本实用新型专利技术涉及一种用于非定尺剔除的龙门式夹尾装置，包括立柱、辊道、横梁、移动装置和夹尾装置；辊道和立柱固定在地面上，横梁固定设置在立柱上；移动装置包括移动小车、推拉机构和挡板，移动小车滑动设置在横梁上，推拉机构的缸体与移动小车铰接，推拉机构的活塞部与挡板的下部铰接，挡板的上部与移动小车铰接；夹尾装置包括龙门框架、提升机构和夹板，提升机构的缸体固定设置在龙门框架底部，提升机构的活塞部与夹板固定连接，夹板与龙门框架的顶板配合夹紧物料。本实用新型专利技术去除了人工操作，降低了人工成本，自动化程度高，安全性能好，将物流的剔除工作放置在定尺区域下游，有效的提升了生产效率。效的提升了生产效率。效的提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于非定尺剔除的龙门式夹尾装置
[0001]本技术涉及一种用于非定尺剔除的龙门式夹尾装置。属于机械设备
技术介绍
[0002]棒材和管材是轧钢生产线上很常见的一种钢材，其运用范围广阔，使用范围涉及基础城市建设和工业建设等多个领域。
[0003]在热轧棒材和管材生产线上，从冷床上下来的棒材或者管材必须经过定尺剪剪切或者定尺锯锯切之后才能运输到定尺区域，进行成品的收集打包。但是在定尺过程中第一次和最后一次定尺剪剪切或锯切时，有一些物料能够满足定尺长度，而有些长度不符合定尺长度的要求。这就导致定尺和非定尺在同一批次中。需要将其定尺和非定尺分离出来，运输至指定区域。
[0004]目前，短尺棒材的分拣工作都是由人工在定尺后辊道操作完成，工人需要针对输送辊道上的短尺棒材棒材进行迅速识别和手动挑拣工作。由于现场属于高温辐射强、劳动强度大、安全系数低的劳动环境，并且时有漏捡情况发生，人工分拣短尺棒材直接影响到正常的生产效率和产量，必须加以淘汰。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种用于非定尺剔除的龙门式夹尾装置。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种用于非定尺剔除的龙门式夹尾装置，包括立柱、辊道、横梁、移动装置和夹尾装置；
[0008]辊道和立柱固定在地面上，横梁固定设置在立柱上；
[0009]移动装置包括移动小车、推拉机构和挡板，移动小车滑动设置在横梁上，推拉机构的缸体与移动小车铰接，推拉机构的活塞部与挡板的下部铰接，挡板的上部与移动小车铰接；
[0010]夹尾装置包括龙门框架、提升机构和夹板，提升机构的缸体固定设置在龙门框架底部，提升机构的活塞部与夹板固定连接，夹板与龙门框架的顶板配合夹紧物料。
[0011]进一步的，立柱有两个。
[0012]进一步的，推拉机构为液压油缸。
[0013]进一步的，提升机构为液压油缸。
[0014]进一步的，推拉机构伸出，挡板呈竖直状态，挡住辊道，推拉机构缩回，挡板抬起呈倾斜状态，空出辊道。
[0015]进一步的，夹板的夹紧面采用聚氨酯材料制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于非定尺剔除的龙门式夹尾
装置去除了人工操作，降低了人工成本，自动化程度高，安全性能好，将物流的剔除工作放置在定尺区域下游，有效的提升了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于非定尺剔除的龙门式夹尾装置的示意图。
[0018]图2为移动装置将物料前端对齐的示意图。
[0019]图3为夹尾装置的示意图。
[0020]图4为图3的侧视图。
[0021]图5为移动装置抬起挡板的示意图。
[0022]图中：
[0023]立柱1，辊道2，横梁3，移动装置4，移动小车4.1，推拉机构4.2，挡板4.3，夹尾装置5，龙门框架5.1，提升机构5.2，夹板5.3，物料6。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制专利技术的保护范围。
[0025]参见图1，本技术涉及一种用于非定尺剔除的龙门式夹尾装置，包括立柱1、辊道2、横梁3、移动装置4和夹尾装置5。
[0026]辊道2和立柱1固定在地面上，横梁3固定设置在立柱1上，立柱有两个。
[0027]参见图2，移动装置4包括移动小车4.1、推拉机构4.2和挡板4.3，移动小车4.1滑动设置在横梁3上，推拉机构4.2的缸体与移动小车4.1铰接，推拉机构4.2的活塞部与挡板4.3的下部铰接，挡板4.3的上部与移动小车4.1铰接，推拉机构4.2伸出，挡板4.3呈竖直状态，挡住辊道2，用于对齐物料；推拉机构4.2缩回，挡板4.3抬起呈倾斜状态，空出辊道2，物料得以前进。
[0028]参见图3，夹尾装置5包括龙门框架5.1、提升机构5.2和夹板5.3，提升机构5.2的缸体固定设置在龙门框架5.1底部，提升机构5.2的活塞部与夹板5.3固定连接，夹板5.3与龙门框架5.1的顶板配合夹紧物料6。
[0029]作为一种优选，夹板的夹紧面采用聚氨酯材料以增加弹性，确保能夹紧定尺物料。
[0030]工作原理：
[0031]物料前端对齐：参见图2，混合有定尺和非定尺的物料6从定尺剪区过来，经过定尺区域后，到达非定尺剔除区域。将移动小车4.1移动到指定位置后固定，推拉机构4.2伸出，挡板4.3呈竖直状态，挡住辊道2，辊道2继续输送时，物料6的前端在挡板4.3处对齐。
[0032]定尺物料抬起：夹尾装置5的提升机构5.2伸出，夹板5.3将定尺物料抬起，最终与夹板5.3与龙门框架5.1的顶板配合夹紧定尺物料，此时定尺物料的后端脱离辊道2的辊面。
[0033]非定尺物料前进：接着推拉机构4.2缩回，挡板4.3抬起呈倾斜状态，空出辊道2，辊道2继续输送，将非定尺物料输送至前方的非定尺区域。
[0034]定尺物料后移：夹尾装置5的提升机构5.2缩回，夹板5.3将定尺物料松开，定尺物料落在辊道2的辊面上，此时辊道2反向运行，定尺物料后移至定尺区域。
[0035]在上述实施例中，仅对本技术进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读
本专利申请后可以在不脱离本技术的精神和范围的情况下对本技术进行各种修改。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非定尺剔除的龙门式夹尾装置，其特征在于：包括立柱、辊道、横梁、移动装置和夹尾装置；辊道和立柱固定在地面上，横梁固定设置在立柱上；移动装置包括移动小车、推拉机构和挡板，移动小车滑动设置在横梁上，推拉机构的缸体与移动小车铰接，推拉机构的活塞部与挡板的下部铰接，挡板的上部与移动小车铰接；夹尾装置包括龙门框架、提升机构和夹板，提升机构的缸体固定设置在龙门框架底部，提升机构的活塞部与夹板固定连接，夹板与龙门框架的顶板配合夹紧物料。2.根据权利要求1所述的一种用于非定尺剔除的龙门式夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国印，周海峰，朱凌飞，
申请(专利权)人：江阴市虎踞冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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