堆放扁钢，另一侧连接顶紧气缸，扁钢最右侧底部装有顶料油缸，扁钢最右侧上方在材料放置支架上装有入料感应装置，入料感应装置一侧在材料放置支架装有送料装置，另一侧分别装有过渡送料装置和回程止料阀，滑轮支架采用拼装式结构，两边两块支撑板用螺丝连接，中间装有隔套，底部装有个重型滚针轴承，顶部装有滚轮用于送料装置推杆支撑。
[0005]更进一步，送料架设有送料支架，送料支架上装有若干个顶料装置，顶料装置侧边装有直线导轨和齿条,直线导轨尾端装有电机座，电机座上装有伺服电机，伺服电机底部连接减速器，减速器底部装有与齿条啮合的转齿，电机座后部装有夹料气缸，夹料气缸连接夹料装置，送料支架前端装有定位装置。定位装置包括推动定位杆的气缸、定位宽度方向的气缸、定位块、定位杆及固定板。
[0006]更进一步，液压系统包括机座，机座顶部装有油缸A和油缸B，油缸A或油缸B上至少装有冲孔模具或剪头模具中的一种，油缸A和油缸B的油缸杆下行程位置装有加工感应器。冲孔模具上装有组双缸气缸和磁性感应器，用PLC来控制气缸，每个气缸控制一个滑块，每个滑块控制不同大小的冲头。
[0007]本技术的有益效果是：可以在同一台机器同一模具上冲出不同大小的孔和不同长度规格的产品，并且自动上料、自动送料，大大减少员工的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0008]图1：为本技术的主视结构示意图。
[0009]图2：为本技术的俯视结构示意图。
[0010]图3：为本技术的右视结构示意图。
[0011]图4：为本技术的主视A部放大结构示意图。
[0012]图5：为本技术的俯视B部放大结构示意图。
具体实施方式
[0013]结合附图描述本技术的实施例。
[0014]一种扁钢自送料冲孔剪断机，包括材料放置架、送料架、液压系统、电控箱25和液站21，材料放置架与送料架并排安装，送料架内装有电控箱25，送料架的前端装有液压系统，液压系统相邻装有液站21，液站21控制液压系统，材料放置架设有材料放置支架1，材料放置支架1上部装有若干组滑轮支架2，滑轮支架2一侧堆放扁钢，另一侧连接顶紧气缸3，扁钢最右侧底部装有顶料油缸4，扁钢最右侧上方在材料放置支架1上装有入料感应装置5，入料感应装置5一侧在材料放置支架1装有送料装置6，另一侧分别装有过渡送料装置7和回程止料阀8，滑轮支架2采用拼装式结构，两边两块支撑板用螺丝连接，中间装有隔套，底部装有6个重型滚针轴承，顶部装有滚轮用于送料装置6推杆支撑。
[0015]更进一步，送料架设有送料支架9，送料支架9上装有若干个顶料装置10，顶料装置10侧边装有直线导轨11和齿条12,直线导轨11尾端装有电机座13，电机座13上装有伺服电机16，伺服电机16底部连接减速器，减速器底部装有与齿条12啮合的转齿，电机座13后部装有夹料气缸15，夹料气缸15连接夹料装置14，送料支架9前端装有定位装置17。定位装置17包括推动定位杆的气缸、定位宽度方向的气缸、定位块、定位杆及固定板。
[0016]更进一步，液压系统包括机座18，机座18顶部装有油缸A19和油缸B20，油缸A19或油缸B20上至少装有冲孔模具22或剪头模具23中的一种，油缸A19和油缸B20的油缸杆下行程位置装有加工感应器24。冲孔模具22上装有5组双缸气缸和磁性感应器，用PLC来控制气缸，每个气缸控制一个滑块，每个滑块控制不同大小的冲头。
[0017]工作时，只需将扁钢堆放在材料放置支架1的滑轮支架2上，由顶紧气缸3推进，顶料油缸4将最右边的扁钢向上顶起碰到入料感应装置5，送料装置6工作，将扁钢推到过渡送料装置7，再到回程止料阀8，将原来位于回程止料阀8的扁钢推到送料架上。
[0018]通过PLC控制伺服电机16向前和定位装置17上的气缸顶出定位杆，扁钢头部送至定位装置17上的定位杆，这时扁钢尾部顶到夹料装置14上的感应器，感应器收到信号，夹紧材料尾部，定位装置17上的定位杆回位，在PLC控制下材料开始一步一步的向前输送进行打孔剪切，输送到一定位置时顶料装置10上的第一个滑轮回位，后面5个依次回位，直到送至极限位置，极限位置的感应器得到信号，然后电机座13、夹料装置14、夹料气缸15、伺服电机16和1:5减速器回到原点。原点装有一个原点感应器和一个极限感应器，如此重复。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扁钢自送料冲孔剪断机，其特征在于：包括材料放置架、送料架、液压系统、电控箱(25)和液站(21)，所述的材料放置架与送料架并排安装，送料架内装有电控箱(25)，送料架的前端装有液压系统，所述的液压系统相邻装有液站(21)，所述的液站(21)控制液压系统，所述的材料放置架设有材料放置支架(1)，所述的材料放置支架(1)上部装有若干组滑轮支架(2)，所述的滑轮支架(2)一侧堆放扁钢，另一侧连接顶紧气缸(3)，所述的扁钢最右侧底部装有顶料油缸(4)，扁钢最右侧上方在材料放置支架(1)上装有入料感应装置(5)，所述的入料感应装置(5)一侧在材料放置支架(1)装有送料装置(6)，另一侧分别装有过渡送料装置(7)和回程止料阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种扁钢自送料冲孔剪断机，其特征在于：所述的送料架设有送料支架(9)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎小庭，吴建贺，陈理平，
申请(专利权)人：浙江兰溪山野机械有限公司，
类型：新型
国别省市：