一种具有分离功能的尘杯制造技术

技术编号:37342191 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-22 14:42
本实用新型专利技术提供了一种具有分离功能的尘杯,包括壳体,壳体内密封安装有分离架,分离架下端与壳体之间形成有集尘腔,分离架上固定有风罩,壳体内还安装有风道管,风道管穿过分离架且顶端置于风罩内,风道管的底部贯通壳体,风道管的顶端设有第一出风口,分离架上设有第二出风口,外部吸入的灰尘经第一出风口与第二出风口进入集尘腔内。本实用新型专利技术提供的一种具有分离功能的尘杯,其风道管通过螺旋状的导风台阶和导风板使吸尘器吸入的风尘形成旋流,再经过分离架内螺旋状的导风通道进入集尘腔内,使得大部分灰尘可以保留在集尘腔内,避免滤网处灰尘过多造成堵塞而影响电机运行,进而使吸尘器的吸尘效率得到提升。尘器的吸尘效率得到提升。尘器的吸尘效率得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分离功能的尘杯


[0001]本技术涉及吸尘器尘杯
,特别是涉及一种具有分离功能的尘杯。

技术介绍

[0002]家用的吸尘器、除螨仪等吸尘设备,一般都具备有过滤用的尘杯组件,现有大多数的空气集尘和过滤都是在一个尘杯内完成的,灰尘容易造成滤芯的阻塞。申请号为CN202210242393.1的专利公开了一种吸尘器的尘杯和吸尘器,吸尘器的尘杯包括:旋风杯,所述旋风杯设置有出尘口和第一可拆卸部,所述出尘口和所述第一可拆卸部在所述旋风杯的轴向上间隔设置;以及集尘杯,所述集尘杯设置有进尘口和第二可拆卸部,所述进尘口和所述第二可拆卸部在所述集尘杯的轴向上间隔设置,所述进尘口与所述出尘口相对应,所述第二可拆卸部与所述第一可拆卸部相连接。该尘杯虽然清洁方便,但是吸尘时灰尘无法分离,容易导致灰尘上升后进入电机处,导致内部堵塞升温,影响电机工作,最终使产品工作效率降低。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术所要解决的问题是提供一种具有分离功能的尘杯,以克服现有技术中尘杯无法将灰尘分离导致使用时电机处容易堵塞升温的缺陷。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决所述技术问题,本技术提供一种具有分离功能的尘杯,包括壳体,所述壳体内密封安装有分离架,所述分离架下端与所述壳体之间形成有集尘腔,所述分离架上固定有风罩,所述壳体内还安装有风道管,所述风道管穿过所述分离架且顶端置于所述风罩内,所述风罩用于阻挡风尘,所述风道管的底部贯通所述壳体,且连接外部吸尘器,所述风道管的顶端设有第一出风口,所述分离架上设有第二出风口,吸尘器将外部灰尘吸入所述风道管,经所述第一出风口与所述第二出风口进入所述集尘腔内。
[0007]进一步的,所述风道管内设有螺旋状的导风台阶,所述第一出风口处设有螺旋状的导风板,所述导风板的外沿与所述风罩的内壁贴合。
[0008]进一步的,所述分离架上设有螺旋状的导风通道,所述导风通道上设有所述第二出风口,所述导风通道的顶端连通所述第一出风口。
[0009]进一步的,所述分离架与所述风罩之间形成有环形的通风间隙,可将部分风向上吹。
[0010]进一步的,所述风罩上套装有滤网,所述壳体的上端安装有过滤架,所述滤网的上端固定在所述过滤架上,所述过滤架内安装有过滤层。
[0011]进一步的,所述壳体的底部安装有翻转盖,所述壳体上安装有与所述翻转盖配合的锁扣按钮。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供的一种具有分离功能的尘杯,其风道管通过螺旋状的导风台阶和导风板使吸尘器吸入的风尘形成旋流,再经过分离架内螺旋状的导风通道进入集尘腔内,该过程只有小部分风可以沿间隙从分离架流出,使得大部分灰尘可以保留在集尘腔内,避免滤网处灰尘过多造成堵塞而影响电机运行,进而使吸尘器的吸尘效率得到提升。
附图说明
[0014]图1为本技术一种具有分离功能的尘杯的立体图;
[0015]图2为本技术一种具有分离功能的尘杯的剖视图;
[0016]图3为本技术一种具有分离功能的尘杯的内部结构立体图;
[0017]图4为本技术一种具有分离功能的尘杯的风罩、风道管与分离架立体图;
[0018]图5为本技术一种具有分离功能的尘杯的风道管立体图;
[0019]图6为本技术一种具有分离功能的尘杯的风道管底部视角立体图;
[0020]图7为本技术一种具有分离功能的尘杯的分离架与风罩立体图;
