缝纫机的油泵结构制造技术

本实用新型专利技术公开了缝纫机的油泵结构，其包括具有油腔的泵本体、柱塞、转轴，其中泵本体上具有进油口、出油口、柱塞通道，油泵结构还包括轴套和密封环，其中轴套套设在转轴上，且轴套上形成有定位部和凸轮缺口，安装时，轴套插入泵本体并能够与转轴同步转动，定位部与泵本体相配合并在前后方向上定位轴套，且凸轮缺口与柱塞在左右方向上的投影对齐或重合；密封环套设在轴套外周并分别与油腔的前侧和后侧形成密封。本实用新型专利技术通过设置具有凸轮缺口的轴套，只要将轴套在泵本体上安装到位，即可实现凸轮缺口与柱塞对齐，从而降低对转轴的安装位置要求，操作简单、方便；另一方面通过密封环在油腔前后侧形成密封，有效防止润滑油液渗漏。有效防止润滑油液渗漏。有效防止润滑油液渗漏。

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的油泵结构


[0001]本技术属于工业缝纫机领域，具体涉及一种缝纫机的油泵结构。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。在缝纫机的工作过程中，需要设置润滑装置持续供应润滑油以确保各运动零件的工作效能，其中缝纫机上与润滑装置对应地往往还设置有吸油装置，吸油装置又称为回油装置，是缝纫机中将润滑油吸回贮油器的装置。缝纫机中往往在润滑回路中设置油泵，能够将润滑油从贮油器中吸出，又能够将润滑油吸回贮油器中。
[0003]目前，现有的缝纫机采用油泵结构通常包括泵本体、柱塞、转轴，其中泵本体上具有进油口、出油口、柱塞通道，柱塞设置在柱塞通道内并能够弹性运动，转轴穿过泵本体并形成有与柱塞相对齐的凸轮缺口，工作时，转轴保持转动，柱塞在弹性力和转轴的顶推力下在柱塞通道内往复运动形成真空，从而实现吸油和出油。
[0004]然而，在实际生产过程中，现有的油泵结构存在以下缺陷：
[0005]1、对转轴的安装位置要求高，每次安装转轴时均需要拆下柱塞，并将转轴穿过泵本体后反复调整位置以确保凸轮缺口与柱塞能够对齐，否则不能供油，然后再将柱塞装回，操作繁琐，安装效率低；
[0006]2、转轴与泵本体之间存在间隙，供油时，润滑油容易从缝隙中渗出。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的缝纫机的油泵结构。
[0008]为解决以上技术问题，本技术采取如下技术方案：
>[0009]一种缝纫机的油泵结构，其包括具有油腔的泵本体、柱塞、转轴，其中泵本体上具有分别与油腔相连通的进油口、出油口、柱塞通道，柱塞活动设置在柱塞通道内，转轴沿着前后方向横穿油腔，油泵结构还包括轴套和密封环，其中轴套套设在转轴上，且轴套上形成有定位部和凸轮缺口，安装时，轴套插入泵本体并能够与转轴同步转动，定位部与泵本体相配合并在前后方向上定位轴套，且凸轮缺口与柱塞在左右方向上的投影对齐或重合；密封环套设在轴套外周并分别与油腔的前侧和后侧形成密封。
[0010]优选地，定位部形成于轴套的一端，当轴套插入油腔时，定位部与泵本体的前侧面或后侧面相配合定位。这样设置，便于操作工观察并确认轴套安装到位，确保柱塞与凸轮缺口对齐。
[0011]进一步的，泵本体自前侧面向内凹陷并形成定位槽，其中定位槽内设有轴承，安装时，轴套穿过轴承并插入泵本体内，且定位部将轴承抵紧在定位槽的槽底。这样设置，有效防止因泵本体内无油而导致泵本体与轴套之间咬死的问题。
[0012]优选地，定位槽自槽底向内凹陷并形成第一容置槽，泵本体自后侧面向内凹陷并
形成第二容置槽，密封环有两个并分别密封设置在第一容置槽和第二容置槽内。这样设置，形成对密封环的保护，延长密封环的使用寿命。
[0013]优选地，定位部的周向形成有多个螺纹连接孔，轴套自多个螺纹连接孔通过螺栓件与转轴相固定连接。这样设置，拆装简单。