[0021]图8为本技术一种具有分离功能的尘杯的分离架立体图;
[0022]图9为本技术一种具有分离功能的尘杯的分离架底部视角立体图。
[0023]图中各个附图标记的对应的部件名称是:1、壳体;2、分离架;3、集尘腔;4、风罩;5、风道管;6、第一出风口;7、第二出风口;8、导风台阶;9、导风板;10、导风通道;11、通风间隙;12、滤网;13、过滤架;14、过滤层;15、翻转盖;16、锁扣按钮。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0025]参阅图1~图9,本技术提供一种具有分离功能的尘杯,包括壳体1,该壳体1内密封安装有分离架2,使得分离架2下端与壳体1之间形成有集尘腔3,分离架2上固定有风罩4,壳体1内还安装有风道管5,风道管5穿过分离架2且顶端置于风罩4内,风道管5的底部贯通壳体1,且连接底部的吸尘器,风道管5的顶端设有第一出风口6,分离架2上设有第二出风口7;运行时,吸尘器将外部灰尘吸入风道管5内,灰尘经第一出风口6与第二出风口7进入集尘腔3内,风罩4起到阻挡作用,使风尘无法向上流通;具体的,风道管5内设有螺旋状的导风台阶8,第一出风口6处设有螺旋状的导风板9,导风板9的外沿与风罩4的内壁贴合,分离架2上设有螺旋状的导风通道10,导风通道10上设有第二出风口7,导风通道10的顶端连通第一出风口6,导风台阶8使得风尘在风道管5内形成旋流,经第一出风口6后沿导风板9进入导风通道10内,在经过第二出风口7以旋流的状态吹入集尘腔3内,使得大部分灰尘可以保留在集尘腔3内,防止灰尘回流;本实施例中,尘杯的壳体1为方形壳体,现在常规的尘杯都是设计成圆形壳体,是为了旋风结构简单方便,而实际为了外形设计的需要做成方形壳体后又难以实现旋风分离效果,长期使用容易导致电机处滤网以及海帕堵塞,本实施例通过分离架2与风道管5实现内部旋流效果,可针对任意形状的尘杯杯体实现旋风分离效果,使尘杯内灰尘分离,同时又可以避免灰尘倒流到过滤器上堵塞,影响吸尘器正常使用,该结构适用范围更广。
[0026]参阅图2和图7,本实施例中,分离架2与风罩4之间形成有环形的通风间隙11,风罩
4上套装有滤网12,小部分风从第一出风口6吹出后可沿通风间隙11流出,再经滤网12流向外部实现风循环;具体的,壳体1的上端安装有过滤架13,滤网12的上端固定在过滤架13上,该过滤架13内安装有过滤层14,用于二次过滤;壳体1的底部安装有翻转盖15,壳体1上安装有与翻转盖15配合的锁扣按钮16,锁扣按钮16通过弹簧实现按压回弹,按压后锁扣按钮16脱离翻转盖15,可使翻转盖15自动打开,便于倾倒内部灰尘。
[0027]本技术提供的一种具有分离功能的尘杯,其风道管通过螺旋状的导风台阶和导风板使吸尘器吸入的风尘形成旋流,再经过分离架内螺旋状的导风通道进入集尘腔内,该过程只有小部分风可以沿间隙从分离架流出,使得大部分灰尘可以保留在集尘腔内,避免滤网处灰尘过多造成堵塞而影响电机运行,进而使吸尘器的吸尘效率得到提升。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分离功能的尘杯,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内密封安装有分离架(2),所述分离架(2)下端与所述壳体(1)之间形成有集尘腔(3),所述分离架(2)上固定有风罩(4),所述壳体(1)内还安装有风道管(5),所述风道管(5)穿过所述分离架(2)且顶端置于所述风罩(4)内,所述风道管(5)的底部贯通所述壳体(1),所述风道管(5)的顶端设有第一出风口(6),所述分离架(2)上设有第二出风口(7),外部吸入的灰尘经所述第一出风口(6)与所述第二出风口(7)进入所述集尘腔(3)内。2.如权利要求1所述的具有分离功能的尘杯,其特征在于:所述风道管(5)内设有螺旋状的导风台阶(8),所述第一出风口(6)处设有螺旋状的导风板(9),所述导风板(9)的外沿与所述风罩(4)的内壁贴合。3.如权利要求1所述的具有分离功能的尘杯,其特征在于:所述分离架(2)上设有螺旋状的导风通道...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅峰
申请(专利权)人:宁波欣隆威科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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