[0014]优选地，凸轮缺口为绕着轴套外周延伸的弧形槽，其中弧形槽两端部的边缘与轴套表面相切设置。这样设置，在转轴转动过程中，减少柱塞和轴套的磨损。
[0015]优选地，凸轮缺口至少有两个且沿着轴套的轴向并排间隔分布；柱塞至少有两个并与凸轮缺口一一对应。这样设置，增加吸油量和供油量。
[0016]优选地，进油口、柱塞通道、出油口绕着油腔的中心线依次间隔分布。这样设置，便于实现快速吸油和出油。
[0017]优选地，柱塞通道的外端部设有固定部，柱塞与固定部之间设有弹簧，其中弹簧具有保持柱塞向内运动的趋势。
[0018]具体的，固定部自外向内逐渐变窄设置，柱塞上形成有第三容置槽，其中弹簧自一端抵触在固定部的内侧、另一端部抵触在第三容置槽的槽底。
[0019]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0020]本技术通过设置具有凸轮缺口的轴套，只要将轴套在泵本体上安装到位，即可实现凸轮缺口与柱塞对齐，从而降低对转轴的安装位置要求，操作简单、方便；另一方面通过密封环在油腔前后侧形成密封，有效防止润滑油液渗漏。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术缝纫机的油泵结构的分解示意图；
[0023]图2为本技术缝纫机的油泵结构的右视示意图；
[0024]图3为图2中A
‑
A向剖视示意图（局部省略）；
[0025]其中：1、泵本体；q、油腔；k1、进油口；k2、出油口；t、柱塞通道；10、定位槽；c、轴承；11、第一容置槽；12、第二容置槽；
[0026]2、柱塞；21、固定部；22、弹簧；23、第三容置槽；
[0027]3、转轴；
[0028]4、轴套；40、定位部；400、螺纹连接孔；41、凸轮缺口；
[0029]5、密封环。
具体实施方式
[0030]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0031]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
ꢀ“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0034]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的油泵结构，其包括具有油腔的泵本体、柱塞、转轴，其中泵本体上具有分别与所述油腔相连通的进油口、出油口、柱塞通道，所述柱塞活动设置在所述柱塞通道内，所述转轴沿着前后方向横穿所述油腔，其特征在于：所述油泵结构还包括轴套和密封环，其中所述轴套套设在所述转轴上，且所述轴套上形成有定位部和凸轮缺口，安装时，所述轴套插入所述泵本体并能够与所述转轴同步转动，所述定位部与所述泵本体相配合并在前后方向上定位所述轴套，且所述凸轮缺口与所述柱塞在左右方向上的投影对齐或重合；所述密封环套设在所述轴套外周并分别与所述油腔的前侧和后侧形成密封。2.根据权利要求1所述的缝纫机的油泵结构，其特征在于：所述定位部形成于所述轴套的一端，当所述轴套插入所述油腔时，所述定位部与所述泵本体的前侧面或后侧面相配合定位。3.根据权利要求2所述的缝纫机的油泵结构，其特征在于：所述泵本体自前侧面向内凹陷并形成定位槽，其中所述定位槽内设有轴承，安装时，所述轴套穿过所述轴承并插入所述泵本体内，且所述定位部将所述轴承抵紧在所述定位槽的槽底。4.根据权利要求3所述的缝纫机的油泵结构，其特征在于：所述定位槽自槽底向内凹陷并形成第一容置槽，所述泵本体自后侧面向内凹陷并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，王卉，吴斌，
申请(专利权)人：标准缝纫机菀坪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：